1. 内孔量具大全
1.卡尺（有数显卡尺，带表卡尺，游标卡尺，前两种用来量稍微有点精度的弹簧外径和长度，千分尺用来量线径精度的一般0.35MM以下的钢丝，高度尺用来量空间不等面和等面高度的，塞规用来测卡簧内孔，还有就是卷尺很长的弹簧用，R刀用来测弹簧内R和外R有投影仪可以省略）。
2.测力器（压拉力器和扭力器用来测力值).3.投影仪（用来测角度，空间角度，长度，空间长度，R大小）。
4.角尺（用来测压簧偏差的也就是垂直度的）一般就是这些必备，稍微规范点的还有疲劳试验机，探伤仪，盐雾试验机等等检验设备
2. 量孔内径用什么工具
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于125mm时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差0.008mm既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度L虽相同，当支承在（2/9）L处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L处和在离端面200mm处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
3. 螺纹孔量具
我们是这样测量的测量，也不一定正确只是交流一下，螺纹孔对端面垂直度用的是做成的成型量具，量具螺纹与工件螺纹配合间隙过大，导致量具的端面与工件螺纹孔端面的间隙也很难测量，我们把工具歪倒一个方向测量一次，把工具歪倒另一个方向再测量一次取中置。
4. 测内孔的量具
可以选用牌号YM051(YH1)，代号K10。 通常把钢加热到某一适当温度，如亚共析钢加热至AC3（表示钢在加热时铁素体全部溶入奥氏体的临界点）以上30——60℃，保持一定时间后，使其急速冷却的工艺过程称为淬火。淬火可采用水或油作为冷却介质。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性，因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件（如齿轮、轧辊、渗碳零件等）。通过淬火与不同温度的回火配合，可以大幅度提高金属的强度、韧性及疲劳强度，并可获得这些性能之间的配合（综合机械性能）以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能，如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。 钢材淬火后，可使其硬度和强度有很大提高，并能改善某些物理化学性能。但由于快速冷却，会出现内应力，塑性和韧性也有所降低。为提高钢的综合性能，通常在淬火后再经高温回火处理的工艺称调质处理。 淬火钢是指金属经过淬火后，组织为马氏体，硬度大于HRC50的钢。
5. 内孔量具有哪些
回答，卡尺量内径加十毫米是因为，卡尺的卡脚一边为五个毫米，量出来的数据与实际数据有十个毫米的差，所以要加十个毫米。
解释，当然，这个也不是绝对的，关键要看你使用什么样的卡尺，一般500毫米600毫米以上的大卡尺才会有要加卡尺卡脚的数据差，300毫米以内的卡尺很少有卡脚的。