1. 维氏硬度计的精度
硬度计的示值误差有很多原因，每种型号的硬度计的示值误差调试方法都不一样，对于洛氏硬度计的调试方法比较简单，一般调两个螺母就可以，说明书有调试方法； 维氏硬度计和显微硬度计只过滤器平调好，砝码放号一般都没问题，通常砝码的磕碰、压头的损坏、砝码的碰壁影响示值误差比较大。
锤击式布氏硬度计体积小，携带方便，操作简单；结构坚固，耐用，测试效率高；高精度读数显微镜测量。
维氏硬度试验主要用于材料研究和科学试验方面小负荷维氏 硬度试验主要用于测试小型精密零件的硬度，表面硬化层硬度和有效硬化层深度，翻译公司的表面硬度，薄片材料和细线材的硬度，刀刃附近的硬度，牙科材料的硬度等， 由于试验力很小，压痕也很小，试样外观和使用性能都可以不受影响。
显微维氏硬氏试验主要用于金属学和金相学研究。更多详细信息可以到上海义胜自动化控制设备有限公司网站查看！
2. 维氏硬度计适用范围
1、显微硬度计原理是测量菱形的对角线长度2、使用方法：加载一定的力值，用正四棱锥金刚石压头打出一个菱形压痕，测量菱形的对角线长度。
3、测量前首先要归零，要不有误差4、推荐质量好的：VTD512触摸屏数显显微硬度计
3. 维氏硬度计误差范围
常用的硬度单位有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)
当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度
3 维氏硬度(HV)
以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软的材料，而标尺C适用较硬的材料。
维氏硬度
代号：HV
单位：无
简介：维氏硬度 英文词条名：Vickers-hardness 表示材料硬度的一种标准。由英国科学家维克斯首先提出。以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为136°的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。
4. 维氏硬度计精度是0.01吗
计算公式为：
维氏硬度值的计算公式为： HV=0.102F/S
F=负荷（牛顿力），S=压痕表面积 （平方毫米），α= 压头相对面夹角=136°，d=平均压痕对角线长度（毫米）。
报告维氏硬度值的标准格式为xHVy。例如185HV5中，185是维氏硬度值，5指的是测量所用的负荷值（单位：千克力）。
维氏硬度计测量范围宽广，可以测量工业上所用到的几乎全部金属材料，从很软的材料（几个维氏硬度单位）到很硬的材料（3000个维氏硬度单位）都可测量。
5. 维氏硬度计精度和最大允差
的试验力允差为±1.0%。
2.3- 试验力不垂直于试样表面引起的硬度测量误差
-----排除压头的因素，只要测量压痕两条对角线长度并取其平均值来计算硬度值，此种因素引起的硬度测量误差很微小。
2.4 试验力保持时间偏离标准值引起的硬度测量误差
-----随着试验力保持时间的增加，硬度值降低；当试验力保持一段时间后，硬度值变化趋缓。
检定规程规定：试验力保持时间为10~15s。
2.5- 试验力施加速度引起的硬度测量误差
-----随着试验力施加速度的增加，硬度值降低。
JJG151-1991《金属维氏硬度计检定规程》规定：维氏硬度计施加试验力速度应为0.15~0.25mm/s或用压入时间表示应为2~5s。
JJG260-1991《显微硬度计检定规程》规定：显微硬度计施加试验力速度应为0.02~0.07mm/s。
2.6- 金刚石压头两相对面夹角偏离标准值引起的硬度测量误差 夹角α偏大，硬度测得值较硬度真值偏低。
-----JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石棱锥体相对两棱面夹角，维氏压头应为136±0.5°；小负荷和显微维氏压头应为136±0.25°。
2.7- 压头横刃引起的硬度测量误差
-----由于压头有横刃，压痕变成长方形，使测得的压痕对角线长度增加，硬度值降低，带来负的硬度测量误差。在显微硬度试验范围内，压头横刃的影响非常大。
JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石棱锥体压头顶端横刃长度，维氏压头应不大于2um；小负荷和显微维氏压头应不大于1um。
2.8- 金刚石压头表面粗糙度不符合规定引起的硬度测量误差
-----压头表面粗糙度增加，压头压入阻力增加，使硬度值升高。
JJG334-1993《金刚石压头检定规程》规定：金刚石压头表面粗糙度，RZ≤0.1um。
2.9- 试样材质不同引起的硬度测量误差
-----试验结果表明，不同材质压痕形状不同，对压痕对角线真实的判断造成困难，因此带来硬度测量误差。
2.10- 试样表面粗糙度不符合规定引起的硬度测量误差
试样表面粗糙度越小，压痕边缘越清晰，则压痕对角线长度的测量越稳定，因而能得到较、稳定的硬度值。
2.11- 试样形状不符合规定引起的硬度测量误差
-----试样厚度减小到一定程度，将使硬度值降低。试样表面不是平面时，硬度值随着试样曲面直径的变化而变化。
GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》规定：试样或试验层厚度至少应为压痕对角线长度的1.5倍，试验后试样背面不应出现可见变形痕迹；对于在曲面试样上试验的结果，应使用修正系数表进行修正；对于小截面或外形不规则的试样，可将试样镶嵌或使用支承台进行试验。
2.12- 压痕间和压痕到试样边缘间距离不符合要求引起的硬度测量误差
-----压痕间距离太近，将使硬度值升高；压痕到试样边缘间距离太近，将使硬度值降低。
GB/T4340.1-1999《金属维氏硬度试验第1部分：试验方法》规定：任一压痕中心距试样边缘距离，对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的2.5倍，对于轻金属、铅、锡及合金至少应为压痕对角线长度的3倍；两相邻压痕中心之间距离，对于钢、铜及铜合金至少应为压痕对角线长度的3倍，对于轻金属、铅、锡及合金至少应为压痕对角线长度的6倍，如果两相邻压痕大小不同，应以较大压痕确定压痕间距。
6. 维氏硬度计的精度是多少
1）校正前
①检查硬度计是否影响测量精度的外观缺陷。
②检查硬度计指示表指针是否归零。
（2）校正中
①将待测硬度计与校正合格的硬度计分别对三种不同硬度的材料进行比较校正，其两者的示值差即为误差值。
②检验中受力方向要与被测面垂直，且均匀用力。
③硬度计取用时要小心轻放，不可掉落地上。
（3）校正后
①硬度计出现异常时，转校验单位判定是否暂停使用，重新校验或报废处理。
②严格按照硬度计的测量范围进行相关材料的测量，使用后应放回包装盒中。
7. 维氏硬度计精度等级
硬度计专家赵通回答您的问题，希望能对您有所帮助。
维氏硬度计、布氏硬度计、洛氏硬度计是硬度计最常用的三种。
下面说下区别：
1、如：洛氏硬度计RTD700，原理是测量深度。
优点：操作方便快捷、直接数字显示；是三款硬度计里操作使用最简单的。
缺点：不能测量0.2mm以下太薄的工件
2、如：布氏硬度计WHB-3000，光学原理，测量圆形压痕直径。
特点：压痕大、精度高；
缺点：光学原理，需要用眼睛通过目镜测量压痕直径。
不过可以选择CCD硬度图像处理系统（压痕图像投影到电脑上）
3、如维氏硬度计VTD552，光学原理，测量菱形压痕对角线长度。
特点：压痕大、精度高、可以测量很薄的工件，是三款机器里测量范围最广的。
缺点：光学原理，需要用眼睛通过目镜测量压痕直径。
不过可以选择CCD硬度图像处理系统（压痕图像投影到电脑上）