1. 加工中心y轴间隙大了怎么补
就是有筐量了锁轴后，推床面子，百分表动10丝松手后又回到原位这种情况是丝杆有间隙了吗有高招吗各位锁轴后，推床面子，百分表动10丝松手后又回到原位这种情况是丝杆有间隙了吗有高招吗各位
2. 加工中心反向间隙超过多大调整不了
进给工作台和丝杆链接的地方上有个双螺母.调节双螺母。
适当收紧调整螺母。然后用百分表测量新的反向间隙，将得到的数值按系统规定的要求输入到系统控制反向间隙的参数中。1、首先确定丝杠类型，总体来说丝杠分为T型丝杠和滚珠丝杠。3. 加工中心Y轴反向间隙不稳定
数控精度主要有定位精度和重复定位精度，这是驱动部件的问题，第一丝杠自身的精度不好，第二安装轴承时没有处理好游隙问题。
再看看检测数控精度时，反向间隙是不是偏大，此项对重复定位精度有一定的影响，
4. 加工中心xy轴间隙怎么补
数控选床开机未动,x轴误差过大,有可能是一位在设置页面当中你所调的间隙缝隙不够
5. 加工中心xy轴间隙参数
2~3丝,根据轴的粗细,一般就加2~3
过渡配合是指孔与轴装配时可能有间隙配合也可能有过盈配合，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。轴承与轴配合标准是1丝以内。
孔的最大极限尺寸减轴的最小极限尺寸所得的差值为最大间隙Xmax，是孔、轴配合的最松状态。
孔的最小极限尺寸减轴的最大极限尺寸所得的差值为最大过盈Ymax ，是孔、轴配合的最紧状态。
过渡配合的特性，是可能具有间隙，也可能具有过盈，但所得到的间隙和过盈量，一般是比较小的，它主要用于定位精确并要求拆卸的相对静止的联结，要求孔轴间有较好的对中性和同轴度且易于拆卸、装配的定位联接，如滚动轴承内径与轴的联接。
6. 加工中心y轴负载太大
1、电气原因：
1、1、电机电压过高或过低；
1、2、电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，使绝缘电阻下降；
1、3：绕组接法不符合要求 原来为Y联结的绕组，检修时误为△联结。
2、机械原因：如过大的转矩、电动机损坏（轴承的振动）等；
2、1：负荷过重；
2、2：电机轴承缺油、干磨或转子机械不同心，使电机电流超过额定值；
2、3：机械传动部分发生故障等。
3、 选型不当，起动时间长等，本来应该使用刹车电机，调速电机的地方只使用了普通的三相异步电机等。
在电机主电路中有一个热继电器（过载保护），当电机过载时，热继电器动作，常闭触点切断控制电路，常开触点闭合接通指示灯，过载排除后，热继电器的触点有两种复位方式使电路重新开始工作：手动复位——需要按下复位按钮；自动复位——过载去除，等一会儿，它冷却后自动恢复正常。
7. 加工中心y轴间隙如何调整
这个有波浪跟图档和机床都有关系，如果每个都有就是机床间隙太大了一点，也可以加高速高精的代码来解决
8. 加工中心主轴轴承间隙怎么调整
首先机床水平要对，轴向间隙收主轴并紧螺丝，误差要看机床等级一般1丝至1。5丝，径向间隙1丝左右，如果校好了径向间隙还是大，就是要换主轴轴承了因磨损不一要换就一起！
9. 加工中心主轴联轴器间隙怎么排除
主要是定位轴过紧我法兰装过位造成。::
10. 加工中心主轴有间隙
云石机齿轮间隙大了，是长时间的使用过程中磨损严重。需要把齿轮更换了，云石机使用才稳当