剪切分散乳化机(高剪切分散乳化机和搅拌机区别)

海潮机械 2023-01-18 17:05 编辑:admin 80阅读

1. 高剪切分散乳化机和搅拌机区别

乳化锅一般采用优质不锈钢板冲压焊接组成,乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的,有效防止了灰尘和微生物的污染,料锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加温,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却水即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化,相向双搅拌,顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速;而现有的出料方式为乳化锅锅体通过轮盘丝杆驱动翻转倾倒,由于倾倒时需要手动转动轮盘多圈才能实现倾倒,使得人工劳动强度高,且倾倒时间长,工作效率底。

因此,为解决以上问题,需要一种乳化锅,能够机械驱动锅体倾斜、实现快速出料和复位,并且结构简单,操作方便。

2. 高剪切分散乳化机和搅拌机区别大吗

分散机:在溶液中机械分解打散固体颗粒;乳化机:利用高剪切力把一种液体到混合另一种不相溶的液体;均质机:把固体颗粒物混合(搅合)到可溶解液体,平衡浓度和温度的差异搅拌机:是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。德国VMA专业生产各种高质量分散,搅拌,混合设备,目前中国代理商是翁开尔。

3. 高剪切乳化机和搅拌机都需要吗

用速溶耐酸碱透明增稠粉,有下列特点:

一、快速增稠:在5至30分钟内快速增稠。

二、耐酸耐碱。

三、搅拌设备:适用于所有高低转速搅拌类设备:大型电机搅拌机、电钻搅拌机、反应釜、高剪切乳化机、管道乳化机、胶体磨、其他搅拌工具、木棍都可以生产,任何生产设备都能使用。

四、全透明、稠度高,不拉丝、细腻、稠度稳定,不结团。

五、参考用量:洗洁精等高稠类:每百斤用300—400克。洗手液等膏体类:每百斤用500--600克。

六、注意:不能与盐复配,否则会分层。

4. 高速剪切分散乳化机的作用

均质器的工作原理:转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能;

在定子的作用下,定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应,物料在容器中循环往复以上工作过程,最终获得产品。

5. 高剪切分散乳化机和搅拌机区别是什么

1、乳化设备

       目前乳化机的类型主要有三种:乳化搅拌机、胶体磨和均质器。乳化机的类型及结构、性能等与乳状液微粒的大小(分散性)及乳状液的质量(稳定性)有很大的关系。搅拌式乳化机所制得的乳状液其分散性差,微粒大且粗糙,稳定性也较差,也较易产生污染。但其制造简单,价格便宜,只要注意选择机器的合理结构,使用得当,也是能生产出一般复合质量要求的大众化的化妆品的。胶体磨和均质器是比较好的乳化设备。近年来乳化机械有很大进步,如真空乳化机,其制备出的乳状液的分散性和稳定性非常好。

2、温度

       乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严格的限制。一般来说,在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间。这取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,以及乳化剂种类和油相与水相的溶解度等因素。

3、乳化时间

       乳化时间对乳状液的质量有影响。乳化时间的长短与油相水相的容积比,两相的粘度及生成乳状液的粘度,乳化剂的类型及用量,乳化温度、乳化器类型等因素有关。通常根据经验和实验来确定。

4、搅拌速度

       搅拌速度必须适中。搅拌速度过低,达不到充分混合的目的;搅拌速度过高,会将气泡带入体系,使之成为三相体系,而使乳状液不稳定。

 

乳化机在工业设备搅拌体系中占有重要的作用,特别是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均质、剪切研磨方面有着极其重要的应用。之所以称其为乳化机是应为能够实现乳化作用。油水两相介质的完全混合后形成乳液,分为油包水或水包油两种体系,要实现乳化,有至少两方面的要求: 一是强烈的机械切割分散作用,将水相与油相的流体介质同时切割打散为小颗粒,然后再汇拢合并时就有互相渗透掺混,形成乳液。二是合适的乳化剂,在油水分子间充当媒介桥梁的作用,通过其电荷及分子间力的作用,使油水混合乳液能够按照我们所需望的时间稳定存放。

6. 高速剪切乳化分散机

高剪切是高剪切乳化技术。

高剪切乳化技术具有卓越的混合、粉碎、分散、乳化等功能,对于SBS、SBR等高分子弹性材料有特别显著的粉碎效果,能有效解决各类物料的粉碎、乳化难题,取代了传统的胶体磨设备。与传统的生产工艺相比,具有能耗低、生产成本低、产品质量高、超细化四大优势。由于高剪切技术具有超强的粉碎、乳化功能,从而赢得了巨大的市场。过去改性沥青的生产只能依靠进口设备,而今天高剪切已取代了进口胶体磨,使改性沥青生产的设备终于国产化。

7. 高剪切分散乳化机的使用方法

匀整仪工作原理:转子和定子的精密配合,工作头(转子和定子锻件制造)爪式结构,双向吸料,剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转,形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能。