1. 邵氏硬度计测量范围
少尔《邵尔》 硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。
硬度可分相对硬度和绝对硬度。绝对硬度一般在科学界使用，生产实践中很少用到。我们通常使用硬度体系为相对的硬度，常用有以下几种标示方法：肖氏（也叫邵氏，邵尔，英文SHORE)、洛氏、布氏三种。邵氏一般用于橡胶类材料上。邵尔(Shore Hardness),常用的Shore A符号是HA,主要用于测量橡胶硬度。邵氏硬度 是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是“度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还是用邵氏D硬度计来进行测试。一般手感弹性比较大或者说偏软的制品，测试人员可以直接判断用邵氏A硬度计测试，如：文具类胶水瓶，TPU TPR 塑料膜袋等制品。而手感基本没什么弹性或者说偏硬的就可以用邵氏D硬度计进行测试，如：PC ABS PP 等制品。如果度数是邵氏Axx，说明硬度相对不高，如果是邵氏Dxx说明其硬度相对较高。
2. 邵氏硬度计精度是多少
聚丙烯塑料(pp)的硬度为洛氏硬度48。一般塑料用洛氏硬度、布氏硬度或邵氏硬度来测量，没有用摩氏硬度来测量。指甲的硬度没有测量所以不好用数据比较，感觉应该硬度相当。
德国矿物学家摩氏（F.Mohs）取自然界常用的十种矿物作为标准，将硬度分为1度到10度十个等级，即摩斯硬度标准（Mohs Hardness）,也称为摩斯硬度计（摩氏硬度计）。
摩氏硬度用来表达矿物相互刻划时表现的耐磨损能力。摩氏硬度主要用在矿物分类上。摩氏标度从I到10.其抗刮痕性递增(如滑石的莫氏硬度为I级，金刚石为10级)，即每一级摩氏标度对应的材料可以在前一级的材料上刮出痕迹。
根据摩氏硬度可以确定工程塑料在使用时与其接触物体之间的抗刮痕性。
工程塑料的摩氏硬度在2一3之间。
3. 邵氏硬度计测试标准
邵氏硬度计一般有两种，邵A和邵D，邵A一般用在橡胶，邵D一般是塑料等较硬的材料的测量。单位一般HA,HD。表示方法：数字+单位。例如：60HD，60HA邵氏硬度简称HS。表示材料硬度的一种标准。
由英国人肖尔(Albert F.Shore)（也称之为邵尔、邵氏硬度）在1907年首先提出。应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。
撞销是一只具有尖端的小锥，尖端上常镶有金刚钻。测试数值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度（即为碰撞前后的速度比乘以1000）。单位为“度”。
4. 邵氏硬度计测量方法
邵氏硬度计使用方法和邵氏ACD换算方法
1、硬度是物质受压变形程度或抗刺穿能力的一种物理度量方式。邵氏硬度计常用有以下几种标示方法：肖氏（邵氏，邵尔，SHORE)、洛氏、布氏（BHN）等等。
2、邵氏硬度计分为三种邵氏A型（HA）、邵氏B型（HD）和邵氏C型（HW）。A型适用于低中硬度橡塑材料测试，D型适合高硬度橡塑材料测试，C型适合压缩率为50%，应力为0.049MPa以上时，采用橡塑并用，塑料中含有发泡剂制成的鞋用微孔材料硬度的测试。
3、测试样品制备要求：橡胶试样制备标准GB/T531，塑料试样制备标准GB2411，橡胶微孔塑料试样制备标准HG/T2489。
4、使用邵氏A型硬度计测试材料数值超过90HA时，推荐使用邵氏D型硬度计；邵氏A型硬度计测试材料数值低于10HA时，测量结果不准确；当使用邵氏D型硬度计测试材料数值低于20HD时，推荐使用邵氏A硬度计测量；其中邵氏A与邵氏D有两种近似的换算关系如下：（1）、D=A-50 ； （2）、A=0.173D+86.58.
5. 邵氏硬度计检定
硬度计要由熟悉硬度计的人使用。硬度计，硬度计是测量物体硬度的仪器，测量刮板刀片的橡胶或塑料硬度，根据繁简程度可分为简单硬度测量计和复杂硬度测量计两种。其原理是用压头在载荷作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。根据所测硬度单位分类有:洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、巴氏硬度计、里氏硬度计、韦氏硬度计等。
6. 邵氏硬度如何测量
材料抵抗更硬物压入其表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适应范围的不同,硬度可分为布氏硬度、维氏硬度、洛氏硬度、显微维氏硬度等许多种。硬度不是一个单纯的物理量，而是反映弹性、强度与塑性等综合性能指标。
一般橡胶的硬度采用邵氏硬度标准。
读数时间：测硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数。
邵氏A型硬度测试：
1.1测试须在标准状态下(23±2℃，50±5%R.H) 进行，且测试前试片须在标准状态下放置40小时以上。
1.2 将试片置于硬度试验机平台上。调整使压针头与试样表面距离25.4±2.5mm
1.3 测定时压针须与试片垂直且与各边缘相距12mm以上。
1.4 无冲击地使压针头压在试样上。
1.5 待完全压下，与试片接触1秒内，立即读取刻度值到整数字并记录其结果。GB/T2411 和ISO 868可在15±1秒内立即读数。GB/T531测硫化橡胶3秒读数，热塑性橡胶15秒读数。
1.6 量取5处且每处相距6mm以上。
1.7 ASTM D2240， GB/T 2411和ISO 868试验结果以5处硬度值之平均值表示。GB/T531测试结果取五个不同位置的测量点的中值。
1.8 若试验结果低于10或高于90则不适用此硬度试验机。大于90时改用邵D型硬度计