1. 污水分离设备存在的问题
看情况。我说一下可能的几种原因吧。
1.砂水分离器内衬磨损，导致无法除砂。
2.旋流沉砂池提砂设备故障，比如提砂泵异常或者汽提设备异常。
3.旋流速度不足，导致砂未被离心力甩至池壁上，因此未沉底，而是随水流进入后续单元，自然就无法除砂。
4.进水水流太快，还未沉淀就进入后续导员了。
5.进水中缺少大颗粒砂质，进水中没有，自然就无法除砂了。
2. 污水处理厂存在的环境问题
管理好污水厂的方法如下：
（一）人员管理精细化
1、提升制度管理
完善细化生产运行管理及安全操作的规章制度，对先行规章制度进行全面清理，对于不在使用的或者已经废除的设施设备的相关制度进行去除，避免混淆及累赘，同时查漏补缺，对于新造或改造的的设施设备重新修订、细化规章制度，及时增补，并进行培训，科学规范操作，改变凭经验做事观念，杜绝违章作业。
2、岗位人员的科学配置
围绕现代化水务建设和实际发展需要，结合水务实际，实施定组织架构、定工作职责、定人员编制的“三定”工作方案，合理设置组织架构，科学界定工作职责，有效配置工作岗位和人员编制，建立架构统一，职责清晰，人员配置均衡的人力资源管理新机制。
3、人员培养
3.1理念培训，提升觉悟。通过现代化污水处理厂理念培训，使得全体员工转变观念、清楚认识当前一级A标要求及节能降耗的意义，强化节约意思，以提高责任心，变被动为主动。充分发挥一线员工的积极性和能动性，集思广益，通过各项技术改造措施来降低电耗、药耗以及污泥处理量等，实现全员参与的成本精细化控制。
3.2技能培训，提高业务水平。重视理论和实操培训，使主要岗位上的员工要做到“四懂四会”，即懂污水处理基本知识，懂厂内构筑物的作用和运行方式，懂厂内管道分布和切换使用方法，懂技术经济指标的计算及统计方法以及化验指标的含义及应用，会按要求进行工艺参数调整，会合理调度风机气量，会正确回流和排放污泥，会排查运行中的一般故障。此类一般可以传帮带形式进行内部培训，操作性强，应好好实施。
3.3落实责任，完善考核
对于每月分解的目标与任务，对照计划进行考核，保障得以落实。可实行工作主要任务月检查、重要任务周检查、常规任务日检查的检查考核。责任到人，建立精细化管理专项奖惩制度，以鼓励先进，督促落后，这样的正向鼓励和负向处罚才能使得全体人员更加积极性参与。
（二）工艺管理精细化
1、制定科学的运行方案。
该方案不仅要对整套工艺中各个单体进行细化，同时也要让水质达标与节能降耗共赢，这也是环保理念的终极目标。主要内容包括以下几方面：
1.1改抓关键环节到全过程管理。从进水到出水的各个单体操作要求以表格形式逐一细化。前道环节的水量输送、调节的调配池、初沉池的泥水分离，中间过程水解池大分子污染物的破坏、生化池主要污染物降解、二沉池泥水分离及活性污泥回流，尾水工艺的加药强化、连续砂滤的过滤及紫外消毒等各个单体操作要求一一明确。为了确保操作的规范和准确，对于操作的规定要精确、定量，以提升工艺降解的最大空间。力求整个工艺中每一个单体都高效运行，发挥最佳降解作用，以工艺提升作为水质全面达标的最大保障前提，而并非仅依赖与药耗与电耗的追加投入。
1.2做好各个单体安排的基础上，根据进水瞬时水质水量的变化做好整体联动调整。包括调节池水量水质的调节、输送量的合理控制、沉淀池排泥时间、好氧池的供风量，二沉池活性污泥的回流量、尾水药剂投加增减，物化污泥排放时间调整、紫外消毒灯管的管理等等一系列的管理参数均要科学管理，避免水质较好时，药剂与电量的投入却一成不变，杜绝浪费。
