1. 外圆磨床3米
一般外园磨床多,砂轮速度外园磨取35米/秒,不用计算(内园磨取20-30米/秒.平面磨取20-35米/秒). 工件速度取速比Q=V砂/V工(砂轮的速度与工件的速度之比)外园磨取Q=60-150.(内园磨取40-80). 一般外园磨工件速度取20-30米/分,(内园磨取20-50米/分).
2. 小型外圆磨床图片
外元磨在磨光轴，以标准轴为例，一般先磨一头，然后掉头磨另一头，快到尺寸时叫接刀，接刀要求没有接刀印，让人看起来不知是先磨的哪头，这接刀是个技术活，那怎么磨好接好呢？
一，将两边顶尖孔研光研圆加黄油。
二，先粗磨，留精磨量0.03至0.05mm。
三，修整砂轮（稍细）。
四，精磨一头后掉头，上小刀，加大冷确液（冷确液不能太稠），看火花接上刀马上退刀即可。（在保证尺寸及公差范围内）。
3. 四米外圆磨磨床
外元磨床磨端面时有中凸的原因主要是砂轮端面修的不好。克服这一缺陷首先要将外元磨砂轮端面修平修稳，使砂轮端面不跳，然后用金刚石笔将砂轮修成内凹形，让砂轮端面与工件端面形成线接触不能而面接触，并保持砂轮端面的最外端保持锋利。
4. 外圆磨床尺寸
1、导轮未修圆或工作过久，已失去正确的几何形状，需要修整圆导轮，修到无断续声即可。
2、磨削轮磨钝，及时修整磨削轮。
3、工件中心高不当，应适当调整。
4、托板太薄或者顶面倾斜角过大时，及时更换托板。
5、工件轴向推力过大，使工件不能均匀转动时，需要减小导轮倾角。
6、磨削轮或导轮平衡不好，应仔细平衡两轮并重新修整
5. 6米外圆磨床加工
可行啊，在刀柄上夹一个划针，就是钳工划线的那个东西，然后根据你的图案编个程序，转速打低点，要不然会很痛，进给量也尽量小点，最好把你的胳膊夹到虎钳上，就算你不怕疼稍微有一点乱动也是不好的，出来的图案不好看。推荐你用五轴加工中心文，那样效率更高，并且精度也好。完了可以用外圆磨床增加一下表面光洁度。
6. 大型外圆磨床
万能外元磨床叫万能。一是能加工轴类，套类的外径。
二是可以加工套类的内径。即能磨外又能磨内称之为万能。磨内径是在外元磨床的一侧（左）装一内孔磨头，有电机，用皮带轮带动磨头即可磨内孔。外元磨头上用莫氏锥孔可装三爪，四爪夹盘即可装活。
7. 外圆磨床3米价格表
市场上做磨床的品牌很多，特别是外圆磨床，这个得针对你的工件选择比较好。
精度好的肯定是进口的磨床，在性价比高且精度较好 可以选择台湾的外圆磨床， 当然最好是 原装进口的。这边不太好提品牌，很容易被封号，否则可以给你介绍。
8. 外圆磨床磨3米长轴怎么磨
中间大两头小是在磨削过程中经常出现的问题，尤其是在加工细长轴时，因工件具有弹性，在磨削过程中出现让刀现象。
克服这种敝病的主要方法是安装支撑架（中心架），根据活的长短数量不等，一般1至2个即可。
先将轴的中间部位的一部分磨圆（砂轮宽上下），然后安上中心孔，根据凸肚大小适当调整即可，另砂轮要保持锋利，冷确液充分。
9. 外圆磨床多少一台
不一样。
因为磨削分粗磨，半精磨和精磨及光磨。
粗磨进刀略大一点，一般在0.08～0.1mm左右，粗磨主要是尽快切除多余的余量，修正形状误差和位置误差；半精磨的目的主要是接近达到工件的形状精度和表面粗糙度；精磨的目的是使工件达到尺寸精度、形位精度和表面粗糙度值；光磨就是无进刀磨削，主要是修正工件的形位精度。