1. 大型熔炼炉
5吨中频炉的参数 5.0吨/2500KW中频感应熔炼炉（钢壳）主要技术参数: 项目 单位 数据 备注 电炉参数 额定容量 t 5.0 液态钢/铁水 最大容量 t 5.5 液态钢/铁水 工作温度 ℃ 1600 最高工作温度 ℃ 1750 炉衬厚度 mm 150 感应圈内经φ mm 1410 感应圈高度 mm 1620 电器参数 变压器容量 KVA 3150 变压器一次电压 KV 10 变压器二次电压 V 900 12脉波双输出 中频电源额定功率 KW 3000 12脉波双输入 额定输入电流 A 2280 直流电压 V 1200 直流电流 A 1500 变换效率 % 96 启动成功率 % 100 中频电源最高输出电压 V 1700 额定工作频率 Hz 350 电源变换效率 % 96 启动成功率 % 100 工作噪音 db ≤75 综合参数 熔化率（升温到1600℃） T/h 4.96 熔化一炉所用时间与加料有关系 熔化电耗（升温到1600℃） KW.h/T 小于530 冷却水系统 冷却水循环流量 T/h 80 供水压力 Mpa 0.25-0.35 进水温度 ℃ 5-35 出水温度 ℃ <55
2. 大型熔炼炉清炉膛设备
中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。
中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。
扩展资料
注意事项
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。
7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
3. 大型熔炼炉图片
1、首先在游戏里，按Tab打开科技界面。然后找到解锁的熔炉科技物品，消耗250科技点即可解锁。
2、解锁完科技后，可以在相应打印机看到熔炉，可以看到制作熔炉需要化合物和树脂。将熔炉放到大型平台上即可使用。
4. 大型熔炼炉项目有哪些
感应熔炼炉工作原理是采用IGBT变频感应加热，通过用高频率交变电流流向被卷曲成环状的导体（通常为铜管）由此产生磁束，将金属放置其中，磁束就会贯通金属体，在与磁束自缴的方 向产生涡流（旋转电流）这感应电流在涡流的影响下产生发热。简单地说：对金属物体生成电流在非接触的状态下就能加热。用这样的原理在被加热体的必要的地方集中加热达到瞬间加热效果。因为这种加热方式具有极高的效率，所以能使生产量，工作量大大提高。
5. 大型熔炼炉图片及工作
主要工作原理： 高频的高频大电流流向被绕制成环状或其它形状的加热线圈（通常是用紫铜管制作）。
由此在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的很大涡电流。
由于被加热物体内存在着电阻，所以会产生很多的焦耳热，使物体自身的温度迅速上升。达到对所有金属材料加热的目的。