1.3完善各类突发事件的应急预案，包括防火、停电、有限空间安全事故、特种设备安全事故、台风暴雨、设施事故、水质管理等等紧急预案，以提高各类突发事故的应对能力。
2、加强实际操作管理。
2.1充分利用远程控制时时监督，及时调整管理措施，实现水质达标与成本控制两手抓。当前我厂已实现了以中控室为中心的现代化集散式管理，操作人员和技术人员在中控室即可实现设备的远程监控和操作，实现工艺流程的自动化运行，不仅有故障预警可以进行工艺调整。同时还可利用在线检测仪表24小时掌握水质指标第一信息，以便及时采取措施，在水质存在风险时，立即调整工艺，增加成本投入，保证达标排放。相同的在水质较好，排水指标低于排放标准的15%（一般指标检测允许误差）时即刻减少药耗与电耗的投入。此外，还需对各关键区域增加视屏监控，数据与影像的全方位显示，确保各水处理单元和设备运行状态时时处于有效的监控状态下。
2.2强化巡视效果，实现机管与人管的双保险。在操作管理制度中严格规定操作人员的巡视路线以及各操作单元和设备的巡视要点，并做好相关记录，避免机器管理存在的盲区。
3、完善数据分析。
3.1建立工艺周报分析：工艺管理不单是对进出水水质的监测化验与记录，更侧重于根据环境条件的变化情况下分析参数变化的原因，随时根据来水水量、水质确定合理的工艺运行参数，对整体工艺进行调控，保证水处理工艺的优化运行和水质达标。工艺管理员不仅要了解每天的水质指标及运行状态，还需提交工艺周报，分析及时一周水量水质的变化情况、各个排水指标的相互联系、把握的平衡度以及应对尺度，便于厂部管理人员对运行情况的及时掌握，采取措施。所以工艺管理人员收集的数据一定要准且无误、剖析一定要深入见底，对于工艺中各单体及整体效果认真比对参数，分析原因，寻找措施，从而提出科学见效的改进方案。
3.2实施班组月度分析，查找问题解决问题。厂部的各个班组均是生产的第一线，各个班组长均掌握着第一手信息，能及时发现生产中的问题。班组的管理直接决定着运行状态的好坏及能耗大小。所以，通过班组月度自查，能及时发现问题解决问题还可以相互借鉴，扬长避短，从而保障整体良好运行。
3.3技术总结与交流，为保证技术和管理经验能够长期积累下来，污水厂需要定期对水处理的各项资料进行汇总整理归档，对污水处理的各个环节进行分析，技术人员将每一次的技术革新和工艺变动都做详细的分析报告并保存，把成功或者失败的的经验作为作业指导材料整理出来，便于进一步的技术研究和改进。
4、加强岗位练兵，定期组织应急演练。
“高”、“精”的管理水平不仅体现厂部日常运行管理中，还要体现在应急处置上，甚至可以说，应急演练更能体现出每位员工能否独挡一面的真正实力。每年举行至少两次应急演练，提高整体的应对水平及熟练程度，注重演练总结分析，对于不足之处提出改进措施，通过多次演练，不断提升应变能力。
（三）设备管理精细化
设备精细化管理强调将设备管理工作做细、做精，以全面提高设备管理水平和工作质量，通过倡导精细管理、精心操作、认真巡检，从管理网络、管理制度和保障措施等几个方面使设备管理逐步向科学化、规范化、程序化迈进，以实现设备全寿命周期运行经济最大化和设备本质安全化。达到由过去的粗放型管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。
精细化管理是落实管理责任，变少数人操心为大家操心，将管理责任具体化、明确化，处处有管理，事事见管理。
1、做好设备“表面工作”，以设备清洁为起点，对设备表面存在的脏、乱、锈、油等问题进行全面清理，改善现场面貌。
