1. 高压液阻软启动
什么水泵软启动，如果水泵软启动，这说明这个水泵的电机用电量是非常大的，他这是在启动的时候给他一定的电量，慢慢的让他再转起来，然后再慢慢的给他恢复到原定的电压后，这脚软启动，如果直接启动，它会影响其它的电器，而导致事故的发生
2. 高压软启动器常见故障
1、在调试过程中出现起动报缺相故障，软起动器故障灯亮，电机没反应。
出现故障的原因可能是：
① 起动方式采用带电方式时，操作顺序有误。
(正确操作顺序应为先送主电源，后送控制电源)② 电源缺相，软起动器保护动作。
(检查电源)③ 软起动器的输出端未接负载。
(输出端接上负载后软起动器才能正常工作)2、用户在使用过程中出现起动完毕，旁路接触器不吸合现象。
故障原因可能是：
① 在起动过程中，保护装置因整定偏小出现误动作。
(将保护装置重新整定即可)② 在调试时，软起动器的参数设置不合理。
(主要针对的是55KW以下的软起动器，对软起动器的参数重新设置)③ 控制线路接触不良。
(检查控制线路)3、用户在起动过程中，偶尔有出现跳空气开关的现象。
故障原因有：
① 空气开关长延时的整定值过小或者是空气开关选型和电机不配。
(空气开关的参数适量放大或者空气开关重新选型)
3. 液阻软启动的原理
1、电机起不来
电机不能起动的二种原因，一种是六种可控硅的其中一只触发不可靠或是不导通，一相电路通过的是半波直流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起到了制动作用，不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和可控硅。二是启动参数或启动曲线不当导致电机起不来，这是最为常见的故障问题。
前者在使用中发生，但概率低于接触器的故障率。后者多发生在第一次运输调整中，调整后不再出现。大多数软启动器厂家的产品不会出现此问题，启动程序性能好，出厂价值设定适用性强。只有很少制造商的产品需要制造商自己调整。
软启动器的五类常见故障问题
2、可控硅烧毁
可控硅破坏或爆炸，这种故障与国内外品牌无关，但比接触器故障率低，主要问题出现在饼式可控硅的安装技术上。
3、控制器烧损
与软启动器相比，控制器烧损最严重。一些制造商出现这种故障，修理率超过30%。进口和合资制造商此类问题很少见，主要是控制器的电源和触发电路和输入电路三个部分容易烧毁。
4、软启动器误动作
电机在运行装置下软启动器受到干扰停止状态下，软启动器受到干扰启动时，前者普遍，后者只有两个品牌。造成误动作的主要原因，一是产品质量问题，二是与线路布局有关。
5、软启动器内部插件接触不良
软启动器内部插件的选择本来不是问题，这是国内制造商容易忽视的问题，故经常发生故障。
4. 高压液态软启动原理
1，高压固态软启动柜的体积是水阻柜的3分之一。
2，价格上高压固态的价格是水阻柜的三倍左右。
3，启动方式，水阻柜是电极板移动来改变水电阻值实现软起动软停车，结构单一。高压固态的起动方式多，可选用多种启动方式。
4，高压固态的体积受环境的影响小，水阻柜软启动柜图纸，海拔过高的话只需放大功率就可以。
5，笼型电机水阻柜软启动柜，高压固态的智能化程度高一点。
6，水阻柜有时候易挥发，需要加电解液，水阻柜软启动柜，电解粉。
7，高压固态采用高压晶闸管和高压绝缘材料和柜体安全可靠的绝缘开，使用方便，安全可靠。
5. 高压电机液阻启动方式
软启动器工作原理： 软启动器（软启动器）是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。 软启动器分类：
1、根据电压分类：高压软启动器、低压软启动器；
2、根据介质分类：固态软启动器、液阻软启动器；
3、根据控制原理：电子式软启动器、电磁式软启动器；
4、根据运行方式：在线型软启动器、旁路型软启动器；
5、根据负载：标准型软启动器、重载型软启动器。
6. 高压热变电阻软启动装置
