1. 瓦斯取气装置
轻瓦斯信号出现后，应立即对变压器进行全面外部检查，分析原因，及时处理。 （1）油枕中的油位、油色是否正常。 （2）瓦斯继电器内是否有气体。 （3）变压器本体及强油系统有无漏油现象。 （4）变压器负荷电流、温度是否在允许范围内。 （5）变压器声音是否正常。 （6）变压器是否经检修换油后投入运行，运行中要补油，更换再生器硅胶等。 （7）取出瓦斯继电器中的气体，确定是否时可燃气体，必要时做出色谱分析或抽取油样化验分析 在处理过程中，当轻瓦斯保护动作时间间隔越来越短时，应立即倒换备用变压器，将该变压器退出运行。 使变压器轻瓦斯动作报警的原因 1）因加油、滤油或冷却系统不严密，以致空气进入变压器内； 2）因温度下降、漏油致使油面低于WSJ（瓦斯继电器）浮筒以 下； 3）因变压器故障而产生少量气体； 4）近区由于发生穿越性短路故障； 5）瓦斯继电器与二次回路故障
2. 瓦斯抽放装置
这一般没有硬性规定，电缆吊挂一般不能遭受淋水，还一般不与压风管、供水管在巷道同一侧敷设，必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。
所以说吊挂高度因地制宜，原则上能高尽量高一些，不低于1.8米最好。当然条件受限制，即使吊高1米，也是可以的。掌握一个原则，电缆不受水淋、车撞，减少这些隐患存在的可能即可。煤矿安全规程相关条款：第四百六十九条 电缆不应悬挂在风管或水管上，不得遭受淋水。电缆上严禁悬挂任何物件。
电缆与压风管、供水管在巷道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持0.3m以上的距离。
在有瓦斯抽放管路的巷道内，电缆（包括通信、信号电缆）必须与瓦斯抽放管路分挂在巷道两侧。
盘圈或盘“8”字形的电缆不得带电，但给采、掘机组供电的电缆不受此限。
井筒和巷道内的通信和信号电缆应与电力电缆分挂在井巷的两侧，如果受条件所限：在井筒内，应敷设在距电力电缆0.3m以外的地方；在巷道内，应敷设在电力电缆上方0.1m以上的地方。
高、低压电力电缆敷设在巷道同一侧时，高、低压电缆之间的距离应大于0.1m。
高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
井下巷道内的电缆，沿线每隔一定距离、拐弯或分支点以及连接不同直径电缆的接线盒两端、穿墙电缆的墙的两边都应设置注有编号、用途、电压和截面的标志牌。
第二十二条 运输巷两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的距离，应符合下列要求：
（一）新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m；巷道另一侧的宽度不得小于0.3m（综合机械化采煤矿井为0.5m）。
巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。
巷道内移动变电站或平板车上综采设备的最突出部分，与巷帮支护的距离不得小于0.3m。
（二）生产矿井已有巷道人行道的宽度不符合本条第一款第（一）项的要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐，2个躲避硐之间的距离不得超过40m。躲避硐宽度不得小于1.2m，深度不得小于0.7m，高度不得小于1.8m，躲避硐内严禁堆积物料。
（三）在人车停车地点的巷道上下人侧，从巷道道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽1m以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m。
第四百六十八条 敷设电缆（与手持式或移动式设备连接的电缆除外）应遵守下列规定：
