1. 炉管泄漏检测装置
锅炉过热器泄漏的现象如下
(1) 过热器附近有泄漏声，炉膛压力变正，锅炉炉管泄漏报警仪报警。
(2) 泄漏的过热器后烟气温度降低，两侧烟气温度偏差增大， 泄漏点后过热蒸汽温度升高，金属壁温升高。
(3) 泄漏严重时蒸汽流量不正常地小于给水流量，主蒸汽压 力、负荷、汽包水位下降，炉膛压力无法维持，引风机电流增大。
2. 炉管泄漏检测装置工作原理
造成报警器误报的原因有：
1、红外报警器对入侵行为的判断不够准确，从而造成误报。
2、红外报警器受外界环境因素影响造成误报，比如受温度、光线等环境因素影响;还有空气流动、宠物行动等因素影响。
3、主机和报警器都是采用无线编码方式设置编码，因为有重复造成了主机和报警器重码从而导致误报。
4、无线报警器的抗干扰能力比较差表现为同频干扰容易造成误报。
5、还有一些报警器的质量不过关，如元件损坏、生产工艺不良等都会造成误报。
6、人为的因素也会造成报警器的误报，比如用户操作不当、不小心触发报警器、误闯、误入已经设防的防区等都会产生误报;还有安装设备的方式、角度和位置不合适也会引起误报。
3. 炉管泄漏监测传感器
锅炉泄漏检测，现在主要是用声波检测，其原理是：炉管泄漏时，声音是比较尖利的，有经验的司炉工都知道，它是和平常的风声大大不同，也就是说，频率较高。
这样，使用就地安装的声波传感器随时监视炉膛各部位的声音，并把声音信号变成电流信号，传回控制室，电流信号又被卡件转换成图形、声音两种，在没有发生漏泄的情况下，就不会发出报警，一旦检测到异常情况，系统作出综合判断，就发出报警信号，提醒运行人员注意。
4. 炉管泄漏检测装置图片
循环流化床锅炉水冷壁爆管的现象：
1、汽包水位降低，严重时汽包水位急剧下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量。
2、炉膛负压瞬时偏正且不稳定。
3、炉管泄漏检测装置报警。
4、锅炉燃烧不稳火焰发暗，严重时引起锅炉灭火。
循环流化床锅炉水冷壁爆管的原因：
1、燃烧调整不当，火焰偏斜，造成水冷壁管被煤粉冲刷磨损。
2、节流圈安装不当，管内有异物造成水循环不良。
3、锅炉严重减水处理不当，继续上水使管子急剧冷却或锅炉严重减水使管子过热爆破。
4、水冷壁膨胀受阻。
循环流化床锅炉水冷壁爆管的处理方法：
1、当水冷壁管泄漏不严重能维持汽包正常水位时，可适当降低参数运行，降负荷运行，密切监视泄漏部位的发展趋势，做好事故预想，汇报值长，请示尽快停炉。
2、当水冷壁管爆破不能维持正常水位时，立即停炉。停炉后继续加强上水，水位不能回升时停止上水，省煤器再循环门不应开启。
扩展资料：
锅炉紧急停炉步骤：
1、立即停止制粉系统和停止向锅炉输送燃料（停止全部给粉机、燃油泵，并关闭燃油速断阀）。
2、保持25%的风量，通风5min后停止引风机、送风机。当发生炉膛汽、水管爆破时，为保持炉膛负压可进行通风，并可保留一台引风机继续运行。如尾部受热面和烟道产生二次燃烧时则立即停止引风机、送风机，并严密关闭各风门及烟道挡板。
3、停炉后，因紧急停机，负荷下降幅度较大，使汽压升高和造成水位变化较大，如超过范围，应采取措施（开事故放水门和向空排汽门）维持在规定范围内。
4、如水冷壁和省煤器爆破，停炉后禁止开启省煤器再循环门。
5、停炉后的其它操作和正常停炉的操作相似。
参考资料来源：
5. 炉管泄漏装置原理
锅炉如果发生泄漏，这些高温、高压介质就会通过裂缝或破口喷射出来形成喷流，从而使得射流边界层形成强烈的湍流脉动，产生喷流混合噪声。另外，泄漏同样也会在管道中激发出应力波，然后通过管道的相互作用，声源向外辐射能量形成声波。声波的这两种传播方式均可认为是声发射现象。炉管泄漏时破口形状各异，会对空间声场的分布规律产生影响。炉管的阵列结构、温度场和流场等物理因素对声音信号空间传播的影响，使得炉内声学环境参数异常复杂。
6. 炉管泄漏检测装置图
1)炉膛内有响声，炉膛压力由负压变为正压（引风机投自动时电流增大），严重时从看火孔内喷出烟气和蒸汽。
(2)汽包水位下降，给水流量不正常地大于蒸汽流量。
(3)燃烧不稳，主蒸汽压力、蒸汽流量下降，泄漏侧烟气温度下降。
(4)锅炉炉管泄漏报警仪报警。