1. 注塑机皮带线
带式输送皮带机带负荷停运，会造成电机再次起运困难，甚至会因电机启动困难，导致电机过荷烧坏；还有可能对以带式输送皮带机，为中心的电力系统造成大的波动，以至于影响系统的正常工作。
带式输送机(belt conveyor)又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。
皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。
皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
2. 注塑机皮带线怎么拆
5代更好。
5代皮带扣的材料是锌合金，用注塑机熔化，用模具成型，然后用各种后来的抛光和电镀工艺加工。除了锌合金，一些铜被用作原材料。经过后处理，铜扣可以获得更好的光泽度、手感和耐久性，但成本也相对较高。
3. 注塑机流水线输送带
1.改善模具，尽量减少后加工作业，改善不稳定之注塑机，减少因机台不稳定造成的异常品挑选；
2.引进先进设备辅助生产，如：机械手、输送带、模具监视器、毛边清理机等。。。。
3.改变产品检验模式，品质稳定的产品采用抽检模式一人多机。
4.开机人员尽量减少走动距离。
5.制定每种产品后处理加工以及检验的标准工时，避免人员作业偷懒。
6.对调机人员进行培训，提升技术，很多问题都是因为技术员没有认真调试或者调机技术欠缺导致的。
我想上面几点做到了，基本上会有一定效果。
4. 注塑机传送带
注塑机械手输送带插座接线的方法：
接线时将红绿黄线分别接在插座上的三项接线孔即成，使用时将注塑机的三项插头插进插座里，机器便可运转。
5. 注塑机皮带线怎么安装
皮带扣最常用的材料是锌合金，用注塑机熔化，用模具成型，然后用各种后来的抛光和电镀工艺加工。
除了锌合金，一些铜被用作原材料。经过后处理，铜扣可以获得更好的光泽度、手感和耐久性，但成本也相对较高。
其次，不锈钢作为原材料的比例也在增加。高级不锈钢具有非常高级的质地，但是低级不锈钢由于其粗糙的质地、光泽和手感而不适合。高档不锈钢成本高，加工难度大，很难达到一般等级。
此外，有些使用锡合金或铁作为原料，但由于质地不是很好，表面处理也不理想，所以经常用在低档产品或速溶产品中。
6. 注塑机钢带
可溃缩转向柱:当发生碰撞时，转向柱可按预先设计而溃缩变形。转向管柱有溃缩保护驾驶员的功能。其中溃缩一般分三个阶段，当汽车被撞，突然停下，驾驶员在惯性的作用下撞上方向盘，方向盘下面的管柱3处依次相对位移，可以溃缩，第一阶段是内管柱，外管柱（安装了不锈钢的波纹定位圈）相对位移，吸收约800N～2000N的力，再管柱与支撑架的锚点（带注塑）溃缩，再钢带断裂等溃缩。
7. 注塑机产品有夹线
注料嘴温度加高一点点，延长冷却时间，还有料嘴打磨光滑
8. 注塑机机械手皮带
一、机器人机械手在做全自动时候出现了位置偏差导致机器人机械手报警 检查部位和解决措施： 1、看看ABB外部工装的固定划线是否有偏移。 2、检查机器人机械手治具能否取出该产品，是否成熟的运用到其他机台。如果没有需要验证其治具的可行性。 3、检查翻爪翻平、翻直是否机械手维修有定位并且没有间隙晃动，如果没有需拆下翻爪增加定位孔，查找使其晃动的原因，紧固。 4、观察翻爪平面是否与注塑机模具安装面相平。如果不平需要松掉底座机器人维修螺丝和过渡板螺丝进行校正。 5、检查减速机涨紧套与伺服电机之间是否完全紧固，划线检测是否有偏移。 二、机器人机械手在做嵌件调位置时候，模外、模内对好位置后，回来确认模外位置发现机器人机械手有偏差1~2mm。 检查部位和解决措施： 1、检查减速机涨紧套与伺服电机之间是否紧固，上电后记录机械轴的位置用手推动主臂（如果是引拔方向就推X轴，Y轴就上下拉动）观察机械手位置是否有变化。 2、用手前后、上下晃动主臂看是否间隙，如有间隙检kuka查滑块紧固以及同步带涨紧程度以及相关的机械轮轴等。 3、手动翻平翻直观看翻爪运动情况，如有间隙更换翻边轴承，紧固气缸。 4、用扳手缓慢调节缓冲螺丝，手动翻平翻机械手直检测直到治具运动平稳为止。