1. 隔膜泵与计量泵
隔膜泵算是往复泵，还有容积泵，计量泵是指的泵的功能，也有隔膜式计量泵的往复泵 是指泵的工作方式 计量泵是指功能 两个概念
2. 隔膜泵计量泵的结构
有，只能正转，不能反转。
电动隔膜泵是电机和减速器的旋转运动。经过曲轴、连杆变成滑杆带动隔膜作往复运动，假如电动机反转，对电动隔膜泵的液力端没啥影响，因为这一部分怎样转都是往复运动，但是对于泵的驱动端（便是旋转运动转成往复运动的部分）会影响很大，严重损坏齿轮箱中零件的使用寿命，隔膜泵厂家也不支持反转，毕竟从结构设计上来说隔膜泵就不支持反转。
3. 隔膜泵计量泵工作原理
气体隔膜泵->小气瓶->精密调压阀->可调针阀，如果要求不是特别高的话，整套装置2k应该足够了。
隔膜泵不仅流量不稳定，时间久了平均流量也可能会逐渐降低。阻力调节器稳定输出流量的前提是前后端压力相对稳定，如果输入压力和负载压力变化，也不能实现稳定的流量输出。
4. 隔膜泵计量泵调节用不用停泵
一、首先计量泵的表面应该没有损坏，计量泵密封没有损坏好安装在管路上之后不会漏水。隔膜式计量泵的排气通道和过滤器、柱塞式计量泵的卸荷装置和泵体流道应清洗干净；
二、计量泵试运行前应符合下列标准要求：
（1）、电动机的转向应与泵的转向相吻合；
（2）、各个连接部件的螺栓不得有松动的现象；
（3）、在调节机座内、安全补油阀组、泵缸腔内或液压隔膜泵的泵腔内加注的润滑油，均应符合设备技术文件的规定。特别是液压隔膜式计量泵的液压腔内不得存有气体；
（4）、柱塞计量泵的柱塞往复次数，不得有卡住现象。隔膜式剂量泵的隔膜应密封良好；
（5）、柱塞式计量泵的行程调节机构动作应灵敏、可靠，卸荷装置应按设备技术文件的规定进行调压试验；
（6）、行程计数器和转数发送器等自动控制元件的动作应调整正确。调量表刻度、调节手轮刻度与柱塞行程长度应做对零或100%的调整和测量。泵行程长度零误差，弓形凸轮结构不应大于zui大行程的0.2%。N轴结构不应大于zui大行程的0.6%
三、计量泵试运行时应符合下列要求
1、在计量泵的进口和出口管路阀门全开并输送液体的情况下，运行时间不应少于0.5小时，运转中，任意改变行程长度，其运转应平稳；
2、应按额定压差值的25%、50%、75%、100%逐级升压，在每一级排出压力下，运转时间不应少于15min，zui后，应在额定排出压力下连续运转1小时。前一压力级运转未合格，不得进行后一压力级的运转；
3、运转中应无异常声响；
4、传动与调节机构工作应平稳；
5、润滑油温度不应高于60℃，轴承温度不应高于70℃
5. 隔膜泵计量泵配件
一、气动隔膜泵
1、不必用电.在易燃、易爆场所使用安全可靠；
2、不需灌引水.吸程高达5m.扬程达50m.出口压力≥6kgf/c㎡；
3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在1—7 bar之间)：
4、该泵无旋转部件，没有轴封，隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工件介质完全隔开，所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易发挥或腐蚀性介质时，不会造成环境污染和危害人身安全；
5、流动宽敞，通过性能好.允许通过大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；
二、隔膜式计量泵
1、立式结构可像阀门一样安装于管路上，安装方便快捷，且维修时只需将电机与叶轮抽出即可，无需拆除管路。
2、全封闭、无泄漏结构可输送有毒有害液体物质；
3、采用屏蔽式水冷电机和取消了冷却风扇使该泵低噪声静音运行，适用于对环境噪声要求高的场合；
4、采用输送介质润滑的石墨滑动轴承，使运行噪声更低且无需人工加油，降低了维护成本；
5、电机与泵一体化结构，全部采用静密封，使电泵完全无泄漏；
6、可以配合减震器或减震垫安装运行，使电泵在运行时噪声更低。
6. 隔膜泵与计量泵的区别
就是利用特殊设计加工的柔性隔膜取代传统活塞，在驱动机构作用下实现往复运动，从而完成吸入到排出过程。由于隔膜的隔离作用，在结构上真正实现了被计量流体与驱动润机构之间的隔离
7. 隔膜泵与计量泵哪个好
答：蠕动泵和哥隔膜泵优缺点如下
蠕动泵是现在许多领域都所运用的一种泵，也是现在市场上比较流行的一种泵。这种泵与隔膜泵相较有许多的优势，给大家详细的介绍下,主要的区别与优势有以下几点：
一:气动隔膜泵需要消耗很大的气源然而蠕动泵却不需要；
二:隔膜泵限制了出品的压力如果超过的时候就会停止工作，蠕动泵的压力很好，这与隔膜泵相经优势很大；
三：隔膜泵清理比较困难，拆卸比较麻烦. 然而蠕动泵拆卸清洗是非常方便的；
四：在输送一些腐蚀性的流量及会出现凝固流量时，隔膜泵非常容易受损坏或发生阻塞；而蠕动泵便宜些，使用寿命也比较长一些，虽然软管是一种消耗品；
五：在精度的控制上面蠕动泵比隔膜泵好许多. 可以的控制及计量；
六：隔膜泵前期购买的费用不多，但是消耗品非常高，与蠕动泵相比也差许多。