1. 压滤机滤板结构图
在工厂里为了让大张压滤机在日后工作中有更好的工作状态，需要经常对大张压滤机设备进行检修。检修一般分三个步骤：
一．更换液压油：
由于长时间工作，液压油会把液压系统内壁的因磨损产生杂质在油箱中沉积下来，因此，为了下次能够正常使用，我们需要把液压油统统的更换掉。
二．滤板把手检修：
由于压滤机长时间工作，滤板把手的操作很频繁，易造成磨损和出现错误，所以，我们需要把滤板一块一块的从压滤机上取出来，认真检查滤板把手，一旦发现异常，就需要马上修复。一旦发现把手磨损比较严重，就需要更换新的把手。
三．滤板的检修：
压滤机设备工作中，滤板经常反复来回移动，会受到一个极大的压力，进而出现断裂或者滤板把手错误等问题。因此，在使用压滤机前，建议大家好好检查下滤板是否清洗干净，滤板是否有裂丝等。一旦出现异常，应该及时检修和更换，以免影响压滤机的正常工作。
2. 板框压滤机结构简图
操作规程及使用方法 压滤机的操作程序按下列过程进行:
1、压紧滤板 将“操作/保压/拉板”开关拨到“操作”位置，按下“压紧”按钮，活塞杆前移，压紧滤板，达到标定上限压力25Mpa时，电机自动关停。将“操作/保压/拉板”开关拨到“保压”位置上，压滤机进入自动保压状态。
2、进料过滤 进入保压状态后，检查各管路阀门开闭状况，确认无误后启动进料泵，慢慢开启进料阀，料浆即通过止推板上的进料孔进入各滤室，在规定压力下实现加压过滤，形成滤饼。
3、洗涤滤饼(适合于UK型压滤机) 过滤完毕，洗涤水由洗涤孔通入各滤室内，渗过滤饼层，对滤饼进行洗涤。通过洗涤可进一步回收滤饼中的有效成份，或除去其中有害成份。若需对滤饼进行吹气，则可从洗涤孔通入压缩空气，带走滤饼中的部分水分。
4、松开滤板 将“操作/保压”开关拨到“操作”位置，按下“回程”按钮，活塞回程，滤板松开。活塞回退到位后，压紧板触及行程开关而自动停止，回程结束。
5、拉板卸饼 手动拉板卸饼:采用人工手动依次拉板卸饼。
6、清洗整理滤布 拉板卸料以后，残留在滤布上的滤渣必须清理干净，滤布应重新整理平整，开始下一工作循环。当滤布的截留能力衰退时，则需对滤布进行清洗或更换。
3. 压滤机滤板结构图解
将压滤机滤布中的一块卷成细长的形状，然后穿过压滤机滤板中间的进料口。
将滤布的两面整理平整，并将系带置于滤板上方，将系带系好的滤布前后两面平整地覆盖滤板。
检查滤布上的进料孔是否与滤板上的进料孔对齐。
4. 板框压滤机滤板结构图
通常情况下，更换板框式压滤机的滤布，是要把滤板取出来，这样拆卸及安装滤布的效率会比较高，缩短工作时间。但是只要在压滤机上的滤板之间有足够的工作空间，是不用把滤板取出来，可以直接更换的。但必须做好必要的安排措施，如防止下料板开启，使工作人员掉到料斗中，穿好防化服，防止物料污染等。
5. 压滤机滤板结构图片
压滤机压紧时滤板往上拱不正常，说明压滤机压的太紧了。
6. 压滤机结构示意图
1.
压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上;支架端不用地脚螺栓,或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧,螺母垫片与机脚座之间留适当间隙,这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。
2.
地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计,地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。
3.
压滤机四周应有足够的操作维护空间,液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站,确保液压站能正常工作。
4.
按工作要求放好滤板,布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式,则布置压缩空气管路。
7. 压滤机滤板图片
压滤机滤板一般是100kg，加上隔膜板110kg要左右。但也要看不同厂家，然后还要参照手柄，附件等的重量才能有真实的数据。