2、以重要设备点检为抓手，提高重要设备长周期运行时间。做好运行操作人员的巡检记录，设备正常运行不仅与维修人员有关，更与运行操作人员有关。重点设备点检严格按照“三定”（定点检周期、定点检部位、定点检标准）要求做好检查记录。
3、建立备品备件合理库存制度，提高备品备件的利用率，优化备品备件存储管理，完善备品备件管理台账，按照备品备件的实际使用情况建立合理的储备。
4、做好压力容器和行车等特种设备的精细化管理。压力容器安全管理人员必须培训持证上岗，按照规范要求做好特种设备的定期检验和运维记录的管理。
5、进一步加强自控设备和仪表管理，优化完善自控、仪表维护保养记录，定期做好维护保养工作。
6、按照单体和设备对全厂设备划分给相应的责任人，变一人操心为大家操心，促使责任人必须要加强学习，对责任设备必须要懂原理、懂结构、懂保养、懂维修。
7、建立设备故障分析，应急抢修和责任追究制度，故障分析、管理考核和计划执行并重。
8、及时处理现有生产运行中存在的问题。
3. 污水处理厂出现的问题和改进措施
主要写一下主要的工作内容，取得的成绩，比如如何加强宣传，以及不足，最后提出合理化的建议或者新的努力方向。。。。。。。
以下供你参考：
转载：总结，就是把一个时间段的情况进行一次全面系统的总检查、总评价、总分析、总研究，分析成绩、不足、经验等。总结是应用写作的一种，是对已经做过的工作进行理性的思考。总结与计划是相辅相成的，要以计划为依据，制定计划总是在个人总结经验的基础上进行的。 总结的基本要求 1．总结必须有情况的概述和叙述，有的比较简单，有的比较详细。这部分内容主要是对工作的主客观条件、有利和不利条件以及工作的环境和基础等进行分析。 2．成绩和缺点。这是总结的中心。总结的目的就是要肯定成绩，找出缺点。成绩有哪些，有多大，表现在哪些方面，是怎样取得的；缺点有多少，表现在哪些方面，是什么性质的，怎样产生的，都应讲清楚。 3．经验和教训。做过一件事，总会有经验和教训。为便于今后的工作，须对以往工作的经验和教训进行分析、研究、概括、集中，并上升到理论的高度来认识。 今后的打算。根据今后的工作任务和要求，吸取前一时期工作的经验和教训，明确努力方向，提出改进措施等 总结的注意事项 1．一定要实事求是，成绩不夸大，缺点不缩小，更不能弄虚作假。这是分析、得出教训的基础。 2．条理要清楚。总结是写给人看的，条理不清，人们就看不下去，即使看了也不知其所以然，这样就达不到总结的目的。 3．要剪裁得体，详略适宜。材料有本质的，有现象的；有重要的，有次要的，写作时要去芜存精。总结中的问题要有主次、详略之分，该详的要详，该略的要略。 总结的基本格式 1、标题 2、正文 开头：概述情况，总体评价；提纲挈领，总括全文。 主体：分析成绩缺憾，总结经验教训。 结尾：分析问题，明确方向。 3、落款 署名，日期
4. 污水分离设备存在的问题及对策
猪场干湿分离，干的养黑水虻，粪水建造气包沼气发电，沼液做水肥浇地，或者三级水塘过滤，一级水塘沉淀，水面种飘浮水芹菜，二级水塘养鲶鱼，三级鱼塘水可以直接排放
5. 污水处理站存在的问题
不累。因为牧原污水处理运营岗位负责管理和解决日常生产、安全、卫生和修理中碰到的各种问题并及时安排解决， 负责领导和组织污水处理厂的日常生产运行，对各项运行工作进行监督指导；负责分析各班组在生产、安全、设备修理中存在的问题,进行研究后下达整改通知，并帮助班组进行改进工作；负责制定年度的运行维护资金预算，负责生产现场的成本控制，组织设备的运行、维护和生产管理，保证设备安全经济合理运行，工作较轻松。
6. 现有污水处理技术存在的主要问题
