1. 二手金刚石刀具磨床转让
砖石的硬度要比数控车床合金刀头的硬度高，钻石刀片在数控刀具中叫做金刚石刀片，比cbn硬度还要高，主要加工非含炭累有色金属，可以进行高速加工，至于硬度表还少有，因为合金刀具根据涂层的不同，用途的不同，硬度非常复杂。
2. 二手金刚石刀具磨床转让电话
1.硅等硬脆材料的车削加工是一个世界难题，这是由于它的材料特性决定的，不同于铝、铜等材料有塑性变形。传统的做法是磨削，但是磨削效率太低。
2.硅的超精密车削，达到表面粗糙度10nm，首先需要超精密车床，一般以欧美的Moore、Precitech 为主。
3.有了单点金刚石超精密车床，还得配备辅助车削设备，如德国son-x公司的超声波车削系统，以达到减少减小切削力的目的，直接用车床加工是不可行的。
4.金刚石刀具的选用至关重要，一般选用英国contour的金刚石刀具，刀具要求负前角很大。
5.工艺参数的制定，工艺参数只能通过大量的试验来得出，国内有很多人做这方面的研究，但是工艺参数和效果都是严格保密的。
3. 二手工具磨床转让
二手铣床6成新6000左右。
二手旺盘614平面手摇磨床12000左右。新的34000
4. 金刚石刀具报价
金刚石刀具加工铝合金、铜合金等有色金属及非金属材料切削速度可达700～3000m/min。
金刚石刀具具有极高的硬度和耐磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点。
天然金刚石刀具主要用于紫铜及铜合金和金、银、铑等贵重有色金属，以及特殊零件的超精密镜面加工，如录相机磁盘、光学平面镜、多面镜和二次曲面镜等。但其结晶各向异性，刀具价格昂贵。PCD的性能取决于金刚石晶粒及钴的含量，刀具寿命为硬质合金(WC基体)刀具的10～500倍。主要用于车削加工各种有色金属如铝、铜、镁及其合金、硬质合金和耐磨性极强的纤维增塑材料、金属基复合材料、木材等非金属材料。
5. 金刚石磨刀板的价格
金刚砂的更好用一些。
磨刀器两种材质各有千秋,
首先，金刚石可以磨硬度偏高的,但价格高，且金刚石好耐用磨的快。磨刀板一般通吃。
其次，钨钢磨刀器可以磨偏软些的,价格也适中。钨钢磨头锋利，总结一点，金刚砂的会更好用一些，毕竟比较耐磨，性价比更高
6. 金刚石磨刀器批发
金刚磨刀石属于人造磨刀石。
金刚石磨刀效果好。目前市场上的磨刀石都是以金刚石为代表的，金刚石的特点耐磨耐用耐酸碱，磨刀锋利，不缺口不伤刀刃。
金刚石的优点主要是磨刀的速度非常快。
其次是它的形状，磨刀石一般都是扁平形状。
天然磨刀石在不断地使用过程中，形状会从原先的扁平状变得弯曲，或者中间下凹。
而金刚石在使用过程更易于保持原本的扁平形状。
磨刀需要注意的三点：
1、记得在磨完刀后，把磨刀石清理干净然后让其干燥之后在放回去。
在潮湿的情况下就把磨刀石放回盒子里，会导致磨刀石的质量下降。
2、刀不要等到钝了才去磨。
因为刀子越钝，它们就越难打磨。
而且钝刀用起来比锋利的刀更危险。
4、 所有的刀也并不是都是从低目数开始磨的。
是粗磨还是精磨要根据你的刀子情况来。
7. 磨金刚石刀具的机器
数控金刚石车刀要用砂轮磨刃，需注意以下几点：
一、砂轮的选择
砂轮的特性由磨料、粒度、硬度、结合剂和组织5个因素决定。
1、磨料
常用的磨料有氧化物系、碳化物系和高硬磨料系3种。船上和工厂常用的是氧化铝砂轮和碳化硅砂轮。氧化铝砂轮磨粒硬度低(HV2000-HV2400)、韧性大，适用刃磨高速钢车刀，其中白色的叫做白刚玉，灰褐色的叫做棕刚玉。
碳化硅砂轮的磨粒硬度比氧化铝砂轮的磨粒高(Hv2800以上) 。性脆而锋利，并且具有良好的导热性和导电性，适用刃磨硬质合金。 其中常用的是黑色和绿色的碳化硅砂轮。而绿色的碳化硅砂轮更适合刃磨硬质合金车刀。
2、粒度
粒度表示磨粒大小的程度。以磨粒能通过每英寸长度上多少个孔眼的数字作为表示符号。例如60粒度是指磨粒刚可通过每英寸长度上有60个孔眼的筛网。因此，数字越大则表示磨粒越细。 粗磨车刀应选磨粒号数小的砂轮，精磨车刀应选号数大( 即磨粒细) 的砂轮。船上常用的粒度为46 号—台0 号的中软或中硬的砂轮。
3、硬度
砂轮的硬度是反映磨粒在磨削力作用下，从砂轮表面上脱落的难易程度。 砂轮硬，即表面磨粒难以脱落；砂轮软，表示磨粒容易脱落。 砂轮的软硬和磨粒的软硬是两个不同的概念，必须区分清楚。 刃磨高速钢车刀和硬质合金车刀时应选软或中软的砂轮。
另外，在选择砂轮时还应考虑砂轮的结合剂和组织。 船上和工厂一般选用陶瓷结合剂(代号A)和中等组织的砂轮。
二、车刀刃磨的步骤
1、磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角；
2、磨副后刀面，同时磨出副偏角及副后角；
3、磨前面，同时磨出前角；
4、修磨各刀面及刀尖。
三、刃磨车刀的姿势及方法
1、人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人；
2、两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动；
3、磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤；
4、磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度；
5、修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。
四、磨刀安全知识
1、刃磨刀具前，应首先检查砂轮有无裂纹，砂轮轴螺母是否拧紧，并经试转后使用，以免砂轮碎裂或飞出伤人。
2、刃磨刀具不能用力过大，否则会使手打滑而触及砂轮面，造成工伤事故。
3、磨刀时应戴防护眼镜，以免砂砾和铁屑飞入眼中。
4、磨刀时不要正对砂轮的旋转方向站立，以防意外。
5、磨小刀头时，必须把小刀头装入刀杆上。
6、砂轮支架与砂轮的间隙不得大于3mm，入发现过大，应调整适当。