1. 压铸机颗粒机安装图片
压铸机不打料，一般是射咀头或射咀身堵住了。这时可以观察下料头顶端是否没有亮点，如果全是断面灰色，就说明堵咀了。 解决方案如下：
1、将射咀温度适应调高；
2、打离咀情况下，将离咀时间调低0.1到0.2秒；
3、定模冷却水稍稍关小。 出现这个问题原因有很多，但是总的来说还是锌料冷却造成压射有阻力，材料，炉子发热管，料壶，加热饼，料管 加热套无论哪个出问题都会造成压射有阻力。主要就是料壶内部锤头锤下的空间里因为温度发生异常，比如加料的量，时间，形成比较大的颗粒阻挡了锤头向下的动作，有的时候我们认为用火枪烧几分钟就融化了，烧下就做，但是因为热还有没传递过去颗粒还没有融化锤头就直接锤下去，这样就造成颗粒越打越凝，就循环这烧循环这凝，就是锤不下去了还容易损坏热件。
2. 压铸机颗粒机怎么接线
1、定期更换油路滤芯，清理变质油
由于此次故障由液压油中金属污染造成，因此定期更换该系统油路中的滤芯，放掉滤油器中存油，可防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。
力矩马达和先导阀完全浸泡在与回油相通的油液里，位置又处于管道的盲端，所以该处的油液几乎不流动，易氧化变质，因此需定期放掉变质的液压油。
2、定期更换液压油，加强液压油的管理
液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵．阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。根据近几年液压油使用周期和油品化验结果，要每10个月更换一次液压油，才能保证设备无计划外停机。
3、定期更换伺服阀
此次故障的直接原因为力矩马达被污染导致伺服阀动作不良，因此定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，从而杜绝故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。
4、定期更换检查电气信号，紧固接线端子，防止松动，检查连线，防止接触不良
伺服阀是精密制造的机电一体化产品，精度极高，对污染十分敏感，它在维护、清洁及对维护工作重要性的认识等方面的要求非常高，在实际使用中一定要引起足够的重视。
3. 压铸机自动颗粒机
压铸模具与塑料模具的结构区别主要有以下几点:
1、压铸模具的注射压力大。因此模板要求相对要厚一些。防止变形
2、压铸模具的浇口与注塑模具不同。需要做分流锥分解料流的高压力
3、 与注塑模具相比。压铸模具的活动配合部分(如抽芯滑块)配合间隙要大一些。因为压铸过程的高温会引起热膨胀。如果间隙过小会造成模具卡死。
4、压铸模具的分型面配合要求更高一些。因为合金流动性比塑胶好很多，高温高压的料流从分型面飞出来将十分危险。
5、注塑模具一般靠顶针。分型面等就可以排气。压铸模具必须开排气槽和集渣包(收集冷料料头)。
6、成型不一致。压铸模注射速度快。一段注射压力。塑胶模具通常分几段注射。保压。
7、压铸模具为两板模(我暂时没见过3板压铸模)一次开模。塑胶模不同的产品结构不一样，3板模常见。开模次数及顺序与模具结构相配合。司压铸模具通常不采用方顶针。司筒。
8、 斜销(高温及溶液流动性好)易卡死导致模具生产不稳定，另外，塑料模具和压铸模具在所用的制作钢材是不同的；塑料模具一般都使用45#钢、T8、T10等钢材，而压铸模具则主要使用3Cr2W8V这类耐热钢。
而由于成型原料的区别，其在热处理工艺上有如下区别:
1、压铸模具模仁不需要淬火。因为压铸时模腔内温度超过700度。所以每成型一次，相当于淬火一次。模腔会越来越硬。而一般的注塑模具要淬火到HRC52以上。
