篦冷机液压系统厂家(篦冷机液压系统图纸)

1. 篦冷机液压系统图纸

一般SP表示液控口，X3和X4表示外接油口。

2. 篦冷机图片

1、高温风机跳停应及时通知生料立磨操作员，防止生料磨风速改变引起料层不稳，导致磨机震动幅度大而出现问题。

2、出现窜料，通知窑头、篦冷机周围、地沟等处现场离人，防止出现人身事故。

3、窑内温度较高再行点火时，应先翻窑后给煤，且窑门罩前不停留人员，以防煤粉爆炸回火伤人。

4、由高温风机跳停引起的窜后，熟料应及时改入中心小库，进行搭配使用。

5、增湿塔排灰水分过高时，不得入库，排灰用手抓成团时，应外排。止料后，增湿塔出口温度低于180℃，应停止喷水，以防湿底。

3. 篦式冷却机结构图

篦式冷却机是一种骤冷式冷却机。熟料由窑进入冷却机后，在篦板上铺成一定厚度的料层，鼓入的冷空气，以相互垂直的方向穿过篦床上运动着的料层使熟料得以骤冷，可在数分钟内将熟料由1300-1400℃骤冷到100℃以下。

　 　　传统的篦式冷却机分为回转式、振动式和推动式三种，但由于前两种已被淘汰，推动式篦冷机已经成为窑外分解窑配套选用的主要水泥熟料冷却机机型。篦床是冷却机的主要部件，推动篦板是由一行一行间隔排列的固定篦板和活动篦板组成。

4. 辊压机液压系统工作图

辊压机出口压力不稳定要检查辊压机滚面是否磨损严重、进料口物料是否均匀进入、熟料粒度大小。辊压机液压氮气是否漏气。

5. 篦冷机液压缸结构图

反击式破碎机工作原理： 利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

在往返途中，物料间还有互相碰击作用。

由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞，物料不断产生裂缝，松散而致粉碎。

当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时，就被卸出。

调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

优点： 反击式破碎机反击破的多级反击腔，有足够的破碎空间，适于大块物料的破碎。

反击式破碎机的反击板角度可以调整，以保证物料在反击板和转子之间反复冲击时呈合适的角度，可以有效提高破碎效率。

逐级反击破碎过程可以有效降低破碎过程中的能量消耗。 反击式破碎机的反击板调整系统同时兼作整机的过载保护装置，当异物(如铁块等)或不可破碎物块进入破碎机后，反击板可以自动回退弹起，让异物通过破碎机，防止异物(如铁块等)或不可破碎物块对设备产生损害。

反击破的板锤牢固固定于转子上，因此破碎机启动力矩小，转子部分动平衡性能易于控制，运行过程动扰力小。

启动平稳。

反击式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、反击板、衬板等检修维护作业。

反击破零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。

液压开启装置用于机壳的启闭，可以有效地降低维护劳动强度，提高维护工作效率，缩短维护工作时间。 反击式破碎机的监测系统可以对破碎机的运行状况进行随时监测，监测信号可以与主控制系统联锁，保证机器的安全、可靠运行。

