1. 温控炒料机
温控器操作说明 一．常见问题及解决指南 1．温控器无法通上电：请确认主机箱电源输入接线是否正确。
2．F1/F2保险丝断开指示灯亮：请更换相应的保险丝。3．PV窗口显示为＿＿＿:请确认热电偶是否断开，或者查看电源线是否松动或断开。4．PV窗口显示为□□□：请查看热电偶是否接反了。5．温度升不上去：请查看是否是加热丝出现了故障。备注：若还有其它问题请与我们电话联系。二．操作规范 1．在初次启动热流道时，温控器必须设定在软启动模式下，将各段温度设定为100℃，烘干加热丝中吸入的潮气。然后再将各段温度设定为工艺温度并且保持这个温度3-5分钟以使温度均匀。2．为了获得良好的加工效果，经常要使喷嘴高于机筒15℃-20℃。3．在使用过程中分流板的温度应与工艺温度相一致，切勿大幅度提高分流板的温度，以免造成塑料的降解或者碳化。4．切勿大幅提高分流板或喷嘴温度，因为高于设计数字的温升会使分流板和喷嘴由于膨胀过大，导致损坏。5．如果模具用过后，在很长一段时间内处于闲置状态，并且所用原料是PA、LCP、PPS或者PBT等，则强烈建议生产完毕，用清洗料清洗热流道系统。6．再次使用已经闲置很久的热流道时，一定要确保热流道内的塑料完全融化。
2. 炒料机厂家
铁锅不怕，铝锅怕氧化
3. 电热炒料机
1.使用前请检查线路连接器和绝缘。安全地线必须先连接到阀体外面，再连接电源。
2.在桶前旋转并拆下密封盖，将其装入食品中，然后旋转安装密封盖，然后打开马达开关，然后打开加热开关，设定温度，并开始煎炸。温度控制器可以设定加热温度。
3.投机后，依次关闭加热开关和电机开关。将屏幕安装在桶口处，旋转并拆下密封盖，打开电动机反向开关，自动从锅和筛子中取出，然后分开。
4.使用后，必须在操作员离开之前检查并关闭电源。
4. 炒货机温度的控制
70度左右。
把原味瓜子炒货机械预热至华氏300度/摄氏150度。在烤盘上铺一层烤盘纸，然后撒一层原味瓜子在上面。注意不要让它们叠在一起。把原味瓜子放入炒货机械里炒制30至40分钟，直到外壳呈现金黄色，这时原味瓜子的外壳也会稍稍开裂。不时把翻弄一下确保两面烤得一致。
5. 多功能炒料机
自动炒菜机是一款现代科技产品，新一代微电脑操控智能烹饪设备，无油烟、无辐射、省油省电、自动翻炒。炒菜机还有自动炒、爆、炖等多功能自动炒菜机，方便。
简单的操作让你只需轻轻一按，即可远离厨房油烟危害，轻松享受美味，实现了做饭过程的自动化和趣味化。还可以根据型号的不同，适用于家庭、学校食堂、企业食堂、部队食堂及熟食品加工行业。
全自动炒菜机为什么不普及
1、口味
作为自动炒菜机，核心是菜品的口味，这应该是最基本的诉求。从菜品的色泽，出品口感来看，只是大锅菜的口味，更别说达到家庭的口味了。
2、效率
因为炒菜流程的特殊性，自动炒菜机的工作效率其实谈不上优势，因为他只是通过编程，自动重复厨师的炒菜过程，比如开大火炒多少分钟，小火焖多少分钟，因此单从炒一锅菜的时间来看，优势不大。
自动炒菜机的优点
1、自动炒菜无需看管
将准备好的主料、铺料和佐料全部一次投入、设定程序后，炒菜过程自动进行无须专人翻炒和照看，无需经验、现用现会，让您的厨房生活更轻松。
2、超安全、低能耗
产品外胆采用双层不锈钢材料，内锅采用真空铝压铸，确保使用安全。工作状态时最大功率为1250W，炒一道菜电费仅为2-3分钱。由于油烟基本没有挥发，所以炒菜时倒油只需平时所需的1/2。
3、食用级不粘工艺
炒菜机内锅采用食用极不粘工艺，保证炒菜不粘为糊，专利KSD智能控温技术，使内锅温度随烹饪过程自动应变。
4、真正意义的无油烟
全包式电加热烹饪技术、无微波、电磁辐射、无飞溅、烹饪过程更安全。KSD智能控温技术将油温始终控制在油的裂解温度以下，彻底解决油烟对人身的极大的伤害。
5、锁住营养 美味100%
特别模拟大厨抛空受气烹饪技巧设计循环式鼓气系统，有氧烹饪，确保营养不流失，味道更加鲜美，色泽更鲜亮。
