1. 广州数控车床M代码
M代码叫做辅助功能代码.但与插补运算无直接关系,所以一般书写在程序段的后部,但这类指令在加工中是必不可少的.具体指令太多,不能一一讲解.
2. 广州数控m代码大全
M指令，在数控机床中起辅助功能。利用辅助功能M可以设定一些开关操作。比如M3：主轴正转，M4：主轴反转等等。
G代码，起准备功能。G代码是使机床建立起某种加工方式的指令。如直线插补、圆弧插补、刀具补偿、建立坐标系等等。
M指令、G代码都是数控机床编程的基本功能。用这些代码编程，可以实现一系列运动。
3. 广州数控车床编程代码
如果只D50的棒料，用G0X50Z0;G90X50Z-30R-20，复合循环。
如果材料不多的话，可以一刀过的，就用G1X10Z0;G1X50Z-30就可以了。
4. 广数车床M代码
M代码是机床厂家自己定义的，一个厂家一个样子，不过一般的M3主轴正传，M4主轴反转，M5主轴停止，M6换刀，M19主轴定向。M代码除了几个是系统指定的以外，可以随意决定，没有规矩，还是看使用说明书吧。
5. 广州数控车床常用编程代码
数控车床圆弧编程中d表示固定额动力的意思。在数控车床圆弧编程中，不同的字母表示的意义各不相同，d表示固定和动力意思。在相应控制和信息传导当中，固定和动力可进行力的方向改变，从而影响到数控机床加工生产产品的效率。
6. 数控车床代码M
(1)M00(程序停）：中断程序执行的功能。程序段内的动作完成后，主轴停转，冷却停止。这以前的状态信息被保护，按循环启动按钮时可重新启动程序运行。
(2)M01(程序选择停）：只要操作者接通车床操作面板上的选择停按钮，就可进行与程序停相同的动作。
7. 广州数控M代码指令表
快速定位(G00或G0) 刀具以点位控制方式从当前所在位置快速移动到指令给出的目标位置。 指令格式：G00 X(U) Z(W) ； (2)直线插补(G01或G1) 指令格式：G01 X(U) Z(W) F ； G02 顺时针圆弧插补 G03 逆时针圆弧插补 G04 停顿 G17 选择XY平面 G18 选择XZ平面 G19 选择YZ平面 G20 英制 G21 公制 G28 返回参考点 G29 返回第二参考点 G30 跳步功能 G40 取消刀具半径补偿 G41 刀具半径左补偿 G42 刀具半径右补偿 G43 刀具长度补偿 G49 取消刀具长度补偿 G50 取消比例缩放功能 G51 比例缩放功能 G51.1 镜像 G50.1 取消镜像 G53 选择机床坐标系 G54 选择第一工件坐标系 G55 选择第二工件坐标系 G56 选择第三工件坐标系 G57 选择第四工件坐标系 G58 选择第五工件坐标系 G59 选择第六工件坐标系 G65 宏程序及宏程序调用 G68 坐标旋转指令 G69 坐标旋转指令取消 G70 精加工循环 G72 端面车削固定循环 G73 深孔钻削循环 G74 攻螺纹循环 G80 取消钻孔模式 G81 钻孔 G83 啄钻 G84 攻丝 G90 绝对坐标 G91 相对坐标 G92 设定工件坐标系 M00 暂停 M01 选择性暂停 M02 程序结束 M30 程序结束并返回程序头 M03 启动主轴转速 M04 主轴停止 M05 主轴停转 M06+T* 换刀 M08 切削液开 M09 切削液关 M19 主轴定位 M98 调子程序 M99 子程序结束 以上都是比较常用的，还有一些不常用的，你再看看说明书吧， 至于注意事项就是操作是注意安全，看熟操作说明书吧！希望能帮到你！
8. 广州数控车床指令代码表
1）快速点定位指令G00G00指令是模态代码，它命令刀具分别以点定位控制方式从刀具所在点快速运动到下一个目标位置。它只是快速定位，而无运动轨迹要求。其指令书写格式是：G00 X＿Z＿；刀具实际的运动路线不是直线，而是折线，所以使用G00指令时要注意刀具是否和工件急夹具发生干涉，忽略这一点，就容易发生碰撞，而在快速状态下的碰撞更加危险。
2）直线插补指令G01直线插补指令是直线运动指令，也是模态代码。它命令刀具在两坐标或三坐标间以插补联动方式按指定的F进给速度（单位为mm/min）作任意斜率的直线运动。其指令书写格式是：G01 X＿Z＿F＿；F指令也是模态指令，它可以用G00指令取消。如果早G01程序段之前的程序段没有F指令，则机床不动。因此，G01程序中必须还有F指令。
3）圆弧插补指令G02/G03（采用笛卡尔坐标判断）圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。在车床上加工圆弧时，不仅要用G02/G03指出圆弧的顺逆时针方向，用XZ指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的半径。其指令书写格式是：G02/G03 X＿Z＿R＿；