1. 注塑机上料机过载怎么解决
、送料槽出现堵塞、燃料灰粉过多。
2、放回火的挡板过大或是进料的截面过小。
3、配风过大或是过小。
4、生物质颗粒燃烧机的功率过小，反转、电机接法错误、过载启动等也会引起卡料、回火的问题。
5、炉膛内燃料是否已经燃烧完，燃烧完容易引起卡料、结焦。
其实只要通过正规厂家进行购买，质量一般是不会出现问题的，只要认真仔细寻找原因，及时处理，都可以顺利解决卡料现象。
2. 注塑机上料机过载怎么解决的
电机跳闸就是当电机或线路故障时，电流突变，从而引起保护开关自动断开。引起电机跳闸的原因主要分为线路短路、负荷过载、机械故障引起电机电流过大等几大类。
电动机运行中自动跳闸的处理原因:
1)定子线圈匝间或相间短路。
2)动力电缆故障。
3)所带机械卡涩。
4)电压过低。
5)继电保护误动作或人员误动。
处理:
1)如果备用电动机未自动投入,应迅速合上备用电动机的开关。
2)如果无备用电动机,应通知电气运行值班人员检查,无问题后,方可启动一次。
3)如果备用电动机自动投入,将各控制开关恢复到正常位置。
4)若再启动时跳闸,在未查明原因前不得再次启动,并通知电气人员检查。
5)电气运行人员接到通知后,应检查电动机保护动作情况,热继电器动作情况,电动机静子线圈及电缆是否有短路、接地、断线现象,保护定值是否过小,联锁回路是否正常,开关容量是否过小,所带机械是否卡涩,开关机构是否良好,并测量电动机(包括电缆)的绝缘电阻。
3. 注塑机料不够怎么办
注不满解决办法:
1.对于注塑材料
增加熔体的流动性；
减少再生料的添加；
减少原材料中的气体分解。
2.对于模具设计
浇口的位置设计保证其先填充厚壁，避免出现滞留现象，导致聚合物熔体过早硬化；
增加浇口数量，减少流程比；
增加流道尺寸，减少流动阻力；
排气口的位置设置适当，避免出现排气不良的现象；
增加排气口的数量和尺寸；
增加冷料井设计，排出冷料；
冷却水道的分布要合理，避免造成模具局部温度偏低。
3.对于注塑机
检查止逆阀和料筒内壁是否磨损严重，上述磨损会导致注塑压力和注塑量损失严重；
检查加料口是否有料或是否架桥；
检查注塑机的能力是否能达到成型要求的能力；
4.对于注塑工艺条件
增大注塑压力；
增大注塑速度，增强剪切热；
增大注塑量；
增大料筒温度和模具温度；
增大注塑机的熔胶长度；
减小注塑机的缓冲量；
延长注射时间；
合理调整注射各段的位置和对于的速度、压力。
4. 注塑吸料机过载是什么意思
气动隔膜泵既能抽送流动的液体，又能输送一些不易流动的介质，具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。
气动隔膜泵是属于喷涂类的气动工具，在很多地方都有用到。一些企业在买了隔膜泵之后，如果没有专业技术人员前来安装，那这个安装的事情就有点复杂了，下面就为大家来介绍一下有关气动隔膜泵的安装方法：
气动隔膜泵吸入管的管径不得小于泵入口端口径，如输送高粘度流体时，吸入管的管径要大于泵入口口径。入口端的吸入配管必须耐用，没有皱折，才能够产生高
真空状态。出口配管的管径至少要与出口径相等，或者稍微大些以降低摩擦损失。所有配管及接头必须是密封不漏的，否则会降低泵的自吸能力。
气动隔膜泵安装：如若忽略安装细节，长期以来的细心策划、研究及挑选将仍可能导致不佳泵送效果及影响泵的使用寿命。
位置：噪音、安全及其他逻辑因素通常都对设备应安装的位置有要求。有冲突要求的并联安装将可能导致使用区域的阻塞，影响到其他泵的安装。
使用：首先，气动隔膜泵的位置必须是便于使用的，这样将便于维修人员进行日常检查及调试。
供气：每台气动隔膜泵应有一条通气管，且通气管应能提供足以达到理想泵送流量的空气量。气压按不同泵送需求而定，但勿超过7BAR。
安装高度：请充分考虑气动隔膜泵的自吸能力以避免自吸减少的问题。
管路：直至考虑过每个可能发生管路问题的位置后才能终决定泵位。
安装应选择在一个短且直进出口管路的连接处。应尽量避免额外的弯管及管件设施。泵体应能独立支撑所有管路。而且，管路应有序排列以避免给泵体管路装置产生应力。可以安装活动软管以消除泵自然往返动作而产生的应力。若要将泵体与一固定底座连接，在泵体及底座间的安置缓冲垫将有助减少泵体震动
5. 注塑机下料不正常
是不是下料桶没有原料了？还是注塑口有异物堵塞。注塑机炮筒加热器坏了。
6. 注塑机上料机过载怎么解决视频
第一，看液晶显示屏幕有无故障显示用户按下急停按钮之内的警报第二，检查是否是马达启动轻触开关损坏第三，从输入输出信号判断第四，热过载保护总之引起马达不启动的原因很多。
7. 注塑机下料不稳定咋办
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回用水口料的颗粒太大(大小不均):我们可以将较大颗粒的水口料重新粉碎(调小碎料机刀口的间隙)。
2.
料斗内的原料熔化结块(干燥温度失控):检修烘料加热系统,更换新料。
3.
料斗内的原料出现“架桥”现象:检查/疏通烘料筒内的原料。
4.
水口料回用比例过大:减少水口料的回用比例。
8. 注塑机料温过高怎么处理
有两种可能：1温度控制器坏了。2热电偶没有插好---测的不是设备的真实温度，有可能是空气的温度，空气温度达不到设定温度，所以一直加热。----插到别的区看下，看热电偶是否正常。如果正常则检查温控--换一个好的到这一区。希望答案对你有所帮助