1. 什么叫转子泵
转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。
而离心螺杆泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心螺杆泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而本泵正是解决这一问题的最佳选择,博士招生简章，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。f转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体螺杆泵。而离心泵无此特性。转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如15kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。转子泵属容积泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的,bradmark，随身阻力的增加而下降；本泵有较强的自吸能力，而离心齿轮泵在动转前必须先充满液体。转子泵与螺杆泵(浓浆泵)同属容积式泵，所以其性能基本相近--能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性--由螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的真空泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而本泵由于转子的流线钢结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，万用输送泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP)，这就更显示了选择光正胶体泵的重要性,螺杆泵。
2. 转子泵属于什么类型的泵
1、内部结构不同。转子泵是通过两个转子在泵腔体内反向旋转，将进料口到输送口的容积由大变小而达到输送物料的目的，而螺杆泵是通过螺旋状的螺杆在橡胶定子内转动，使物料从前至后的螺旋转动最终从出料口送出。
2、配件寿命的不同。由于转子泵部件之间没有摩擦，转子泵的磨损件使用寿命很长，对过流部件的磨损主要来自与介质中的磨蚀性和腐蚀性成分；而螺杆泵的转子和定子之间的摩擦，介质中颗粒物等同时影响磨损件的使用寿命。 偏心旋转的转子产生的应力全部被定子承受，这样加剧了部件之间的磨损。 即使是输送没有任何颗粒物的介质，泵的定子也会逐渐磨损。
3、卫生级别不同。由于螺杆泵的非流线型曲面以及腔室内众多的缺陷决定了它不可能成为卫生级的泵。腔壁四氟或橡胶的损坏更可能对输送介质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，所以，在食品饮料、医药等卫生级要求较高的行业中，高粘度容积泵更合适应用，特别是现在的生产线自动化越来越高，同时越来越多的采用了在线清洗，这就更显示了选择凸轮转子泵的重要性。所以，转子泵卫生级别要高于螺杆泵。
4、输送方向不同。转子泵输送方向可以逆转，泵为完全对称的结构；而螺杆泵不可以逆转，其在反向输送的时候密封处于受压状态。
5、自吸能力不同。螺杆泵有很好的自吸能力，但要避免泵体空转，且不能超过30秒；则转子泵在转速大于200rpm的情况下，可以产生很好的自吸能力。
3. 什么是转子泵
三元转孑泵材料有橡胶材质，包括氟橡胶，丁腈橡胶，三元乙丙胶，不锈钢材质，包括304L，316L
4. 转子泵的种类
对一个质量过关的转子泵装置的基本要求是性能和寿命。
性能就是转子泵的参数：扬程、流量和效率。寿命就是在维持允许的性能情况下必须更换一个或几个零件以前运转的总小时数。主要是在实际运转条件下结构材料时抵抗腐蚀。侵蚀或这两种结合的一种量度。 在选择转子泵过程部件的材料时，需要考虑的因素有；用户经验，预期泵寿命（如用于短期或者长期使用），间断或连续使用，泵送有害或有毒液体或液体的条件。液体的腐蚀性因下面的一种或几种情况而不同：温度、浓度。纯度、速度。混进的固体和气体。不锈钢通常是指含铬量 12%~30%的铁基耐蚀合金元素的添加可以影响和改变合金组织和性能。依碳含量的不同，可把18%铬不锈钢分成三，类。即小于0.08%碳的铁素体钢，0.08%~0.22%碳的奥氏体-铁素体刚及大于0.22%碳的奥氏体钢。 选择材料时因考虑的问题: 1)介质的腐蚀性：材料对于介质的耐腐蚀性是有一定范围的。 2)电化学腐蚀；在转子泵的整个流道最好用相同的金属材料。 3)介质温度：材料在很低的温度下显脆性。在高温时会产生蠕变；某种材料能耐常温的某种介质的腐蚀。但不一定耐高温的该介质的腐 蚀；所以材料性能应满足所输送介质温度的要求。 4)经济性：材料不同，其价格和机加工性能也各不相同，所以在几种材料同时满足腐蚀。温度的要求下，应选择价格相对便宜、机加工 性能好的材料。 5)固体颗粒的磨损性：介质中含有磨料性的固体颗粒时，应采用耐磨的材料。 6)材料间的咬合性；对于有相对运动的零件，如轴与轴套。螺栓与螺母、叶轮密封环与转子泵体密封环等，在选择材料时应使零件材料的硬 度有些差别，否则在装卸和运转中容易互相咬合成擦伤。 7)同一零件上温度的大小：在工作时同一零件的温差较大时，如在输送高温液体时泵盖加冷却，泵盖与介质接触处温度膨胀大，与冷却 水接触处温度低膨胀小，这样的零件宜采用塑性好的材料，以免运动中由于膨胀不同而产生裂纹。 8)需要焊接的零件：在铸造、加工及使用过程中需要补焊的零件应用焊接性比较好的材料，如低碳钢的焊接性比高碳钢的焊接性好 9)扬程很高：扬程很高的转子泵，其液体流速很高，过流部件应选用耐冲刷、抗汽蚀的高强度钢，如
5. 转子泵的组成
转子泵是由转子和泵体之间的相对运动从而改变工作容积，增加液体能量的泵。不锈钢凸轮转子泵是一种低转速、高输出、耐高温的容积式泵，具有正排量性质，其流量不随背压变化而变化。独特的工作原理配合使用强劲的驱动系统让转子泵在输送高粘度、高温度的物料的领域中得以大显身手。
6. 转子泵是干什么用的?
所谓“盘车”是指在启动电机前，用人力或盘车装置将机泵转动几圈，用以判断由电机带动的负荷（即机械或传动部分）是否有卡滞而阻力增大的情况，从而不会使电机的启动时负荷变大而损坏电机（即烧坏）。所以，一般在停机后再启动设备时，就要盘车。 （1）、机泵在开车前盘车的作用: a、（不论是新安装还是刚检修过的）机泵通过盘车，看看是否灵活有无卡涩，内部有无异响，防止启动时机泵损坏或电流过大烧毁电机。 b、有的大型机组同时也是为了暖机和开车前润滑，防止开车后，转子与机体产生局部过热，导致热变形。 （2）、机泵在停运时盘车作用: a、刚停下来的机组（如果是正常停车），是为了防止热变形。一般是要冷却一小段时间再盘。 b、长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩，一般每次盘车540度。