1. 无心磨床砂轮不转是什么原因
合金砂轮的特点是硬，用金刚石无法修整，根据砂轮的磨削原理，硬碰软，软碰硬，可在砂轮修整器上装一油石棒（往返走刀）修整即可。
2. 无心磨床导轮不转什么原因
原因：首先检查磨床水平是否平行，修砂轮时是否进刀过多，是否充分冷却处理。
其次砂轮是否做了静平衡处理，这项操作工艺很重要，因为更换了新的砂轮其砂轮的线速度加大，离心力也加大以，一但砂轮高速旋转，砂轮的重力不均匀就会产生嗡嗡响。
3. 无心磨砂轮磨不动
1、在无心磨床磨削中，为了使工件能自动纵向进给（自动通过），导轮轴线在垂直平面内相对于砂轮轴线必须倾斜一个角度——垂直角。
2、由于导轮在垂直平面内回转了垂直角，使导轮与工件由原来线接触变成了点接触。
3、为了使导轮和工件之间仍能保持线接触，因此必须将导轮由圆柱体表面修整成锥双曲面旋转体，才能达到目的。
4. 无心磨床砂轮硬度区分
我想提问者是想问磨床磨削出的零件表面粗糙度值为多少吧，一般常用磨床分为外圆磨床、内圆磨床丶平面磨床、无心磨床等，它们所磨削的零件表面粗糙度由砂轮粒度以及进给量而决定，砂轮粒度小(砂轮粗)，进给量大约在0.05-0.1时，粗糙度在Ra1.6-Ra0.8，砂轮粒度大(砂轮细)，进给量小(大约0.01-0.02)，粗糙度会在Ra0.4-Ra0.2
5. 砂轮磨不动
金刚石砂轮不锋利的话，可以重新换一个新的或者是磨一磨就可以了。
在平常工作中如发现砂轮出现不锋利或者堵塞现象的话,可以用砂轮条进行修整;同时也要规避掉几大问题。
6. 无心磨床导轮与砂轮不平行
1、检查切削液是否清洁；
2、检查主轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要过大(具体视机型而定)；
3、检查导轮轴跳动不要超过0.001MM,间隙不要超过0.005MM；
4、检查中心高位置是否正确 。
补充：心磨床的导轮是 无心磨最复杂的，因为角度很多；无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。
7. 磨床砂轮不转几种原因
外元磨床砂轮主轴卡死的原因有二。
一，砂轮的轴瓦和砂轮主轴的间隙过小，应保持间隙在0.015至0.025㎜之间，间隙过水，主轴高速旋转发热，热胀冷缩的原理，主轴突然抱死。
二，砂轮主轴油未达到指定标准，油少了，主轴与轴瓦干蹭，造成突然抱死。应加满主轴油。如主轴油过于脏（时间太长了，更换新油。）主轴应加2号精密主轴油。
8. 无心磨床砂轮安装方式
首先调整好无心磨床刀片到砂轮的距离，然后进导轮调到大概工件问的直径，把工件放在导轮和砂轮中间，然后慢慢进导轮使导轮稍微夹持到工件，然后来回推动，找到接触点问，接触点在中间的位置，感觉到工件推进去前面和后面松，中间稍微有点紧就可以了。
希望对你有帮助。