1. 板框压滤机常见故障分析及处理方法
1：压紧超时报警
处理办法：电接点压力表损坏，检查更换；液压系统压滤机故障，检查维修。
2：进料阀门超时报警
处理办法：电磁阀不动作，检查更换；行程开关坏，检查维修更换；风压不够，检查维修。
3：压榨时空板滤液管跑风
处理办法：滤板破损，检查更换滤板；滤板进气孔密封圈掉，补密封圈。
4：卸荷松开，面板显示松开超时
处理办法：松开接近开关坏，更换接近开关；液压压滤机故障，检查并维修。
5：头板位移过缓
处理办法：高、低压油泵上油不正常，检修滤油器，排出泵内空气，检查高、低压油泵性能。
6：止退销上下不动
处理办法：接近开关接触不良，检查更换接近开关；止退销机构压滤机故障，检查制动电机。
7：拉板装置频繁冲击滤板手把，但不返回
处理办法：拉板油不足，压力继电器不动作，调节压力继电器弹簧和调速阀流量，增加油路压力
8：油泵发热不上油
处理办法：电机或油泵转向不对，油脏，油面低，油泵有问题等，调整油泵或电机转向；清洗油泵、滤油器；加油，检查油泵等。
9：压力不足
处理办法：溢流阀损坏，维修或更换；油位不够，补充液压油；油泵损坏，更换油泵；阀块和接头处泄漏，拧紧或更换O型圈；油缸密封圈磨损，更换密封圈。
10：保压不佳
处理办法：活塞密封圈磨损，更换密封圈；油路泄漏，检修油路；液控单向阀堵塞或磨损，清洗或更换；电磁球阀堵塞或磨损，清洗或更换。
2. 板框压滤机调试
1、压滤操作过程问题（前期流量大压力小，后期流量小压力大）；
2、延长过滤时间；
3、用隔膜压滤机或者高压压滤机。
污泥加入适量的助凝剂、混凝剂等化学药剂，较主要的作用是颗粒絮凝，板框压滤机压不干直接原因是污泥颗粒小、黏度大，堵滤布，造成脱水困难，可以试一下投放生石灰等调理污泥性质。
3. 板框压滤机常见故障分析及处理方法图片
我们可以通过以下的操作来解决问题：
1、使用尼龙的清洗刮刀，除去进料口的泥2、完成这个周期，减少滤板容积3、检查滤布，清理排水口，检查出口，打开相应阀门，释放压力4、仔细清理滤板，修复滤板板框压滤机是污水处理系统中的针对污泥处理的设备，其作用是将污水处理后的淤泥进行压滤，形成大块滤饼(泥饼)，以便排除。针对化工行业的液体过滤,大家在选择过滤产品时候应谨慎。
4. 板框压滤机中
原因和解决办法：
1、板框压滤机的油缸密封圈损坏，无法退回。
查看油路、活塞密封圈是否走漏，替换液控单向阀密封圈、清洗液控单向阀体。
2、板框压滤机的控制柜退回按钮线路有问题。
检查板框压滤机的控制按钮以及周边线路，异常则更换
5. 板框压滤机的操作
处理1、检查电机故障，并修复损坏的电机。
2、对调压阀的调整栓进行调整（将螺栓向下旋进，工作压力调高）；检查螺栓是否调得太紧，疏通阀体上排油孔；更换排油阀门密封件或拆检更换进、排油阀阀片。