1. 水泥发泡机器设备厂家
可以。
泡沫混凝土通常是用水泥发泡机机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫，再将泡沫加入水泥浆中进行均匀搅拌，浇注成型、养护而成的一种多孔材料。由于泡沫混凝土中含有大量封闭的孔隙，使其具有良好性质。而被应用在现浇泡沫混凝土墙体。
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泡沫混凝土施工工艺，步骤1、基层处理，在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
泡沫混凝土施工工艺，步骤2、找标高弹水平控制线，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。
泡沫混凝土施工工艺，步骤3、将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
泡沫混凝土施工工艺，步骤4、高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
泡沫混凝土施工工艺，步骤5、浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分隔成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等6至12小时（根据当前温度及气候条件）后，浆体初凝后有一定的承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杠刮平。12至14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。
泡沫混凝土施工工艺，步骤6、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于30mm。泡沫混凝土施工工艺，步骤7、在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，做好详细记录，作为下次配料改进的参考。如出现塌陷事故，及时补充浇筑。
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1、因为水泥发泡剂一般浓度都较大，直接加入发泡机使用会导致泡沫产量低而浪费发泡剂。直接加入发泡机一般会浓度高而制不出高品质泡沫。同时容易堵塞水泥发泡机的进液泵。水泥发泡剂稀释倍数和发泡效果关系是很大的。从而稀释倍数太高太低都是不行的，因而必须有一个非常合适稀释倍数。在确定水泥发泡剂合理的稀释倍数时一方面要参考厂家建议稀释倍数，另一方面还需在自己的发泡机上直接做试验，以确定出合适的发泡剂稀释倍数。
2、确定合倍数后需要用水稀释成发泡液，然后由发泡液发成泡沫制品。把水和发泡剂先倒入一个水缸里让其充分溶解，观察有水泡后，把准备好的水泥倒入缸中，然后用搅拌工具进行充分的搅拌后，通过高压输送管或者人工送入墙板机械中进行加工成成品。
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水泥发泡机发泡不连贯有多方面的原因：水泥发泡剂本身起泡力低，水泥发泡剂稀释倍数太高，水泥发泡机进液泵堵塞，水泥发泡机调节阀设置过小等都可能造成不发泡的原因。
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水泥发泡机施工前的准备
1、检查施工地面是否清洁，如有垃圾及时清理干净。
2、施工地面必须保持潮湿，一般情况下施工地面都需要润水（地面太干燥容易出现裂缝，水太多容易造成分离、裂缝）。
3、封闭施工现场，以确保施工安全与施工质量。
施工后的保养
1、发泡水泥每施工完2-3天要求注水养护。养护时间按发泡水泥强度情况而定。
2、发泡水泥铺设在形成50%强度前，应封闭现场进行成品保护，以免影响发泡水泥的效果。
同时水泥发泡机正常运转时，它所表现出的状态和非正常是有所区别的，我们要学会判断。水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。
①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。
②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。
③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。
④衬套磨损过大→更换新衬套。
当然除此之外，水泥发泡机在作业过程中，如果螺杆泵的噪音发生突然变化，我们就要坚持水泥发泡机的工作状态，可能是衬套内进入凝固水泥块或其他固体，或者螺杆发生断裂，这是要及时停车检查，并更换损坏的零部件。
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接近开关调试方法:
1.当动作片由正面靠近接近开关的感应面时，使接近开关动作的距离为接近开关的最大动作距离，测得的数据应在产品的参数范围内。
2.接近开关部分可调在其尾部有一个可用细小的一字螺丝刀旋转的微调电位器调整检测距离，关键部件都被封死在产品内部了，主要是发光二极管的功率和光敏二极管的灵敏度，还有就是检测电路和发射端滤镜。