你没有缺氧，没有硝化液回流，当然总氮不会降，理论进出水总氮基本相等才对。
可以在接触氧化前面加缺氧池。
接触氧化工艺的脱氮，理论上的最佳条件为：HRT为10h左右，水温为15℃以上，PH值为7.5，DO为2.5mg/l,进水COD浓度为400mg/L左右此条件下总氮的去除率可达到69%。废水处理问题可到环.保.通探讨，希望对你有帮助。建议调试的时候注意控制好这些条件。总之，生物膜内部溶解氧浓度梯度的存在是系统进行同步硝化反硝化的关键因素
7. 污水处理设备常见问题及解决方法
常见污水处理方法 物理处理法：分离、回收污水中不溶解的呈悬浮壮的污染物质（包括油膜和油珠）。
常用的设施是：重力分离法使用沉砂池、沉淀池、除油池、气浮池及其附属设施；离心分离法使用离心分离机和水旋分离器；筛滤截流法使用隔栅、筛网、砂滤池和微孔滤池等设施。
化学处理法： 通过化学反应和传质作用来分离、去除污水中呈溶解、胶体状态的污染物或将其转化成无害物质的处理方法。
例如：混凝、中和、氧化还原以及萃取、汽提、吹脱、离子交换等。
常用的设施为相应的池、罐、塔及其附属设备。
物理化学处理法： 用物理和化学作用去除污水中污染物的方法。主要有吸附法、离子交换法、膜分离法、萃取法、气提法和吹脱法。
用来处理含无机溶解物的工业污水 生物处理法： 通过微生物代谢作用，使污水中呈溶液、胶体以及细微悬浮状态的有机性污染物转化为稳定、无害物质。
根据起作用微生物的不同，可进一步分为好氧生物处理法和厌氧生物处理法。
将生物处理法与物化处理法相结合用来处理含有机物的工业污水。
考核污水处理设施的布点原则 验收监测要紧紧围绕着检验这些环保设施是否符合初步设计指标、能否正常有效地运转来进行布点。
因此处理装置的进、出口是验收监测的必测点位。
在环评阶段和初步设计的资料中，对于这些处理设施对污染物的去除效果都是有要求的 沿厂界的污水外排口，无论是什么性质的污水，无论水量大小都是我们验收监测的必测点位（包括雨水口）；。
第一类污染物在其产生车间、装置或单独的处理设施排口布点，不得与其他类型的污水混合； 填埋场渗滤液不能漏与达标排放监测的点位基本上一致。。
注意： 后期工程产生的污水排入前期或其他工程处理设施的，尽管前期工程早已通过验收，还是要对前期工程的处理设施进行复核性监测。
考察水量增加、污染物负荷加大后，设施的处理效果如何。 包括地表水、地下水。
环评批复中有要求； 试运行阶段发现问题； 要考虑背景点 监测频次38号文件规定 对有明显生产周期、污染物排放稳定的建设项目，污染物的采样和测试频次一般为2～3个周期，每个周期3～5次（不应少于执行标准中规定的次数）。
生产周期在8小时以内者，至少1～2小时采一次样； 生产周期大于8小时者，至少每2～4小时采一次样 连续稳态排放的点位，监测频次以4次/日，连续监测3天为宜； 对非稳定排放的点位，加大频次； 环境水质变化幅度小，减少频次。 没有工况的设施，进行模拟水质监测。
8. 污水处理设备操作维护问答
第一条为规范我镇农村生活污水处理设施运行维护管理工作,保障污水处理设施正常稳定运行,着力改善农村水环境,根据《关于加强农村生活污水治理设施验收移交和运行维护管理工作的通知》和《通江县农村生活污水治理设施运行维护管理实施办法》的文件精神,结合我镇实际,特制定本办法。
第二条本办法适用于我镇范围内已通过验收的农村生活污水治理设施的运行维护管理工作。
第三条本办法所称农村生活污水处理设施包括污水收集管网、污水处理终端、与系统运行相关的构筑物、机电设备以及附属设施。