1. 同步轮能承受的扭矩
工艺上一般都是采用键衔接的结构。
2. 5mm同步轮最大扭矩
若为50Hz的4极1.5千瓦的同步电机，其扭矩是9.5牛米。电机扭矩的计算公式：T=9500*P/n 式中：T——扭矩（Nm，牛米）；P——功率（kW，千瓦）；n——转速（rpm，转/分）。对于交流同步电动机，其转速：n=60f/
p 对于交流异步电动机，其转速：n=60f*(1-s)/p 式中：n——电动机转速（rpm，转/分）；f——电动机电源频率（Hz，赫兹）；s——异步电动机的转差率（无量纲）；p——电动机的极对数（自然数）。
3. 同步带轮扭矩
大运轻卡后桥的型号是1254。大运轻卡电机采用的是捷安特和雅马哈共同研发的GIANT PCB-BIC同步中置电机，最大扭矩为80N·m，支持120rpm踏频，提供五档助力模式，在最大助力模式下，助力续航里程约50-70km。
4. 同步轮的传动效率
正负0.04；同步带轮的精度不像齿轮、齿条一样，有7级、8级精度之分，也没有齿轮众多的检测项目来控制其加工精度，一般带轮的节距累积偏差会有+\-0.10~0.15，故无反馈的带轮传动其重复性可想而知。
同步带传动具有准确的传动比，无滑差，可获得恒定的速比，可精密传动,传动平稳，能吸震，噪音小，传动速比范围大，一般可达1∶10。
5. 同步带扭矩和传动比关系
齿轮和带传动的传动比都等于两个轮子的直径比（节圆直径），但齿轮是精确传动，带传动在会由于皮带的滑动产生一定的传动误差，效率当然也是齿轮高一些。
效率取决于发热损失，齿轮由于是高硬接触，虽然啮合过程也存在滑动摩擦，但金属间摩擦系数很小，发热也很小。
皮带在传动过程中一直与皮带轮相互挤压，橡胶在不断的变形之中，会产生大量的热，如果载荷突然增大，皮带会与皮带轮产生滑动，更会发热，所以带传动效率低些。
利用张紧在带轮上的柔性带进行运动或动力传递的一种机械传动。根据传动原理的不同，有靠带与带轮间的摩擦力传动的摩擦型带传动，也有靠带与带轮上的齿相互啮合传动的同步带传动
6. 高扭矩同步轮有哪些
扭矩相同的。
同步带轮的最大扭矩一般会出现在齿轮的中转速或者是低转速的范围里面，而且随着转速的提高，扭矩会发生下降的情况。当在某一个恒定的转速下，当系统的性能达到最佳的匹配状态时，就会出现最大扭矩。另外，同步带轮的功率，扭矩和转速是相关联的，具体的关系为功率=K×扭矩×转速。其中k代表着同步带轮的转换率。
7. 同步轮传动比和扭力的关系
同步带齿有梯形齿和弧齿两类：
一、弧齿类：
1、圆弧齿同步带：HTD3M HTD5M HTD8M HTD14M HTD20M，圆弧齿同步带传动动精度高，噪音小。
2、8YU同步带：也是所半圆弧齿同步带，适合高速传动，高扭矩，传动速度可达1000rpm/min，一般用于医疗设备。
3、修正圆弧齿同步带：RPP5M RPP8M 齿型为兔牙型，转弯效果好，适合高速传动。一般用于机械手设备。
圆弧齿同步带参数含义，例如HTD 1040-8M-30表示：
1、节线长：1040 mm；
2、齿形参数型号：HTD8M；
3、宽度： 30mm。
二、梯形齿类：
梯形齿同步带分为：最轻型MXL、超轻型XXL（市场还没有广泛用）、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH，共七种，这几种是目前市场用的广泛的。
特殊梯形齿的同步带又分为：最轻型T2.5、轻型T5、重型T10、最重型T20，现市场上又有AT5，AT10，AT20的，AT型的齿型跟T型的差别底部为圆弧齿，而T型为全梯型齿，相对AT的传动会更精密一点，传动间隙小，当然噪音也会小些。
梯形齿同步带参数含义，例如120XL037表示：
1、节线长：12*25.4=304.8mm；
2、齿形参数型号：XL；
3、宽度： 0.37*25.4=9.4mm。
8. 同步轮的传动比
以HTD齿型的同步带为例，按齿距的大小可分为2M、3M、5M、8M、14M，而3M表示此型号的同步带的齿距为3mm。同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好。
9. 同步轮能承受的扭矩为
由转动惯量定理，扭转力矩 M=Jβ 式中：J—转动惯量，β—角加速度 当圆柱状负载绕其轴线转动时，转动惯量 J=mr^2/2 式中：m—圆柱体质量，r—圆柱体半径 已知圆柱半径r、长度L和材料密度ρ，则质量 m=ρv=ρπr^2L 根据在△t秒达到△ω转/分角速度的要求，可算出圆柱的角加速度β=△ω/△t 这样，根据半径r、长度L、材料密度ρ，算出质量m和转动惯量J， 根据要求的启动速度算出角加速度β，然后就可算出扭转力矩M了。
再根据M选取电机。