6、超长3小时保鲜
全封闭立体加热，定时、自动搅拌，热渗透快，大大缩短炒菜时间。上、下两块光谱不同的红外电加热器，保证肉、菜同时炒熟。太空仓式密封设计，3小时保鲜，不变色、不褪味、不散温、不松软。
自动炒菜机的缺点
自动炒菜机的缺点就在于没有达到完全智能，还是需要人为添加佐料等，还有就是不是所有的菜都适合用自动炒菜机来做，这也是自动炒菜机的局限性。
6. 炒料机温度表
制粒工的岗位标准
●严格按照生产工艺规程,及时更换环模,筛网,调整破碎机轧距,确保产品质量。
●严格按规定的设备操作规程操作制粒设备。
●保证制粒机满负荷运转,确保产品质量。
●喂料器,调制器和制粒室内无积料,杂物,严禁强行启动。
●及时清理磁选装置。
●提前半小时通知锅炉工,做好供汽,停汽准备。
●合理调整蒸汽压力及蒸汽量,调质温度和时间要按照相关品种要求进行调节，并根据天气及原料情况及时调整冷却风量和冷却时间，确保产品质量。
●品种更换时要及时清理制粒室、调质器、喂料器、提升机机座、冷却器内的残存料，以避免交叉污染。
●调质温度要严格按照调质温度表进行调节，以保证产品质量。
●严格按照相关要求进行现场清扫和整理。
●严格按照维护保养规程,对制粒机进行润滑保养。
●制粒机表面及周边地面无灰尘,无污渍。
●认真填写当班记录表,并做好交接班工作。
●工具整齐摆放,不得丢失。
02、制粒工的操作规程
生产前的准备工作
●确定工艺规程,并与品控部门认真核实;
●确定制粒配方,并与中控室认真核实;
●更换品种前,应对待制粒仓、成品仓及其它制粒设备、输送设备与包装设备进行清理,可由制粒工、包装工、看仓工分别完成;
●保证环模规格、分级筛筛网规格、破碎机扎辊间距,冷却风量及冷却时间符合所生产产品的需要;
●清点制粒所需要的工具与用具是否齐全;
●将蒸汽系统的冷凝水排出,并根据配方特点调整好蒸汽压力;
●仔细查看上班制粒工作记录,与上班人员认真交接班并询问重要问题。
开机程序与生产过程控制
●开机之前应先与中控室取得联系;
●制粒系统开机原则：先外围设备再主要设备，由后向前启动设备；
●开机程序
①空压机—风机—沙克龙关风器;
②分级筛—斗提机—水平输送机—破碎机—冷却器—冷却器关风器;
③制粒机主电机—调质器电机—喂料器电机(最低速度);
④先干料制粒,然后逐渐开启蒸汽阀门,同时调整喂料器转速;
⑤进一步调整喂料器转速,使工作电流接近额定值,并相应调整蒸汽流量,使调质后物料温度、湿度适宜;
⑥调整切刀,使颗粒长度合适;
⑦开始的颗粒料不进冷却器,等基本正常后再进入冷却器。
●生产过程控制要领(一抓、二看、三调整)
①一抓，用手不定期从制粒机门观察口处抓料,试温度和水分.刚制粒时还要从制粒机出口处取料观察颗粒的长短均匀性;
②二看，经常观察温度表和电流表的读数,了解制粒实际情况;
③三调整，根据“一抓二看”来调整切刀距离、喂料器转速和蒸汽阀门的开度大小(蒸汽量的调整)。
●开机生产过程的注意事项
①按润滑规程要求定时定量点给主轴轴承、压辊轴承加润滑脂;
②新机器刚开始生产不能粗心和急躁,逐渐由慢到快,由低到高;
③小孔径环模正式制粒前最好先用油料挤压几分钟,使环模整体受热后,再制粒一般不易堵模孔;
④制粒过程如发现设备有异常响声及剧烈振动时,应立即停止喂料,关闭蒸汽,切断电源待设备完全停止后进行检查,排除故障。
⑤尽快掌握制粒系统的参数调节与调整技术，制粒技术是一门综合性很强的技术,不但要掌握机械常识、制粒成套设备的工作原理、原料的基本知识,还要了解蒸汽的特点,积累经验,总结教训更是重要。
7. 电磁加热炒料机
回答是炒瓜子用电加热要比电磁炒锅要好，这里所说的瓜子应是指一种叫向日葵植物的葵花子，早期，在炒制瓜子时都是使用煤或木材等烧制的明火进行炒制，现在，使用电的电炒锅炒瓜子越来越多，电加热炒瓜子要比电磁炒锅更加均匀，所以，电加热要好一些。