1. 液压系统怎么做
液压系统常用的调速方法
1.节流调速 这种调速方法适用于由定量泵和定量执行原件所组成的液压系统。
2.容积调速 通过改变变量泵的供油量或改变液压马达的排量来实现调速。
3.容积节流调速 采用变量泵供油，通过节流阀或调速阀改变流入或流出执行元件的流量，以实现调速。 调速回路一般应满足一下基本要求： 1.能在工作部件所需要的最大和最小的速度范围内，灵敏的实现无级调速； 2.载荷变化时，调好的速度不会发生变化，或仅在允许的范围变化； 3.功率损失要小，以节省能源，减少系统发热；
4.力求结构简单，安全可靠。
2. 液压系统怎么工作
手动液压泵的工作原理
手动液压泵是一种将机械能转化为压力能的液压系统的压力源。其原理：手动液压油泵通过出口压力表显示油泵输出压力。液压油流经高压油管，进入高压注剂枪推动活塞，活塞推动前端的堵漏剂，注射到堵漏夹缝内，使密封剂与夹缝形成密封空间，直到泄漏停止。
3. 简单液压系统
液压油是传递动力和信号的工作介质，同时它还起到润滑、冷却和防锈的作用，液压系统工作的可靠性主要取决于液压油。
如果用水的话润滑性差，粘度低，易腐蚀材料。
液压系统对工作介质的基本要求如下：
(l)有适当的粘度和良好的粘温特性。
粘度是选择工作介质的首要因素。液压油的粘性，对减少间隙的泄漏、保证液压元件的密封性能都起着重要作用。粘度过高，各部件运动阻力增加，温升快，泵的自吸能力下降，同时，管道压力降和功率损失增大。反之，粘度过低会增加系统的泄漏，并使液压油膜支承能力下降，而导致摩擦副间产生摩擦。所以工作介质要有合适的粘度范围，同时在温度、压力变化下和剪切力作用下，油的粘度变化要小。
(2)氧化安定性和剪切安定性好。
工作介质与空气接触，特别是在高温、高压下容易氧化、变质。氧化后酸值增加会增强腐蚀性，氧化生成的粘稠状油泥会堵塞滤油器，妨碍部件的动作以及降低系统效率。因此，要求它具有良好的氧化安定性和热安定性。
剪切安定性是指工作介质通过液压节流间隙时，要经受剧烈的剪切作用，会使一些聚合型增粘剂高分子断裂，造成粘度永久性下降，在高压、高速时，这种情况尤为严重。为延长使用寿命，要求剪切安定性好。
(3)抗乳化性、抗泡沫性好。
工作介质在工作过程中可能混入水或出现凝结水。混有水分的工作介质在泵和其它元件的长期剧烈搅拌下，易形成乳化液，使工作介质水解变质或生成沉淀物，引起工作系统锈蚀和腐蚀，所以要求工作介质有良好的抗乳化性。抗泡沫性是指空气混入工作介质后会产生气泡，混有气泡的介质在液压系统内循环，会产生异常的噪声、振动，所以要求工作介质具有良好的抗泡性和空气释放能力。
(4)闪点、燃点要高，能防火、防爆。
(5)有良好的润滑性和防腐蚀性，不腐蚀金属和密封件。
(6)对人体无害，成本低。
4. 液压系统工作流程
液压传动系统由五个部分组成：动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油(工作介质)。
1、动力元件 即液压泵，其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能（表现为压力、流量），其作用是为液压系统提供压力油，是系统的动力源。
2、执行元件 指液压缸或液压马达，其职能是将液压能转换为机械能而对外做功，液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动（或摆动），液压马达可完成回转运动。
3、控制元件 指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等，以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作。
4、辅助元件 包括油箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等。它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制。
5、工作介质 即传动液体，通常称液压油。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的，另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用。 气压传动系统由四个部分组成：气源装置；执行装置；控制调节装置；辅助装置。 1、气源装置 获得压缩空气的设备，空气净化设备。 如空压机，空气干燥机等 2、执行元件 将气体的压力能转换成机械能的装置，也是系统能量输出的装置。如气缸，气马达等 3、控制元件 用以控制压缩空气的压力，流量，流动方向以及系统执行元件工作程序的元件。如压力阀，流量阀，方向阀和逻辑元件等 4、辅助元件 起辅助作用，如过滤器，油雾器，消声器，散热器，冷却器，放大器及管件等。
5. 液压系统怎么做压力表
液压顶尖压力调节方法：
1.先拧松溢流阀螺钉,在拧紧,观察压力表 先拧松溢流阀螺钉,待设备开始运转之后,再将螺钉渐渐拧紧,过程中观察压力表,等其升了几兆帕后方可停止。
2.重复升压,直到调至设定的压力 让设备在此压力下运行几分钟,再重复升压,直到调至设定的压力。
3.通过溢流阀卸掉多余的压力 油泵出口一般装了溢流阀,通过溢流阀卸掉多余的压力,再把油排入油箱内。