1. 数控机床五轴加工中心
1.适合于复杂的异形零件的加工。五轴加工中心能够实现普通机床难以实现或基本不能加工的复杂零件的加工，因而在航天、造船、模具等加工业中得到普遍运用。
2.加工精度高。五轴加工中心是通过五轴定位加工对于材质的尺寸分析可以做完整的检测.所以五轴加工中心的精度高于普通机床。
3. 加工稳固牢靠。实现盘算机掌握，消除人为误差，零件加工一致性好，质量稳固牢靠。
4.高柔性。加工对象转变时，一般只须要更改数控顺序，表现出很好的适应性，可大小节俭生产预备时光。在五轴加工中心的基本上，能够组成具备更高柔性的自动化制作体系—FMS。
5.高生产率。五轴加工中心自身加工的精度高、机床床身刚性大，五轴加工中心数控系统会自动选择有利的加工用量，五轴加工中心的生产率高，一般为普通机床的 3～5 倍，可以应付某些复杂零件的加工，生产效力能够进步十几倍甚至几十倍。
6.生产条件好。机床自动化水平高，操作人员休息强度大大下降，工作环境较好。
7.有利于管理。采取五轴加工中心有利于向盘算机掌握与治理生产方面开展，为实现生产过程自动化创造了条件。
8.投资大，运用费用高。
9.生产预备工作复杂。因为全部加工过程采取五轴加工中心系统程序顺序控制，生产时数控加工的前期准备工作较为复杂，需要准备的工作要有很多，其中包含工艺路径的确定、顺序编制等。
2. 数控机床五轴加工中心参数
答：五轴摆长是指在带摆头的五轴联动数控机床中，为了实现双摆头的精确运动控制，都需要精确的测量摆头的摆长，如果摆长测量有误差，那么会直接影响加工精度。因此高精度的摆长测量是实现高精度的五轴加工的基础。
当前对于摆头的摆长一般直接从机械设计参数中获取，或者通过直接测量摆长方法获得，这种测量方法所取得的数值误差较大，对精密加工有很大影响。
3. 五轴加工中心机床价格
工作台是1000X600的,500万左右。 五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。 五轴联动是数控术语，联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点，五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业，有着举足轻重的影响力。装备制造业是一国工业之基石，它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段，是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家，也无不高度重视。
4. 数控加工中心5轴
五轴加工中心是一种特殊的加工中心，对特殊工件有很好的加工效果，针对不同的工件其工时费是不同的，一般的加工费用在500元/小时左右。
5. 5轴数控机床
5轴数小,13轴数大,13轴比5轴大了8轴
6. 数控铣床五轴
1、三轴和五轴联动都能计算机自动编程，但是三轴能手动编程 ，五轴要手动编程几乎不可能。
2、数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3、编程是编写程序的中文简称，就是让计算机为解决某个问题而使用某种程序设计语言编写程序代码，并最终得到相应结果的过程。为了使计算机能够理解人的意图，人类就必须要将需解决的问题的思路、方法、和手段通过计算机能够理解的形式告诉计算机，使得计算机能够根据人的指令一步一步去工作，完成某种特定的任务。这种人和计算机之间交流的过程就是编程。
7. 五轴镗铣加工中心
大隈龙门机床是世界品质的数控机床，有上百个系列品种供选择，产品性能优越，质量可靠，价格合理，服务到位。主要产品有立、卧式数控车床、车削中心和车铣中心，钻攻加工中心、立式、卧式、五轴加工中心、镗铣加工中心、龙门式（五面体）加工中心，数控磨床等以及机床零部件。
8. 数控机床五轴加工中心参数设置
五轴机床参数如下：
一、工作台尺寸
工作台尺寸≥ 600×500mm;
二、工作台支撑模式
支撑模式：单支撑。
三、承重参数
承重≥ 400kg。
四、主轴参数
主轴：全集成电主轴,
主轴最高转速≥ 18000r/min。
主轴最大扭矩:≥ 130Nm;
主轴最大功率:≥ 35KW ;
9. 五轴铣削加工中心
肯定是用铣床好。发动机缸盖不平肯定是有一点点的误差，用铣床稍微铣一下就可以正常使用了。只有误差较大的才会使用车床。而且车完之后还需打磨。发动机缸盖属于精密工件，也许有一点误差，铣一下就行可以正常使用。根本就用不到车床的