（一）电缆必须悬挂：
1．在水平巷道或倾角在30°以下的井巷中，电缆应用吊钩悬挂；
2．在立井井筒或倾角在30°及其以上的井巷中，电缆应用夹子、卡箍或其他夹持装置进行敷设。
夹持装置应能承受电缆重量，并不得损伤电缆。
（二）水平巷道或倾斜井巷中悬挂的电缆应有适当的弛度，并能在意外受力时自由坠落。
其悬挂高度应保证电缆在矿车掉道时不受撞击，在电缆坠落时不落在轨道或输送机上。
（三）电缆悬挂点间距，在水平巷道或倾斜井巷内不得超过3m，在立井井筒内不得超过6m。
（四）沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上，钻孔必须加装套管。抄录一个井下电缆吊挂标准给你，供参考1、 通用标准（1）动力电缆和通讯信号电缆进行分类吊挂，通讯信号电缆挂在动力电缆上方，间距大于100mm；信号电缆之间、动力电缆之间的距离不应小于50mm，电缆钩间距1.5米，吊挂高度距底板不少于1.米；（2）巷道交岔点处电缆要顺巷帮垂直上行，在巷道肩窝处弯成圆弧，不拐死弯，然后贴顶吊挂到对帮指定位置。（3）单根通讯信号电缆过帮过顶采用塑料扎头，每0.5米捆扎一扣。（4）多根电缆从巷道的一边过到另一边时，电缆沿巷顶板贴顶敷设且电缆走向与巷道走向垂直，电缆固定用专用的电缆卡箍（见附图）,间距为不大于0.6米。（5）电缆出开关、接线盒后先向下弯曲，比喇叭口低50mm以上，两侧电缆弯曲弧度自然一致。（6）小绞车操作台上的四小电器出线必须保证出线弧度。（7）四小电器出线必须保证四小电器中心线高于两侧电缆50mm 以上。（8）高压接线盒，两头的电缆余量必须大于500mm，接线盒应与巷道方向一致，用电缆钩或固定架固定在帮上，离巷道底板1.5m，并按标准做好接地。（9）低压接线盒，两头的电缆余量必须大于300mm，四通必须盖向外，小喇叭口朝下用膨胀螺栓固定在巷道帮上。（10）接线盒两端电缆弯曲部分随电缆自由走向而固定，高度离巷道底板不低于1.5m，严禁强行弯曲。遇到风水管时，必须相距300mm以上。（12）电缆标志牌的悬挂：电缆标志牌必须规格统一，标志牌上的内容包括电缆的管理单位、规格型号、长度和用途等；悬挂地点：在改变电缆直径、接线盒出线端、电缆的拐弯处、分岔处均应悬挂电缆标志牌。在采掘巷道内，原则上沿电缆走向每100米悬挂一块电缆标志牌，不足100米时，至少应在一处悬挂电缆标志牌。在大巷等其它通过电缆的巷道内，每200米悬挂一块电缆标志牌。（13）严禁电缆吊挂时的盘圈现象，禁止盘圈的电缆（包括盘成“∽”字型）带电运行，但采煤机上的电缆除外。（14）碹头、三叉口、拐弯处的电缆、电缆悬挂间距可适当减少，平滑过度，以求达到整齐美观。（15）井下电缆要保持干净，相关责任单位要定期擦洗。2、大巷、石门与主要运输斜巷永久电缆吊挂标准（1）大巷、石门与主要运输斜巷电缆的敷设采用永久电缆钩吊挂。（2）大巷与石门电缆走向与腰线平行，电缆钩与腰线垂直，电缆钩形成的平面与大巷侧面平行。电缆钩之间的距离不超过1.5米且钩间距要均匀，电缆吊挂高度不小于1.5米。（3）主要运输斜巷电缆电缆走向与腰线平行，电缆吊挂高度距地不小于1.5米。电缆钩形成的平面与巷道侧面平行。电缆钩之间的距离不超过1.5米且钩间距要均匀。（3）大巷电缆钩的制作由机电科根据动力电缆计通讯信号电缆的根数，并留有一定备用电缆沟出图，经机电副总审批后由机厂加工，机电科负责安装吊挂。（4）斜巷电缆钩的制作由运输科根据动力电缆计通讯信号电缆的根数，并留有一定备用电缆沟出图，经机电副总审批后由机厂加工运输负责安装吊挂。3、煤巷两道电缆吊挂标准（1）煤巷两道电缆使用聚乙烯电缆钩吊挂。（2）电缆钩采用2″钢丝绳或8#钢丝吊挂，钢丝绳（钢丝）不小于60米拉一次，并用花杆螺丝张紧。