1、直接起动：直接启动就是电机在全电压下直接起动。启动条件是电网容量足够大，但在实际生产过程中，公司内的电网容量是比较有限，不适合采用直接起动，因为直接启动时，起动电流为设备额定电流的5―7倍，启动电流过大，对电网造成冲击很大，会引起电网电压下降，如果电网电压下降到一定值，将会造成部分设备停机。
2、热变水电阻启动：高压热变水电阻由具有负温度系数的电阻材料及其它材料组成三相平衡电阻；启动时，此装置串联在电机定子回路中，当水电阻中有电流通过时，电阻体温度逐渐升高而阻值逐渐降低，使电机端电压逐步升高，启动转矩逐渐增大，从而实现降低电机起动电流平稳启动的目的。 液态电阻软启动装置以电流为调节变量，由于液变电阻阻值受环境温度的影响较大，有时会因电解液气化、蒸发引起电阻阻值增加，起动电流达不到理想中的最大值，造成电动机在启动过程中长时间达不到额定转矩，最总以启动超时而停机。
3、开关变压器启动：开关变压器技术是在变压器基本原理上的一种新的应用技术，晶闸管与变压器的低压侧绕组相连，使变压器在电路中起到一个开关的作用，在电流的每半个周期内开关一次，以实现相位控制。通过改变低压绕组上的电压来改变高压绕组的电压，从而实现改变电机端电压的目的，以实现电动机软启动。在启动过程中，开关变压器始终处于开和关两种状态。 开关变压器的低压侧电压很低，可控硅不需要采用串联技术，目前国内可控硅和开关变压器技术技术都比较成熟，两种技术相结合组成的软启动装置可靠性比较高。
4、高压固态软启动：高压固态软启动采用多组晶闸管串联技术，通过调节可控硅触发角的大小来改变电机端电压大小。同一串联回路中的可控硅分压必须相同，由此对可控硅元器件的工作特性一致性要求比较高，可控硅电压分配不平衡将会造成某个可控硅因过压而烧毁，甚至烧毁整串可控硅，使此装置的可靠性降低，一旦可控硅烧毁，用户很难修复。
5、变频器启动：变频器启动通过改变电机端电压的频率来改变起动电流，电机端电压频率降低，电压降低，相应电流减少，甚至可以达到理想的电流值；同时转速降低，实现电机的无极调速。 用变频器启动电机，可以做到无操作过电压，实现平滑调速，并且启动性能较好，调速范围较大，运行平稳，节能效果明显。
7. 高压液阻软启动柜
那软起动器起动不了，是什么原因导致的呢？
1、起动参数或起动曲线不合适造成电机起不来。这个是常见故障。一般来说，只需要修改下参数就可以解决。
2、六只晶闸管的其中一只触发不可靠或是不导通。此时一相电路通过的是半波电流，电动机的两相绕组通过的直流对电动机起动了制动作用。不仅电机起不来，严重的还会烧毁电机和晶闸管。
3、晶闸管击穿或烧毁。此类故障比接触器的故障率低，其主要问题出现在饼式晶闸管的安装工艺上。
4、控制器烧毁。主要是控制器的电源和厨房电路以及输入电流三部分容易烧毁。
5、电动机在允许的状态下因软起动器受干扰而停机。这个一则为产品质量问题，二则与线路布局有关。
6、电机负载太重。这有时是电气传动系统设计出了问题。比如电动机容量太小，驱动转矩不够而不能起动负载。解决办法是更换更大容量的电动机、减小负载或改变起动方式。当然，忘记将其所驱动风机的风门关严等使用问题，也会导致负载过重。
7、电网压降太大。比如电源容量太小，线路电缆太细，则起动时压降过大，电动机自然起动不了。软启动器只能降压，不能提高电压。此时应考虑采取换用更大的供电变压器，采用更大截面积的电缆，将供电变压器移至电动机负载附近等措施。
8、其他电器设备与软起动装置的配合不合适。比如在起动过程中发生低压短路、熔断器、热继电器等设备脱扣或熔断，则应该根据系统情况，重新调整电器设备的整体值或另行配置合适的电器设备。
当
8. 液阻降压启动
1、软启动器，不太计较品牌的话施耐德的就可以，要求比较高的话就用ABB的。
2、变频器启动。
3、还有一种液阻启动，不过一般都是用在比较重要的工业场合。
4、只要变压器够大，也可以直接启动。
一般是变频启动，星三角转换启动的也有，但是基本上已经淘汰了。变频启动的原理就是在启动阶段将电压频率变低从而降低启动时的功率输出，从而控制启动电流降低启动电流对电机的冲击。