1. 加工中心半径补偿正负问题
刀具偏置：刀具位置沿平行于控制坐标方向上的补偿位移。
刀具偏置是在一个加工程序的全部或指定部分，施加于机床坐标轴上的相对位移．该轴的位移方向由偏置值的正负来确定。
刀具补偿：通过切削点垂直于刀具轨迹的位移补偿，用来修正刀具实际半径或直径与其程序规定值之差。
刀具半径补偿：数控机床在加工过程中，它所控制的是刀具中心的轨迹，为了方便起见，用户总是按零件轮廓编制加工程序，因而为了加工所需的零件轮廓，在进行内轮廓加工时，刀具中心必须向零件的内侧偏移一个刀具半径值；在进行外轮廓加工时，刀具中心必须向零件的外侧偏移一个刀具半径值。这种根据按零件轮廓编制的程序和预先设定的偏置参数，数控装置能实时自动生成刀具中心轨迹的功能称为刀具半径补偿功能。
当刀具中心轨迹在编程轨迹(零件轮廓)前进方向的右边时，称为右刀补，用G42指令实现；反之称为左刀补，用G41指令实现。
用途：
（1）由于刀具的磨损或因换刀引起的刀具半径变化时，不必重新编程，只需修改相应的偏置参数即可。
（2）加工余量的预留可通过修改偏置参数实现，而不必为粗、精加工各编制一个程序。
2. 加工中心半径补偿什么意思
三菱加工中心刀具半径补偿的用法非常的简单，我们只要用的G41一和G42这两种命令就可以调用刀具半径补偿寄存器里边的数据，首先把刀具半径补偿不要补到位，留一点点的余量，等到是切削完成以后再把准确的数据补偿进去
3. 加工中心长度补偿和半径补偿
1.刀具半径补偿的概念正像使用了刀具长度补偿在编程时基本上不用考虑刀具的长度一样，因为有了刀具半径补偿，我们在编程时可以不要考虑太多刀具的直径大小了。刀长补偿对所有的刀具都适用，而刀具半径补偿则一般只用于铣刀类刀具。当铣刀加工工件的外或内轮廓时，就用得上刀具半径补偿，当用端面铣刀加工工件的端面时则只需刀具长度补偿。因为刀具半径补偿是一个比较难以理解和使用的一个指令，所以在编程中很多人不愿使用它。但是我们一旦理解和掌握了它，使用起来对我们的编程和加工将带来很大的方便。
当编程者准备编一个用铣刀加工一个工件的外形的程序时，首先要根据工件的外形尺寸和刀具的半径进行细致的计算坐标值来明确刀具中心所走的路线。此时所用的刀具半径只是这把铣刀的半径值，加V芯：UG5209领免费数控课程当辛辛苦苦编完程序后发现这把铣刀不太适合要换用其他直径的刀具，编程员就要不辞辛劳地重新计算刀具中心所走的路线的坐标值。这对于一个简单的工件问题不太大，对于外形复杂的模具来说重新计算简直是太困难了。
一个工件的外形加工分粗加工和精加工，这样粗加工程序编好后也就是完成了粗加工。因为经过粗加工，工件外形尺寸发生了变化，接下来又要计算精加工的刀具中心坐标值，工作量就更大了。此时，如果用了刀具半径补偿，这些麻烦都迎刃而解了。我们可以忽略刀具半径，而根据工件尺寸进行编程，然后把刀具半径作为半径补偿放在半径补偿寄存器里。临时更换铣刀也好、进行粗精加工也好，我们只需更改刀具半径补偿值，就可以控制工件外形尺寸的大小了，对程序基本不用作一点修改。
2.刀具半径补偿的使用刀具半径补偿的使用是通过指令G41、G42来执行的。补偿有两个方向，即沿刀具切削进给方向垂直方向的左面和右面进行补偿，符合左右手定则；G41是左补偿，符合左手定则；G42是右补偿，符合右手定则，如图3所示。图3刀具半径补偿使用的左右手定则在使用G41、G42进行半径补偿时，应特别注意使补偿有效的刀具移动方向与坐标。刀具半径补偿的起刀位置很重要，如果使用不当刀具所加工的路径容易出错。
4. 加工中心的半径补偿怎么理解
半径补偿尺寸和磨损其实都是 用在半径补偿里面。刀具实际补偿值为这两个值相加的和。比如：半径值里面尺寸为8 磨损补偿值里面为-0.2，侧实际补偿值为8+（-0.2）=7.8
5. 加工中心刀尖半径补偿
刀具在进给方向的左边就是左补偿，在进给方向的右边就是右补偿。
6. 加工中心径补偿的用法
刀径补偿干涉是指刀具在切削拐角和圆弧时因为刀具半径大于拐角程序，产生过切报警。 刀具半径大于圆弧半径时会产生圆弧干涉报警，也有机床系统故障产生干涉报警，故障时有时刀具半径补偿不执行，有时切整圆会留一个刀具半径的余量不切完。
7. 加工中心直径补偿
这个问题简单，发现孔径小要补大，首先在小孔径顶端用大号钻头钻一个小浅窝，这个小浅窝是起到定位做用的，然后在找到合适大的钻头接着钻就行了。
8. 加工中心长度补偿什么意思
刀补是刀具长度一个很重要的概念。我们在对一个零件编程的时候，首先要指定零件的编程中心，然后才能建立工件编程坐标系，而此坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。长度补偿只是和Z坐标有关，它不象X、Y平面内的编程零点，因为刀具是由主轴锥孔定位而不改变，对于Z坐标的零点就不一样了。
每一把刀的长度都是不同的，如果我们要钻一个深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。
9. 加工中心刀具半径补偿有正负值吗
T2 M6 调用刀具G43 H2 调用刀具长度补偿 补偿：如你所说在对刀具时，应该先执行到了G54中 这时是多少就是多少然后对刀数据 输入刀具补偿里在调用刀具补偿是 用G43 H2 Z50(z轴给定安全距离)
10. 加工中心半径补偿和半径磨损
形状H是长度补偿
形状D是半径补偿
磨耗是当前测出的尺寸与图纸要求尺寸的差值
11. 加工中心圆弧补偿
建议用CAXA电子图版，每次等距一个刀尖半径就行了。不然，计算量不小哦