（3）使用聚乙烯电缆钩吊挂，规格为20的吊挂通讯信号电缆；规格为28的吊挂4mm2电缆；规格为38的吊挂6-10mm2电缆；规格为48和50的吊挂16mm2、25mm2、35mm2电缆；规格为68的吊挂50mm2、70mm2电缆；规格为80的吊挂95mm2以上的电缆。电缆钩间距1.5米，用14#铁丝固定在拉紧的钢丝绳或8#钢丝上，固定铁丝单股拧两圈，丝头剪短拧向帮。（4）迎头及部分地点单根小线吊挂采用铁丝拉线，然后用塑料扎头捆绑，取代现在用铁扎线绑扎。4、岩巷电缆吊挂标准（1）巷道动力电缆、通讯及信号电缆使用焊接式电缆钩；电缆钩表面要刷成杏黄色.电缆钩固定在巷帮上，间距1.5米，要求电缆吊挂与底帮平行，电缆吊挂后形成一条直线。（2）迎头接线盒出多根小电缆时，用塑料扎头绑好，做到横平竖直。
3. 瓦斯继电器取气
变压器轻瓦斯继电器报警时，应立即对变压器进行检查，查明动作原因，进行相应的处理，包括：
1、检查变压器油位、绕组温度、声音是否正常，是否因变压器漏油引起。
2、检查气体继电器内有无气体，若有，用取气装置抽取部分气体，检查气体颜色、气味、可燃性，以判断是变压器内部故障还是油中溶解空气析出，并同时取油样和气样做气相色谱试验，以进一步根据有关规程和导则判断变压器的故障性质。
若气体继电器内的气体为无色、无臭且不可燃，色谱分析判断为空气，则变压器可继续运行；
若信号动作是因为油中剩余空气逸出或强油循环系统吸入空气而动作，而且信号动作时间间隔逐次缩短，将造成跳闸时，则应将气体保护改接信号；
若气体是可燃的，色谱分析后其含量超过正常值，经常规试验给予综合判断，如说明变压器内部已有故障，必须将变压器停运，以便分析动作原因和进行检查、试验。
扩展资料：
瓦斯保护动作，轻者发出保护动作信号，提醒维修人员马上对变压器进行处理；重者跳开变压器开关，导致变压器马上停止运行，不能保证供电的可靠性，对此提出了瓦斯保护的反事故措施：
1、将瓦斯继电器的下浮筒改为档板式，触点改为立式，以提高重瓦斯动作的可靠性。
2、为防止瓦斯继电器因漏水而短路，应在其端子和电缆引线端子箱上采取防雨措施。
3、瓦斯继电器引出线应采用防油线。
4、瓦斯继电器的引出线和电缆应分别连接在电缆引线端子箱内的端子上。
4. 瓦斯取气装置的作用
1 取气盒的接头用连管与气体继电器的气室接头连通，正常情况下取气盒内充满变压器油，当需要采集气体时，开启下部的气塞逐渐放掉盒内的变压器油，随之气体继电器气室内的故障气体在储油柜液压差的压力下充入取气盒，首先通过玻璃窗的刻度线读出气体体积，然后将取气用注射器通过软管联接至取气盒上部的气塞，打开软管三通阀并缓慢旋开上部气塞排出联管内空气，最后关闭软管三通阀打开注射器取气。
2 存储气样的注射器要使用专用封帽密封并及时送交试验部门。
3 取气完成后，取气盒内应充满变压器油以保证下次采样的真实性，并回装好各拆卸件。
5. 瓦斯取气装置原理
一、优点
1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。
2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。
3、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。
4、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。
5、吸气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。
二、缺点
1、效率低，一般在30%左右，较好的可达50%；
2、真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达130Pa。
6. 瓦斯集气盒
变压器漏油有下列几种可能的原因 ：
1、同种材料焊接质量问题，出现渗油，如油箱与本体，散热器与本体等。.