反击破的驱动系统采用电动机 机械联轴器 V型皮带 破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。

皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。

此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。

缺点： 不能做为一破，如果要破碎玄武岩、花岗岩、河卵石等硬石头，成本会很高，只是配件一月就要花费十几万。

6. 篦冷机结构简图

　　胶砂法的全称就是水泥胶砂干缩试验方法，用以评价水泥力学性质。　　国家标准规定，采用胶砂法来测定水泥的强度。水泥的强度是将水泥和标准砂按1：3混合，加入规定数量的水，按规定的方法制成试件，并按规定进行养护，分别测定其3d和28d的抗压强度和抗折强度。根据测定结果确定水泥的强度等级。　　1 范围　　本标准规定了水泥胶砂干缩试验的胶砂组成、仪器设备、试验步骤及结果计算等。　　本标准适用于硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、　　粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及指定采用本标准的其他品种水 泥。　　2 引用标准　　下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，　　所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新　　版本的可能性。　　GB 177－85水泥胶砂强度检验方法　　GB 178－77水泥强度试验用标准砂　　GB/T 2419－94水泥胶砂流动度测定方法　　GB3350．1－82水泥物理检验仪器 胶砂搅拌机　　GB/T17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）　　3 方法原理　　本方法是采用两端装有球形钉头的25mmX25mmX280mm的1∶2胶砂试体，在一定温度，　　一定湿度的空气中养护后，用比长仪测量不同龄期试体的长度变化来确定水泥胶砂的干缩　　性能。　　4 仪器设备　　4．1胶砂搅拌机　　符合GB3350．l的规定　　4．2流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆拄捣捧、游标卡尺符合GB2419的规定。　　4．3试模　　试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺丝组成，结构如图1所　　示。各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为25mmX25ntmX280mm。端板有3个安置测量钉　　头的小孔，其位置应保证成型后试体的测量钉头在试体的轴线上。　　4．3．1测量钉头用不锈钢或铜制成，规格如图2所示。成型试体时测量钉头伸人试模端板　　的深度为10±1mm。　　4．3．2隔板和端板用45号钢制成，表面粗糙度不大于6．3μm。　　4．3．3底座用HT20－40灰口铸铁加工，底座上表面粗糙度不大于6．3μm，底座非加工面　　经涂漆无流痕。　　4．4捣棒　　捣捧包括方捣捧和缺口捣捧两种，规格见图3，均由金属材料制成。方捣棒受压面积　　为23mm×23mm。缺口捣棒用于捣固测量钉头两侧的胶砂。　　4．5刮砂板　　用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成，规格见图4。　　4．6水泥胶砂于缩养护湿度控制箱　　4．6．1养护箱结构　　用不易被药品腐蚀的塑料制成，其最小单元能养护6条试体并自成密封系统，最小单　　元的结构如图所示。有效容积为340mmX220mmX200mm，有5根放置试体的蓖条，分为上、　　下二部分，蓖条宽10mm，高15mm，相互间隔45mm，蓖条上部放皆试体的空间高为65mm，蓖　　条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘，药品盘由塑料制成，大小应能从单元下部自由　　进出，容积约2．5L。　　干缩养护湿度控制箱单元示意图　　4．7比长仪　　由百分表、支架及校正杆组成，百分表分度值为0．0lmm，最大基长不小于300mm，量　　程为10mm，校正杆中部用于接触部分应套上绝热层。　　注：允许用其他形式的测长仪，但精度必须符合上述要求，在仲裁检验时，应以比长　　仪为准。　　5 试验材料　　5．1水泥试样应事先通过0．9mm方孔筛，记录筛余物，并充分拌匀。　　5．2标准砂应符合GB178的规定。　　5．3试验用水应是洁净的淡水。　　6 试验室温度和湿度　　6．1试体成型室温度为17￣25℃，相对湿度大于50%。　　6．2水泥试样、拌和水、标准砂、仪器和用具的温度应与试验室一致。　　6．3试体干缩养护温度20±3℃，相对湿度（50±4%）。　　7 胶砂组成　　7．1灰砂比　　胶砂中水泥与标准砂比例为1∶3。[1]　　水泥胶砂的干缩性测定应成型3条试体，成型时应称取水泥试样450±2g，标准砂1350±5g。[1]　　7．2胶砂用水量　　胶砂水灰比通常为1∶2。[1] 胶砂的用水量，按制成胶砂流动度达到130￣140mm来确定。胶砂流动度的测定按GB24l9进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求。　　8 试体成型　　8．1试模的准备　　成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄干油，紧密装配，防止漏　　浆，内壁均匀刷一薄层机油。然后钉头擦净，在钉头的圆头端沾上少许黄干油，将钉头嵌　　入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。　　8．2胶砂的制备　　胶砂的制备按GB177进行，但灰砂比和称量应按本标准7．1要求，胶砂用水量应按本　　标准7·2要求。　　8．3试体的成型　　将已制备好的胶砂，分两层装入两端已装有钉头的试模内。第一层胶砂装入试模后，　　先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮主多于试模高度　　3/4的胶砂，然后用23mmX23mm方捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序地捣10次、　　返回捣10次，共捣压20次，再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压2次，然后将余下胶砂装入模　　内，同样用小刀划匀，刀划之深度应透过第一层胶砂表面，再用23mmX23mm捣棒从一端开始　　顺序地捣压12次，往返捣压24次（每次捣压时，先将捣捧接触胶砂表面再用力捣压。捣压　　应均匀稳定，不得冲压），捣压完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内并用三棱刮刀　　刮平，然后编号，放入温度为20±3℃，相对湿度为90%以上的养护箱内养护。　　9 试体养护、存放和测量　　9．1试体自加水时算起，养护24±2h后脱模。然后将试体放入温度20±2℃的水中养护。　　如脱模有困难时，可延长脱模时间。所延长的时间应在试验报告中注明，并从水养时间中　　扣除。　　9．2试体在水中养护2天后，由水中取出，用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢，用比长　　仪测定初始读数。比长仪使用前应用校正杆进行校准，确认其寄点无误情况下才能用于试　　体测量（零点是一个基准数，不一定是零）。测完初始读数后应用校正杆重新检查零点加　　零点变动超过±1格，则整批试体应重新测定。接着将试体移入干缩养护湿度控制箱的蓖　　条上养护，试体之间应留有间隙，同一批出水试体可以放在一个养护单元里，最多可以放　　置二组同时出水的试体，药品盘上枝每组0．5kg放置控制相对湿度的药品。药品一般可使　　用硫氰酸钾固体，也可使用其他能控制规定相对湿度的盐，但不能用对人体与环境有害的　　物质。关紧单元门闩使其密闭匀外部隔绝。箱体周围环境温度控制在20±3℃。此时药品　　应能使单元内相对湿度为（50±4%）。　　干缩试体也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护，但应在试验报告中作特　　别说明，在结果有矛盾时以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。　　9．3从试体放入箱中时算起在放置4d、11d．18d、25d时，（即从成型时算起为7d、14d、　　21d、28d时），分别取出测量长度。　　注：测量龄期可以根据不同品种水泥干缩率随龄期变化的曲线图作必要的增减和变动　　9．4试体长度测量应在17￣25℃的试验室里进行，比长仪应在试验室温度下恒温后才能使　　用。　　9．5测量时试体在比长仪中的上、下位置，所有龄期都应相同。读数时应左右旋转试体，　　使试体钉头和比长仪正确接触，指针摆动不得大于2小格。读数应记录至0．005mm。　　测量结束后，应用校正杆校准零点，当零点变动超过±1格，整批试体应重新测量。　　10 结果计算及处理　　10．1水泥胶砂试体各龄期干缩率St（%）按式（1）计算，计算至0．001%。　　L0－Lt　　St=──── ×100 ……… （1）　　250　　式中：L0──初始测量读数，mm；　　Lt──某龄期的测量读数，mm；　　250──试体有效长度，mm。　　10．2结果处理　　以三条试体的于缩率的平均值作为试样的干缩结果，如有一条干缩率超过中间值15%　　时取中间值作为试样的干缩结果；当有两条试体超过中间值15%时应重新做试验。