1. 内圆磨床参数设置
内圆磨床用来磨弧形的球面，现在磨出来表面有一条一条纹路，光洁度不好。
1.分析原因应该是砂轮修整的问题，检查一下砂轮修整器，回转轴和调整燕尾导轨是否有间隙并进行调整。
2.砂轮修整器看图上应是液压的，检查回转缸运动回转是否平稳并排气，修整时转速慢一点。
3.检查一下砂轮的粒度不能太粗了。应该没有问题了。
2. 内圆磨床规格
磨床尺寸一般在长宽各20一30厘米左右比较合适。
3. 内圆磨床操作规程
平面磨床操作规程
1.开动设备前，应检查各手柄、开关、旋钮是否置于停止或所需要的位置上，防止碰撞。
2.停车时间若较长，开动设备时，应低速运转3~5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。
3.合理选用砂轮和切削量。
4.安装砂轮时必须严格检查，并经静平衡，有特殊规定时要进行平衡或离心试
验，砂轮与法兰盘接触面间垫以0.5~2毫米厚的纸垫，夹紧均匀可靠，空转3~5分钟确认运转正常再开始工作。
5.砂轮修整时，禁止用磨钝的金钢石，并必须使用冷却液。
6.装卸和测量工件时，必须使砂轮退离并停车。工作台停止移动，装卸较重工具、工件时吊具和方法安全可靠。
7.电磁盘吸附工件必须牢固，电磁盘未断电时不得强行装卸工件，对较高或底面积较小的工件，必须另加靠板防止工件歪斜。
8.禁止在机床表面及电磁盘上敲击工件。
9.砂轮未脱离工件时，不得停止运转。
10.合理调整各部位行程，防止换向时冲击，撞块定位要正确牢固。
11.经常注意各部的运转情况，如有异常现象，立即停车排除故障。
12.禁止在机床上敲击，踩踏或放置有损机床表面的物件。
13.离开机床时必须切断电源，下班前应将各手柄、砂轮架置于非工作位置。
4. 内圆磨床使用说明书
1.开机后令其空转3-5分钟，之后开始检查各个系统工作情况是否正常。
2.根据要加工的工件来确定所用夹具规格，调整夹具松紧程度，使其方便装夹又牢靠。
3.调整机床：根据工件形状长度，调整合适的尾座位置，压紧尾座，把砂轮退远一定距离，装上工件，开启主轴，使工件旋转。
检查：旋转状况是否正常，夹具与机床插销接触是否合适，停下主轴检查取下工件时是否方便快捷。
4.修整砂轮：根据工件图纸修整砂轮成型面（特别注意：每次修之前一定要记得先退砂轮，退到使其进刀后都能与金刚笔头有一段距离的安全点，打进给手柄使其砂轮靠近修刀座，然后缓慢摇动刻度盘，让砂轮缓慢接触金刚笔，少量进给修整）
5.对刀：装上工件，调整砂轮位置，使其对准要加工的工件位置，为保证安全，最好退一定距离的砂轮。进刀，缓慢接触工件进行对刀。
6.检测，加工 警惕！切削用量不可太大，一般单边不超过10丝，每次进刀加工都要退刻度盘，等砂轮接触工件后再缓慢摇刻度盘到加工指定位，否则有可能抵爆砂轮。砂轮爆炸犹如黑炸药爆炸,切记！切记
5. 内圆磨床怎么掌握尺寸
你试试调调液压阀，液压要是小的话 推动油缸 和刻度导轨不符合
6. 普通内圆磨床型号和功能
内圆磨砂轮 16mm20mm-80mm 各种尺寸
7. 内圆磨床最小可以磨多少直径
1320外圆磨床是只能磨削外元的普通外元磨床，它的最大磨削长度是500mm。它的最大磨削外经是200mm，而最小磨削直径为5mm。外元磨又称中心磨，它是以中心孔为定位，因此中心孔要打正打圆，淬火件要用60度硬质合金顶尖研孔，只有研正研圆才能磨出好活。
8. 内圆磨床规格型号
一、外圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床。
二、内圆磨床：是普通型的基型系列，主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。此外，还有兼具内外圆磨的磨床。
三、坐标磨床：具有精密坐标定位装置的内圆磨床。
四、无心磨床：工件采用无心夹持，一般支承在导轮和托架之间，由导轮驱动工件旋转，主要用于磨削圆柱形表面的磨床。例如轴承轴支等。
五、平面磨床：主要用于磨削工件平面的磨床。a.手摇磨床适用于较小尺寸及较高精度工件加工，可加工包括弧面、平面、槽等的各种异形工件。b.大水磨适用于较大工件的加工，加工精度不高，与手摇磨床相区别。
六、砂带磨床：用快速运动的砂带进行磨削的磨床。
七、珩磨机：主要用于加工各种圆柱形孔（包括光孔、轴向或径向间断表面孔、通孔、盲孔和多台阶孔），还能加工圆锥孔、椭圆形孔、余摆线孔。八、研磨机：用于研磨工件平面或圆柱形内，外表面的磨床。
九、导轨磨床：主要用于磨削机床导轨面的磨床。
十、工具磨床：用于磨削工具的磨床。
十一、多用磨床：用于磨削圆柱、圆锥形内、外表面或平面，并能用随动装置及附件磨削多种工件的磨床。
十二、专用磨床：从事对某类零件进行磨削的专用机床。按其加工对象又可分为：花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
十三、端面磨床：用于磨削齿轮端面的磨床。
扩展资料：
磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。
标准机械加工所使用磨床，砂轮电动机均按传统启动电路运行。电动机启动后按照额定转速运转，由于电网电压有一定波动，砂轮工件磨擦负载不断变化，都会影响电动机转速误差。
标准砂轮电动机起动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件大小要求不同加工相对线速度，以至于所加工工件加工精密度很难保证。因此从提高加工质量加工效率，节约能源等方面考虑，将变频调速技术应用于磨床，可以收到满意效果。
参考资料：