1. 真空吸料机
1.检查进料器的管路，看其是否密封。另外，工作台上小料斗的密封圈是否漏风。
2.检查漏斗高度是否超过扬风机的高度，如果问题发生在早期的扬风机高度需要及时调整，以便能够满足生产的需要。
3.是否是物料管道的长度太长，如果物料管道的长度太长，就需要对其长度进行调整，以满足生产的需要。
4.压缩空气应保持在0.4-0.6毫帕，压缩空气供气压力不足将导致反吹强度不足，使过滤器表面的粉尘不能清除，从而影响真空加料机的吸料速度；
5.管路连接应紧固，管路连接处应用喉环固定，防止漏气影响真空度；
6.桶圈是否安装到位，松开卡箍，检查桶圈是否完全放入S面，如果有损坏要及时更换，以防漏气影响吸油效率；
7.门板是否能关紧，门板完全关闭后才能形成真空，如果有材料粘到放料门板上，需要及时清理；
8.过滤器是否堵塞，需定时清理过滤器内残留的物料，如有破损或无法清理，应及时更换。
2. 真空吸料装置
第一，聚氨酯树脂合成无需抽真空，但是最好要隔绝空气，可以通过加氮气来达到；
第二，要根据你加工的树脂的分子量、羟值、聚合度的不同，采用不同的反应温度，可以用加热油供热；
第三，聚合度和粘度可以通过料比和原料选择来控制；
3. 大型吸料机
可能是珠子黏住了。 解决方法:将珠子进行冲洗,冲洗干净后就能使用了。
抽吸式的料罐设在喷枪下方,压缩空气从枪尾通入,打开扳机后,高速气流产生的负压将涂料从料罐中吸出,并随同气流成雾状喷出。适用于喷涂油漆等涂料,故也称油漆喷枪。
4. 真空吸料机工作原理
必须检查交流接触器有木有损坏，料仓里的行程开关被卡住，有可能是电容器烧了吸料管将会哪儿漏气了,里边达不上真空情况，检查吸料管，上边的除尘器原理过滤芯有是不是够味尘塞住,清除一下就可以了。平常集尘器袋要用起來留意拆换。料湿冷，密封环坏掉都是有将会。
吸料管和过滤芯，集尘器袋，滤网，密封环大家都是有。 出現不吸料这类常见故障的缘故有很多种多样，工作员从下列好多个层面来开展检查。
1、需要检查自动控制系统 检查吸料机自动控制系统的触摸显示屏上边有木有难题，查询其各类主要参数是不是一切正常，吸料机放料時间的设置是不是存在的问题等，若有种类的难题应立即开展改动。
2、需要检查气动泵 检查气动泵，看一下它的空气压缩发源工作压力有木有合乎有关要求。假如工作压力沒有做到要求的规定，技术人员就必须检查气动阀门是不是必须拆换安全通道。
3、拆卸过程粗心大意 在机械设备的拆卸全过程中，顶盖和筒节管箍沒有安裝适合，那样出現漏气的常见故障，从而造成真空粉末状自动上料机不可以开展一切正常的吸料。
4、吸料管道漏气 吸料管道漏气是造成吸料机出現不可以吸料常见故障的关键缘故，在故障检测的全过程中，工作员必须检查管道是不是漏气，出現漏气的难题要立即开展解决，那样才可以确保机械设备的一切正常工作中。
5. 真空吸料机一直报警怎么办
1.
滤网拥堵严重这种情况会使真空上料机的抽气管道压力增高,真空仓内部反而气压不足,真空泵长时间这样工作会处于过载状态,会引发压力高报警。解决方法:定期检查并清洗滤网,必要时及时更换。虽然滤网有反吹装置清洗,但是如果物料粘附力过大也不容易被吹干净,如果是反吹系统效率低或者损坏,也要及时维修及更换。
2.
吸料管拥堵严重吸料一般采用的是软管,如果拥堵严重,会使物料集聚在拥堵处过不去,料仓内部压力会过高,导致压力报警。常发生拥堵的位置是吸料管管口、吸料管内壁某处。解决方法:定期维护吸料管,防止物料粘附成团发生堵塞。
6. 真空吸料机工作原理图
截料抽空吸料盒的原理是利用真空泵产生真空负压，真空下形成一股气流，利用负压将物料从进料口被吸入。然后在在分离容器的过滤仓内，将空气与物料进行分离。物料因重力作用而自动落下，物料被收集在料仓中，以提高过滤器的效率。
待料仓充满物料时，真空泵自动关闭，输送设备内的压力达到平衡。
放料阀开启，物料通过出料口流出，并直接落入储料容器。出料时，过滤芯被反吹气囊自动清洁，下料结束出料舱自动关闭，整个输送流程再次启动。