1. 韦氏硬度计
HW是韦氏硬度单位，他不是维氏硬度单位，HW12大概相当于HV80度左右，韦氏硬度单位在国际上没有标准，韦氏硬度计也叫钳式硬度计，象一把钳子一样，使用起来比较方便，在材料上一钳就可以读数，但其精度较差，总共20个刻度单位，也就是说总共20度，每一格跨度就很大，精度就较差。
精度相对维氏硬度HV来说一个天一个地，另外HW的缺点是测量范围小，一般只能测到HV大概HV230度以下，超过HV230以上就不能测出来了,也就满刻度到20度了，这种韦氏硬度计一般用于测试铝的硬度，铝的硬度计较低一般HV100左右。
2. 洛氏硬度计原理
肖氏硬度
肖氏硬度是指材料硬度的一种测试和表示方法。测试原理是将规定的金刚石冲头从固定的高度落在试样的表面上，冲头弹起一定高度，将弹起高度与下落高度之比用以计算肖氏硬度。例如51HSD表示测得的肖氏硬度值为51，测量时用的是D型（指示型)硬度计。C型为目测型硬度计。
肖氏硬度是度量金属材料的硬度，单位是HS，采用动态回弹测量法。
洛氏硬度：以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标。
以0.002毫米作为一个硬度单位。当HB>450或者试样过小的时候，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
（1）HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)；
（2）HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)；
（3）HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)；
3. 维氏硬度计测量范围
5表示检测力为5kgf 维氏硬度测量方法的线性度很好，检测力的大小对硬度值影响可以忽略不计。
270HV = 27.6HRC
计算公式：HV = 2 X 10^6 / (112 - HRC )^2
4. 洛氏硬度计测量方法
(1) 将丝杠顶面及工作台上下端面擦净，将工作台置于丝杠台上；
(2) 将试件支撑面擦净置于工作台上，旋转手轮使工作台缓慢上升并顶起压头，至小指针指向红点，大指针旋转3圈垂直向上为止；
(3) 旋转指示器外壳，使C、B之间长刻线与大指针对正；
(4) 拉动加荷手柄，施加主试验力，指示器的大指针按逆时针方向转动；
(5) 当指示针转动停止下来后，即可将卸荷手柄推回，卸除主试验力；
(6) 从指示器上相应的标尺读数；
(7) 转动手轮使试件下降，再移动试件，按以上(2)-(6)步骤进行新的试验；
(8) 试验结束后用防尘罩将机器盖好。
5. 韦氏硬度与洛氏硬度的换算
HR，所测数值写在HB后。
洛氏硬度所采用的压头是锥角为120°的金刚石圆锥或直径为1/16英寸（1英寸等于25.4毫米）的钢球，并用压痕深度作为标定硬度值的依据。可通过测量金刚石或碳化钨球所形成的压痕深度来进行洛氏硬度测试计算(HR)。洛氏硬度的测量：洛氏硬度试验方法广泛应用于生产制造、科学研究的各个领域。 的情况下测量压入深度，以总试验力下压入深度与在初试验力下的压入深度之差（即所谓的残余压入深度）来表征硬度的高低，残余压入深度值越大，硬度值越低，反之亦然。
6. 布氏硬度计使用方法
锤击布氏硬度计是一种经济,方便,快捷的测试
仪器,特别适用于到现场对大型件进行测试.但此测
试方法在以往只能通过查表得到测试结果,其测量
误差可达8%.因测量误差大,其测试结果只能用作
参考,因而影响了使用范围.因此,推导出切实可用
的计算公式,提高测试准确度,对锤击布氏硬度试验
方法显得很有必要.
I锤击布氏硬度试验原理
用一把0.5kg的锤子,以一定的速度稳定地击
打在传力杆的上部,此时锤子会对传力杆产生一个
冲击力F.这个冲击力F通过传力杆传递给标准试
件,钢球,再传给被测试件.钢球是经过淬火处理的,
硬度很高,将在标准试件和被测试件上分别压出一
个不同大小的压痕.用读数显微镜测量标准试件和
被测试件的压痕直径后,在标准试件的实际硬度值
已知的情况下,通过查表即可得到被测试件的硬度
7. 韦氏硬度计换算表
SPCC——表示一般用冷轧碳素钢薄板及钢带，相当于中国Q195-215A牌号。其中第三个字母C为冷Cold的缩写。需保证抗拉试验时，在牌号末尾加T为SPCCT. 硬度如果说是HRB50的话应该没有问题，能达到。