1. 均质乳化机组工作原理
乳化均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。是使悬浮液(或乳化液)体系中的分散物微粒化、均匀化的处理过程，这种处理同时起降低分散物尺度和提高分散物分布均匀性的作用。
食品加工中的乳化均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合。
2. 真空均质乳化机工作原理
匀整仪工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能。
3. 均质乳化机组工作原理图
均质器的工作原理：转子和定子的精密配合，工作头（转子和定子锻件制造）爪式结构，双向吸料，剪切效率高。间歇式高剪切分散乳化均质机是通过转子高速平稳的旋转，形成高频、强烈的圆周切线速度、角向速度等综合动能效能；
在定子的作用下，定、转子合理狭窄的间隙中形成强烈、往复的液力剪切、摩擦、离心挤压、液流碰撞等综合效应，物料在容器中循环往复以上工作过程，最终获得产品。
4. 均质乳化泵原理
通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙，在缝隙中受到一个非常高的压力挤压（如2000bar），而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力（一般为1bar），所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力；瞬间失压的样品会有非常快的速度喷射出来（200~1000m/s），也会产出很强的撞击力；样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力；所以综合来说通过爆破力，撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。
5. 乳化工艺的基本原理
乳化现象不是溶解，“乳化”的前提条件就是“互不相溶”。
乳化的定义：
两种互不相溶的液体，如油与水中，若加入适当的表面活性剂在强烈搅拌下，油被分散在水中，形成乳状液，该过程叫乳化(Emulsification)，乳化是液—液界面现象。由于表面活性剂的作用，使本来不能互相溶解的两种液体能够混到一起的现象称为乳化现象；将一种液体分散到第二种不相溶的液体中去的过程称为乳化作用；具有乳化作用的表面活性剂称为乳化剂。
溶解的定义：
广义上说，超过两种以上物质混合而成为一个分子状态的均匀相的过程称为溶解。而狭义的溶解指的是一种液体对于固体/液体/或气体产生物理或化学反应使其成为分子状态的均匀相的过程称为溶解。一种物质（溶质）分散于另一种物质（溶剂）中成为溶液的过程。如食盐或蔗糖溶解于水而成水溶液。溶液并不一定为液体，可以是固体、液体、气体。比如均匀的合金和空气都可以称为溶液。当两种物质互溶时，一般把质量大的物质称为溶剂（如有水在其中，一般习惯将水称为溶剂）。