1. 液压设备的维护培训课件
运行中的维护和保养：
①水管路必须高度密封。
②禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
③禁止泵在流量运行时，电机超电流长期运行。
④定时检查泵运行时，电机超电流长期运行。
⑤泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
⑥泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11KW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。
⑦泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。
2. 液压设备的维护培训课件ppt
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3. 液压系统培训课件
江铃福特领界所用CVT变速箱，为邦奇动力生产研发的VT5型号无级变速箱。经查询相关培训课件发现，与VT3相比，VT5型号变速箱主动-从动液压系统压力更高（达70bar），而在超速挡时降低了最小夹紧力。
从工作原理来看，CVT变速箱是通过油压控制主动轮与从动轮改变传动比，来实现所谓的“变速”。
TCU通过各传感器信号调整输出，而滑阀箱各压力调节阀在接到指令后开始工作，此时如果主动轮与从动轮液压匹配不合适，传动钢带则有可能因夹紧力不足而处于松驰状态，从而导致车辆在加速过程中，出现无法加速、拖挡、抖动、顿挫等一系列问题。
4. 液压传动培训课件
液压传动的工作原理是：利用液体的压力传递运动和动力。先利用动力元件将原动机的机械能转换成液体的压力能，再利用执行元件将体液的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。以上就是液压传动的工作原理。一个完整的、能够正常工作的液压系统，应该由以下五个主要部分来组成：
1.动力装置:它是供给液压系统压力油，把机械能转换成液压能的装置。最常见的是液压泵。
2.执行装置：它是把液压能转换成机械能的装置。其形式有作直线运动的液压缸，有作回转运动的液压马达，它们又称为液压系统的执行元件。
3.控制调节装置：它是对系统中的压力、流量或流动方向进行控制或调节的装置。如溢流阀、节流阀、换向阀、截止阀等。
4.辅助装置：例如油箱，滤油器，油管等。它们对保证系统正常工作是必不可少的。
5.工作介质：传递能量的流体，即液压油等。
5. 液压培训资料
液压夯施工，按施工方案配备作业人员及机械设备，工作人员需经培训符合要求后方可上岗，机械设备需验证为正规合格产品并检查
液压夯施工准备夯点布置，测量人员在前期准备工作完成，并按设计要求进行夯压
液压夯施工查验场地，平整路基在夯击前按设计要求的压实标准、平整度等进行检验，检测合格后, 进行液压高速夯实点的布设
6. 液压设备的维护检修
液压油泵维修之不同运行阶段的故障现象与维修方法:
液压油泵系统调试阶段相关液压故障，
在这个阶段其故障存在概率相对而言较高一些，故障所表现的相关特征现象较多并且复杂。造成故障的原因与设计、制造、装配有很大关联。在这个阶段其常见的系统故障有：
（1）管路连接错误出现执行元件动作方向相反。
（2）管路连接处漏油严重。
（3）执行元件运行速度不稳定。
（4）液压系统吸油不畅或系统存有较多空气的原因造成噪音较大。
（5）调压阀等阻尼孔被赃物堵塞，使系统调压失灵。
（6）液压元件选用不当，选用的阀压力等级及流量等级不够。
（7）油箱容积不够或冷却器选用不当，造成油液升温较快。
7. 液压设备维护与保养
一、保持设备的清洁，油缸活塞表面最容易粘上杂物灰尘等，一旦不及时清理很容易造成机械磨损，定时清理油缸活塞表面的污垢，可以减少不必要的磨损，有效的提高设备的运转。
二、油箱内的液压用油一定要澄清没有杂质，注油时必须要过滤除杂，保证油路通畅。设备使用一段时间以后必须要更换新油。
三、油泵加压不可过急过猛，否则液压系统受到冲击将会使受压设备及附件损坏，影响使用寿命，油缸回油也是如此。
四、开始生产前要对精炼设备各部位进行检查，尤其是精炼设备易损坏的零件，为避免设备零部件生锈可涂抹适量的油来保养。如果发现设备零部件异常或损坏，要及时对其进行维修或更换。
五、严格遵守设备操作流程进行工作，如果在机械生产过程中出现噪音、停运、部件损坏等情况，及时联系技术工人进行检查，或是联系设备厂家售后服务人员及时将设备情况告知，以便售后根据情况分析设备故障原因。
8. 液压系统的维护方法有
保养方法如下
换前先放掉原有液压油，检查回油滤芯，吸油滤芯，先导滤芯，看是否附有铁屑铜屑或其他杂质
换液压油时须同时更换所有液压油滤芯（回油滤芯，吸油滤芯，先导滤芯），否则相当于没换。
辨别液压油标号，不同标号、不同品牌的液压油不混用，可能会起反应变质产生絮状物。推荐用
加油前必须先装上吸油滤芯，吸油滤芯罩着的管口直接通向主泵，进了杂质轻则加速主泵磨损，
加油至标准位置，液压油箱上一般都有油位表，看液位表。注意停放方式，一般是所有油缸全部