1. 加工中心电源模块过热
检查该轴连接有没有什么阻力或者其他憋紧的地方，以前遇到过中间皮带连接地方出现过张力过大。
伺服系统出现过热时，引起热动开关动作，在数控系统上就会显示出过热报警，但一般不具体显示报警的部位，此时应首先区分是何种保护开关动作，然后根据不同情况采取相应的措施予以解决：
1、伺服单元的热继电器动作，此时应先检查热保护继电器的设定是否有误，然后检查机床工作时的切削条件是否接近极限，或者机床的摩力矩是否过大。
2、变压器热动开关动作，若此时变压器并不热。则是热动开关失灵；如果变压器温升较高，用手触摸仅能接触几秒钟，则要检查电机负载是否过大。可以在减轻切削负载的条件下再检查热动开关是否动作，如仍发生动作，则应在空载低速进给的条件下进一步测量电机绕组的工作电流值，如已接近电流额定值，则需从新调整机床。产生上述故障的另一个主要原因是变压器内部短路，需要对变压器进行修理。
2. 加工中心电源模块过电流
1 空开坏了，老化或者受损的空开稍有发热就会跳，可以换个同规格空开试试；
2 用电负载超负荷，可用电流计量一下对比额定负载；
3 下级用电线路存在过流或短路，注意线路有没有异常发热现象。要尽快排故，因为加工中心电机类设备较多，反复启停或线路连接质量不好容易损坏设备。
3. 加工中心供电模块过电流
高手是如何处理cnc加工中心异常电流报警的（HCAL红灯点亮），以下是经验及方法
伺服单元的185V交流经过整流变为直流300V，直流侧有一检测电阻检测直流电流，如果后面有短路，立即产生该报警。
如果是一直出现，可用CNC加工中心万用表测量主回路晶体管模块是否短路，自行更换晶体管模块，如果未短路，则与其他轴互换控制板，如果随控制板转移，则修理控制板。
如果是CNC加工中心高速报警而低速正常则可能是控制板或电机有问题，这也可通过交换伺服单元来判别。
观察是否一直报警还是偶尔，如果是一直报警则是单元或是控制板故障，否则可能是电机。
CNC加工中心高电压报警（HVAL红灯点亮）
检查三相185V输入电压是否正常。
查CN2的1、2、3交流+，-18V是否都正常。
交换CNC加工中心控制电路板，如果故障随控制板转移，则是电路板故障。
低电压报警?（LVAL红灯点亮）
伺服控制板检测到主回路或控制回路电压过底，或检测回路故障。
检查CNC加工中心三相185V输入电压是否太低。
查CN2的1、2、3交流+，-18V是否都正常。
检查主回路的晶体管，二极管，电容等是否有异常。
交换加工中心的控制电路板，如果故障随控制板转移，则是电路板故障。
4. 加工中心电源模块过热原因
过载现象，当逆变器的外界功率大于逆变器的承载功率，称为过载现象。当输入电压太低或者是太高的时候，红色指示灯也会亮起来。
当逆变器温度太高时，红色指示灯亮起来，这时候就是在提醒你，关闭逆变器，待其冷却。
逆变器仍超负荷报警，需检查逆变器环境温度是否过高，逆变器风机是否故障，这些检查无异常，是逆变器故障，应停机检修。
5. 电源模块发热严重
原因及解决方法如下
电磁阀发烫一般是由于电磁阀工作时间长，导致线圈发热而引起的。一般在60℃左右比较正常，过高的话应该停止电磁阀工作，否则有可能会烧坏电磁阀。
还有一个解决办法是电磁阀与电源之间串接一个电磁阀节能模块，这样就彻底解决电磁阀的发烫问题。
6. 加工中心电源开关打不开
主板出问题了，查一下输入电源有没有问题，没问题就把板子拆下来去维修吧，手动可以动说明系统的plc以启动，估计显示模块出了问题
7. 电源模块温度过高
现在的主板、CPU一般都带有过热自动保护。如果温度超过预警，会自动关机，不会烧坏主板。 电脑正常温度范围： 一般CPU和显卡温度都在40~65度之间，主板温度略低一些。如果打大型游戏，一般也不会超过85度。 只要电脑的温度不高于85度，都是正常范围，不会烧坏。 防止电脑温度过热的方法如下：
1，如果机箱灰尘过多，建议拆机，清理灰尘，防止因为无法散热而使电脑温度过高；
2，检查风扇是否损坏，如果损坏，及时更换新风扇；
3，如果CPU上的硅脂已经全部烤干，重新涂抹硅脂，辅助CPU散热；
4，如果是台式兼容机，本身具有散热缺陷，建议安装水冷散热，防止电脑的温度过高。
8. 加工中心电源单元异常
加工中心机械坐标急停后异常的可能性如下:
1.第一是机械原点感应传感器故障
2.是软件算法出现问题，一般解决办法是检查原点传感器，如有损坏就需要更换
3.给机器断电15分钟后重启，接着进行回零操作，问题基本可以解决。
9. 电源模块过热的原因
Abb的变频器，产热量很大的，一般都会在变频器房安装大功率的空调，如果模块过热，说明房间散热不好，需要检查房间温度，检查空调制冷，如果温度过高，需要尽快检查出问题