1. 布氏硬度计的用途
布氏硬度计适用于调质件，或铸件如铸钢铸铁｛球铁、灰铁】洛氏适用于热处理后的零件，及钢件淬火维氏用于微小件，如薄板，钢带，或有色金属还有镀层，电镀层、渗碳层，氮化检测
1. HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。
2. HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
3. HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
4. HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
5. HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。
6. HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。
7. HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
8. HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。
9. R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。
10. HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。
2. 布氏硬度计的用途和作用
布氏硬度（BrinellHardness）的测定原理是用一定大小的试验力F(N)（力的单位通常为公斤力kgf，注：1kgf=9.8N，kgf即一千克的力的意思），把直径为D（mm）的淬火钢球或硬质合金球压入被测金属的表面，保持规定时间后卸除试验力，用读数显微镜测出压痕平均直径d(mm)，然后按公式求出布氏硬度HB值，或者根据d从已备好的布氏硬度表中查出HB值。 布氏硬度试验法优点：采用的试验力大，球体直径也大，因而压痕直径也大，因此能较准确地反映出金属材料的平均性能。另外，布氏硬度与其他力学性能（如抗拉强度）之间存在着一定的近似关系。 缺点：操作时间较长，对不同材料需要不同压头和试验力，压痕测量较费时；在进行高硬度材料试验时，由于球体本身的变形会使测量结果不准确。布氏硬度试验法又因其压痕较大，不宜用于测量成品及薄件。 应用：用钢球压头测量时，材料硬度值必须小于450；用硬质合金球压头时，材料硬度值必须小于650。
3. 布氏硬度计精度是多少
布氏硬度计的试验力允许误差应不大于±1.0%，变动度不大于1.0%。
布氏硬度计是测量金属布氏硬度的精密计量仪器。布氏硬度计主要用于铸铁、钢材、有色金属及软合金等材料的硬度测定，布氏硬度试验是所有硬度试验中压痕最大的一种试验法，它能反映出材料的综合性能，不受试样组织显微偏析及成分不均匀的影响，所以它是一种精度较高的硬度试验法。
基本信息
中文名
布氏硬度计
外文名
Brinell hardness tester
功能
硬度测定
产品概述
布氏硬度计
布氏硬度计可用于测试铸件、锻件、供货状态的钢材、有色金属及经过调质热处理的半成品钢铁工件。这是一种可以在车间使用的便携式仪器，操作简单，携带方便，可现场测试大型工件而不必取样，可实现大型工件的逐件检测。
布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测。
布氏硬度试验条件的选择如同洛氏硬度试验关于标尺的选择一样，布氏硬度试验也要遇到试验条件的选择问题，即试验力F和压头球直径D的选择。这种选择不是任意的，而是要遵循一定的规则，并且要注意试验力和压头球直径的合理搭配，应用起来比洛氏硬度试验略显复杂。
原理
布氏硬度计的工作原理把一定直径的钢球，在一定试验力作用下，以一定的速度压入试样表面，经规定的试验力保持时间后卸除试验力。以试样压痕球形表面积上的平均压力来表示金属的布氏硬度值。
技术要求
布氏硬度计是测量金属布氏硬度的精密计量仪器，尽管布氏硬度计种类较多，构造各异，但必须满足下述的技术要求。
1.布氏硬度计的结构应能满足《金属布氏硬度试验方法》国家标准中对试验规范的要求。
（1）布氏硬度计应配有上述标准要求的各种规格的球体压头。其允许的直径公差、表面质量以及对球体的硬度要求见表。
对布氏硬度压头的要求
直径
/mm
允差
/mm
表面粗糙度
R/μm
钢球
HV10
硬质合金球
HV
10
5
2.5
2
1
±0.005
±0.004
±0.003
±0.003
±0.003
≤0.2
≥850
≥1500
（2）试验时应可根据需要施加预定的试验力或9.807～29420N（1～3000kgf）范围内的试验力。
（3）应能均匀平稳地施加试验力，不得有冲击和振动。试验力施加时间为2～8s，并能根据试验材料的性质选择和控制试验力保持时间。
2.布氏硬度计应满足检定规程的要求
（1）布氏硬度计的试验力允许误差应不大于±1.0%，变动度不大于1.0%。
（2）关于布氏硬度计的示值误差和示值重复性的问题，布氏硬度计的示值误差是指被检硬度计显示的硬度值与标准值之间的相对误差。检查时在标准块上均匀分布地测定5点，用5点算术平均值按下式计算其示值误差。
式中——5点硬度算术平均值；H——标准硬度块的硬度值。
4. 布氏硬度计单位是什么
氏硬度的符号用 HBS或HBW表示。
HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。
HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。
表示方法
布氏硬度的表示方法： HBS或HBW之前的数字为硬度值，后面按顺序用数字表示试验条件：
①压头的球体直径；
②试验载荷；
③试验载荷保持的时间（10~15s不标注）。
例如170HBS10/1000/30表示用直径10mm的钢球，在9807 N（1000 kgf）的试验载荷作用下，保持30s时测得的布氏硬度值为170。
530HBW5/750表示用直径5 mm的硬质合金球，在7355N（750kgf）的试验载荷作用下，保持10~15s时测得的布氏硬度值为530
5. 布氏硬度计适用范围
布氏硬度计和洛氏硬度计的区别:
在采用洛氏硬度试验时，高频红外碳硫分析仪当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。洛氏硬度计适于对成批加工的成品或半成品工件进行逐件检测，该试验方法对测量操作的要求不高，非专业人员容易掌握。可测试各种黑色和有色金属，测试淬火钢、回火钢、退火钢、表面硬化钢、各种厚度的板材、硬质合金材料、粉末冶金材料、热喷涂层的硬度。
布氏硬度计则特别适用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，还可用于有色金属和软钢，采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测，由于压痕较大，一般不用于成品检测测定灰铸铁、轴承合金和具有粗大晶粒的金属材料。它的试验数据稳定，重现性好，精度高于洛氏，低于维氏。此外布氏硬度值与抗拉强度值之间存在较好的对应关系。其缺点是压痕较大，成品检验有困难，试验过程比洛氏硬度试验复杂，高频红外碳硫分析仪测量操作和压痕测量都比较费时，并且由于压痕边缘的凸起、凹陷或圆滑过渡都会使压痕直径的测量产生较大误差，因此要求操作者具有熟练的试验技术和丰富经验，一般要求由专门的实验员操作
6. 布氏硬度计的用途有哪些
锤击布氏硬度计是一种经济,方便,快捷的测试
仪器,特别适用于到现场对大型件进行测试.但此测
试方法在以往只能通过查表得到测试结果,其测量
误差可达8%.因测量误差大,其测试结果只能用作
参考,因而影响了使用范围.因此,推导出切实可用
的计算公式,提高测试准确度,对锤击布氏硬度试验
方法显得很有必要.
I锤击布氏硬度试验原理
用一把0.5kg的锤子,以一定的速度稳定地击
打在传力杆的上部,此时锤子会对传力杆产生一个
冲击力F.这个冲击力F通过传力杆传递给标准试
件,钢球,再传给被测试件.钢球是经过淬火处理的,
硬度很高,将在标准试件和被测试件上分别压出一
个不同大小的压痕.用读数显微镜测量标准试件和
被测试件的压痕直径后,在标准试件的实际硬度值
已知的情况下,通过查表即可得到被测试件的硬度