电动机运行方式(电动机运行方式按发热分)

海潮机械 2023-01-30 16:47 编辑:admin 137阅读

1. 电动机运行方式按发热分

故障原因及处理:1、检查运行电容是否失效,用替换法试之;

2、检查发热部位是否在电动机轴承端盖,若是,轴承缺油或损坏造成摩擦阻力过大生热;

3、电动机整体发热,绝缘电阻有减小。一般是电动机在潮湿环境下工作,线包受潮漏电,外观无法看出。拆开电动机,烘烤或阳光下暴晒;

4、电动机局部发热严重或整体发热严重,电动机匝间短路,严重的可以看到烧黑的绕组。重新绕线圈。

2. 简述电动机工作时为什么会发热

电机发烫一般有以下原因:

1、电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰而发热。

在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。

一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。

2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。

电机如果在运行中振动异常,很可能是多种因素造成的,但大部分情况下都是因为转子动平衡性差,轴承有磨损、出现异常声音,转轴发生变化,紧固件发生不同程度的松动,不能紧固零件或者是电机安装地基比较崎岖、没有进行合理安装等,也可能是机械端传递过来的,振动除了会产生噪声外,还会造成额外负荷。

解决方法:具体情况具体分析,依照问题进行排查和清除。

3、轴承无法正常运转,如轴承磨损、缺油,造成无法正常工作,导致电机发热。

解决方法:实际操作过程中,判断轴承工作是否正常,通过听声和温度进行判断。

在检查轴承端温度有没有超出正常的波动范围时,可以用手来检测,也可以用温度计来检测;也可用听棒敲击轴承盒,如果有冲击声发出,说明可能有滚珠轧碎的情况,如果是咝咝声,说明轴承缺润滑油了,通常情况下,电机内的润滑脂的使用时间不应该超过电机运行3000小时~5000小时。

4、电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热 。

如果电压太高了,就非常有可能给电机的绝缘效果带来较大的影响,这样就很可能将其击穿。如果电源电压太低了,就会造成电磁转矩非常小,如果负载转距没有 减小,转子转数过低,这种情况下会使转差率变大,进而导致电机过载而发热,如果过载的时间很长,就会使电机减少使用寿命。

如果三相电压不对称,也就是说一相电压不管是过高还是过低,都会造成某相电流过大,电机发热,而且转距变小也会产生一种“嗡嗡”的声音,经过一段时间后会使绕组发生 破坏。

解决方法:不管是电压偏高,还是电压偏低,再或者是三相电压不对称,这三种情况都能够导致电流增加,进而使电机发热,最终造成电机的损坏。因此按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

5、组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路引起的发热。

绕组中相邻两条导线间如果不能保持良好的绝缘,使两导体相碰,这种情况叫做绕组短路。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。

解决方法:发生这种情况后必须立即停机处理。检查后能否局部修复,大面积短路或短路难以修复的重绕修理。

6、其它非机械电气故障原因。

其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高,严重时也可能导致电机故障。如环境温度高,电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。

解决方法:这种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等,否则无法保证电机的正常运行。

3. 电动机运行发热是怎么回事

两个电容在接线之前必须区分,如果接错接反,会引起电机发热,会烧电机。

单柤电机发热与电容有一定关系,但不是引发电机发热的主要原因(人为随意加大电容量除外)。

单相电机发热之原因:

1、输入电压过高。

2、负荷过重。

3、润滑不好,加大摩擦力。

4、线包绕组有匝间短路。

5、环境温度过高,散热不好。

4. 电动机在运行中过热的原因包括

原因一:组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路引起的发热。绕组中相邻两条导线间如果不能保持良好的绝缘,使两导体相碰,这种情况叫做绕组短路。电机绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。

解决方法:发生这种情况后必须立即停机处理。检查后能否局部修复,大面积短路或短路难以修复的重绕修理。

原因二:轴承无法正常运转,如轴承磨损、缺油,造成无法正常工作,导致电机发热。

解决方法:实际操作过程中,判断轴承工作是否正常,通过听声和温度进行判断。在检查轴承端温度有没有超出正常的波动范围的时候,可以用手来检测,也可以用温度计来检测;

也可用听棒敲击轴承盒,如果有冲击声发出,说明可能有滚珠轧碎的情况,如果是咝咝声,说明轴承缺润滑油了,通常情况下,电机内的润滑脂的使用时间不应该超过电机运行3000 小时~5000小时。

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扩展资料:

电动机使用的注意事项

1、在拆卸前,要用压缩空气吹净电机表面灰尘,并将表面污垢擦拭干净。

5. 电动机按发热和冷却情况分为

电机的冷却方式为IC416(全封闭,轴向风机冷却)IC411(全封闭,自带风扇冷却)或IC410(全封闭表面自冷)411就是常用的泵后面带一个风扇,自己吹走自己的热量,使用于广大的场所,410是自己冷却的,什么都不带,靠自己散热,所以一般不使用这个,总怕过热,其实应该没什么问题,416就是风扇的类型不一样,其他都差不多,基本上电机就是风冷和自冷两个,所以没什么太多的原理

6. 我国将电动机的运行方式按发热情况分为三类

电机运行时间标准比较多,电机运行时会发热,所以必须不能超负荷运行。按工作制来说电机运行分为三种工作制,即S1工作制为连续运行工作,在额定负载下可长时间运行也不会烧坏。

S2为短时工作制即电机只能短时运行一定时间后停转隔一段时间再运行。

S3为断续运行工作制,可运行较长一段时间后停隔一段较长时间再运行。

7. 电动机运行时发热发烫原因

1、电动机过热的原因有以下几点

(1)负载过重或起动过于频繁

(2)运行过程中缺相

(3)定子绕组接地,匝间或相间发生短路

(4)笼型转子绕组断条

(5)通风不良

(6)电压过高或过低

2、负载过重造成电动机发热解决方法,

(1)需要检查被拖动的机械是否有故障,适当放松传动带,拆开检查机械设备位转轴灵活,并设法调整负载,使电动机保持在额定负载状态下运行。

(2)检查电机轴承,停机后,把电机拆除出来,转动电机轴,查看电机轴承是否损坏,或者轴承太紧;如果电机轴承损坏,拆机进行更换;

(3)检查电机密封是否损坏,造成电机润滑不当;如果是密封损坏,对电机密封件进行更换,并重新上润滑油。