2、压铸模具一般型腔内要渗氮处理。防止合金粘模腔。
3、一般压铸模具腐蚀比较大。外表面一般发蓝处理。
4. 压铸机颗粒机安装图片视频
抛光轮材质不能太粗，抛光压力不能太大，使用白色纯棉布抛光轮或者软毛毡轮，，抛光轮很便宜，2元钱。
选用新的白色抛光膏，手砂轮的转速要低，功率要小，机身要轻，这样好操作，抛光力量好掌握。如果要求光洁度很高，可以使用金像抛光液，瓶装的，样子有点像自喷漆，喷出的是白色的液体，用量非常小，一瓶能够给几千块人造琥珀抛光，效果非常好。
最后使用德国进口SONAX护理抛光剂/去划痕抛光剂换一个新的棉布轮掸一下光，环氧树脂就会像水晶一样透明。这个东西高级轿车美容院就有，是给高级轿车漆面抛光的，抛光力量要很小，能够使用动物的皮毛涂抹上护理剂抛光。
滚筒的抛光原理，利用滚筒低速转动，磨料在滚筒里面滑落与产品进行摩擦，从而达到抛光的效果。这种就是不能把滚筒的速度调快，一旦快了滚筒就会把磨料和产品带着转就没有摩擦了。
比如普通的300L单层双滚筒举例，抛箱包五金或者戒指等小五金。可一次性抛光5~10公斤产品，具体看产品重量和体积，一般亮光抛光时间均在15小时~20小时左右，当然这个时间看产品基材和产品要求的效果，才能精准判断合适的工艺及时间。如果是去一下轻合金压铸出来的产品毛刺和披风，一般的时间1~3小时左右。
滚筒式研磨抛光机一般用于：箱包五金、拉链、拉头、戒指、小视频、手机卡托、卡针、摄像头环、表扣、刀具等等。
5. 压铸机颗粒机安装图片大全
压铸脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。
白色颗粒油，美容上的一个俗称，是一种长在皮肤上的米黄色颗粒，约针头般大小，一般长在脸上，特别是女性的眼周。如果从医学角度讲，脂肪粒应该分为粟丘疹和汗管瘤两种，通常说的脂肪粒实际上是指粟丘疹。 脂肪粒的起因是皮肤上有微小伤口，而在皮肤自行修复的过程中，生成了 一个米黄色小囊肿；也有可能是由于皮脂被角质所覆盖，不能正常排至表皮，从而堆积与皮肤内形成的颗粒。
所以，压铸脱模剂和白色颗粒油的区别:压铸脱模剂是一种用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。白色颗粒油，美容上的一个俗称，是一种长在皮肤上的米黄色颗粒，约针头般大小，一般长在脸上，特别是女性的眼周。如果从医学角度讲，脂肪粒应该分为粟丘疹和汗管瘤两种，通常说的脂肪粒实际上是指粟丘疹。 脂肪粒的起因是皮肤上有微小伤口，而在皮肤自行修复的过程中，生成了 一个米黄色小囊肿；也有可能是由于皮脂被角质所覆盖，不能正常排至表皮，从而堆积与皮肤内形成的颗粒。
6. 压铸冲头润滑颗粒机
c17410是铍铜材质。
铍铜又名铍青铜，是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金，经过淬火调质后，具有高的强度，弹性，耐磨性，耐疲劳性和耐热性，同时铍铜还具有很高的导电性，导热性，耐寒性和无磁性，碰击时无火花，易于焊接和钎焊，在大气，淡水和海水中耐腐蚀性极好。含铍1.9%-2.15%，其广泛适用于塑胶注塑成型模具的内镶件、模芯、压铸冲头、热流道冷却系统、导热嘴、吹塑模具的整体型腔、汽车模具、磨耗板等。
7. 压铸颗粒机多少钱一台
压铸机的射出杆连接的是冲头，就是将铸料推入模具成型的活塞。活塞来回摩擦需要润滑，加入的润滑油就叫冲头润滑颗粒。
压铸机：压铸机就是在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后得到固体金属铸件的一系列工业铸造机械，最初用于压铸铅字。