1. 千分尺的读法与用法
1）内径千分尺在测量及其使用时，必需用尺寸最大的接杆与其测微头连接，依次顺接到测量触头，以减少连接后的轴线弯曲。
2）测量时应看测微头固定和松开时的变化量。
3）在日常生产中，用内径尺测量孔时，将其测量触头测量面支撑在被测表面上，调整微分筒，使微分筒一侧的测量面在孔的径向截面内摆动，找出最小尺寸。然后拧紧固定螺钉取出并读数，也有不拧紧螺钉直接读数的。这样就存在着姿态测量问题。姿态测量：即测量时与使用时的一致性。例如：测量 75～600/0.01mm的内径尺时，接长杆与测微头连接后尺寸大于 125 mm 时。其拧紧与不拧紧固定螺钉时读数值相差 0.008 mm 既为姿态测量误差。
4）内径千分尺测量时支承位置要正确。接长后的大尺寸内径尺重力变形，涉及到直线度、平行度、垂直度等形位误差。其刚度的大小，具体可反映在“自然挠度”上。理论和实验结果表明由工件截面形状所决定的刚度对支承后的重力变形影响很大。如不同截面形状的内径尺其长度 L 虽相同，当支承在（2/9）L 处时,都能使内径尺的实测值误差符合要求。但支承点稍有不同，其直线度变化值就较大。所以在国家标准中将支承位置移到最大支承距离位置时的直线度变化值称为“自然挠度”。为保证刚性，在我国国家标准中规定了内径尺的支承点要在（2/9）L 处和在离端面 200 mm 处，即测量时变化量最小。并将内径尺每转 90°检测一次，其示值误差均不应超过要求。
2. 使用千分尺怎么读
1、从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数。
2、从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读出工件的小数部分（百分之几毫米），不足一格数（千分之几毫米），可用估算读法确定。
3、将两次读数相加就是工件的测量尺寸。
简单来说就是：
1、先读固定刻度。2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm；若半刻度线未露出，记作0.0 mm 。
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n ×0.01mm。
4、最终读数结果为固定刻度＋半刻度＋可动刻度。
3. 千分尺的读数怎么读
1、先读固定刻度
2、再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3、再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值，只读出以毫米为单位的整数，再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。
如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0.5毫米，再加上可动刻度的值。
总的来说，读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值，只读出以毫米为单位的整数，再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。
4. 千分尺的读法与用法图片
外经千分尺的读法 横着的读数第2行是每格1毫米，上面第一行是每毫米的中间线，圆圈上的一圈是半毫米，一圈正好是50个小格，每小格是1丝，0.5毫米=50丝 例如：用一把25--50毫米的千分尺测量一根轴，先把轴表面擦干净拿千分尺卡在轴体直径最大直径处，然后用右手捻动千分尺上的旋紧头4次左右，听到啪啪的声音就可以看刻度了，如果旋转体的边缘对在26.5---27之间,那么就先确定了它的最大直径大约为26.5毫米,然后再看旋转体上的刻度如果是4和左边的长横线对齐,那么这个轴体的精确尺寸应该是26.5毫米+0.4毫米=26.9毫米,搞机加工的一般都说成是(27减2丝),千分尺的最小刻度是一丝,但在实际使用中也可以精确到0.5丝,还有千分尺每次使用前都得量一下它盒子里带的那个标准棒,看看有无误差,并且千分尺和标准棒始终都得放在同一环境温度下。满意请采纳。
5. 千分尺正确读法
千分尺的读数方法：
千分尺读数要先从固定套筒上读出工件的毫米整数和半毫米整数，再从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读数弓箭的小数部分，两次相加就是工件的尺寸。但是需要注意读数时要直视基准线，并且保证固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
6. 千分尺怎么读取
千分尺有一个样棒，这个是标准的，先测量样棒，再读取千分尺的刻度，如果是零，那么千分尺就是准确的。
7. 千分尺怎么读法
先读主尺上的整数部分，再读圆筒上小数部分，比如15.86，为防止读错，可用游标卡尺先量一下工件尺寸
8. 千分尺怎样读
先读固定刻度；
2.
再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；
3.
再读可动刻度（注意估读），记作 n×0.01mm；
4.
最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度。
螺旋测微器又称千分尺（micrometer）、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。
9. 千分尺的用法以及读数
千分尺读数要先从固定套筒上读出工件的毫米整数和半毫米整数，再从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读数弓箭的小数部分，两次相加就是工件的尺寸。但是需要注意读数时要直视基准线，并且保证固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出。
千分尺读数的方法
千分尺读数要从固定套筒上露出的刻线读出工件的毫米整数和半毫米整数，再从微分筒上由固定套筒纵向线对准的刻数读数弓箭的小数部分，不足一格数的可用估算读法确定，最后将两次读数相加就是工件的尺寸。
千分尺读数时，需要注意固定刻度尺上表示半毫米的刻线是否已经露出，并且在读取微分筒刻线时要直视基准线，若是从别的角度看刻度线，可能会因为视觉误差而无法读取线的正确位置。
读数过程中还需要注意，若千分位有一位估读数字，这个数字不能随便扔掉，即便是固定刻度的零点正好和可动刻度的某一刻度线完全对其，千分位上也应读取“0”，这才是正确的读数方法。