2、箱体钢板有沙眼，出现渗油。
3、大盖与主体螺丝不紧或螺丝紧度不均匀，密封垫圈摆放不正或垫圈失效导致大盖与主体间渗油。
4、多种材料连接部位不实，造成渗油，如变压器的瓦斯继电器法兰，变压器套管、变压器油标等。
5、变压器瓷套管变形、安装不正、裂纹或垫圈出现问题，造成套管与本体接触不实渗油。
6、变压器套管与导电杆不配套或垫圈密封不严，造成套管上导电杆处渗油。
7、变压器放油阀关闭不严。
8、其他原因，如短路、过载等引发的渗油。
7. 瓦斯气利用
瓦斯分高浓度瓦斯和低浓度瓦斯，高浓度瓦斯是指瓦斯浓度大于30%的瓦斯，低浓度瓦斯是指瓦斯浓度低于30%的瓦斯。
低浓度瓦斯发电需要解决2个问题，一是各个煤矿的本身情况不一样，而瓦斯状态随时都在变化，传统的发电机组很难“以不变应万变”；二是低浓度瓦斯的安全输送问题。
低浓度瓦斯发电机组采用电控燃气混合器技术，可以自动控制空燃比，以适应瓦斯的浓度变化，同时，低浓度瓦斯安全输送技术，采用细水雾技术，解决了低浓度瓦斯的地面安全输送问题。
中国工程院周院士认为：“低浓度瓦斯发电机组，适合我国煤矿点多量小的特点，堪称破解我国煤矿瓦斯难题的金钥匙”。
2004年以来，胜利油田胜利动力机械集团开始对“煤矿瓦斯细水雾输送及发电技术”进行开发研究并与第二年试验成功，使低浓度瓦斯发电技术得到了快速发展。目前装机总容量达到43.5万KW，每年可发电26.1亿KW·H，利用瓦斯8.7亿立方米。新版《煤矿安全规程》对浓度在30%以下的瓦斯用于内燃机发电作出了明确的规定，《规程》第148条第五项规定：
抽采的瓦斯浓度低于30%时，不得作为燃气直接燃烧；用于内燃机发电或作其他用途时，瓦斯的利用、输送必须按有关标准的规定，并制定安全技术措施。这给低浓度瓦斯发电提供了制度保障。而我国煤矿60%以上的瓦斯是低浓度瓦斯，这是我国低浓度瓦斯发电的气源保障。随着低浓度瓦斯发电技术的不断完善，低浓度煤层气发电产业将会有良性的规模化发展，将会产生越来越大的经济效益和社会效益
8. 瓦斯取气装置图片
建立瓦斯实验室对科研项目的开展及矿井安全生产有着重要意义。
一、瓦斯突出指标测定仪器
二、DGC地面解吸仪
三、HCA 型高压容量法瓦斯吸附装置
四、DGC 型瓦斯含量直接测定装置
五、WFC-2 型瓦斯放散初速度测定装置
六、突出指标测试仪WTC 煤层瓦斯压力测定仪
七、煤的坚固性系数（F 值）测定装置等。
9. 变压器瓦斯取气
变压器注油及排气方法：
1、注油
主要是要用试验合格的变压器油。
先把所用工具的手，变压器的外面各器件，用这个合格的变压器油擦洗干净就可以更换了，还要注意用的工具要用白布带绑好，不要掉进变压器里去，就可以了。只是要加油、从油枕加最好，但要下一个小塑料管，要不里面真空，油很难加进去。这样就可以补加变压器油。换时一定将要换的油放出后要好好用新油清洗变压器。
2、排气
由于气体的比重轻于变压器油，气体会向变压器上部移动，积聚在气体继电器的上部（玻璃窗口能看到油位下降，说明有气体），在确定非变压器本体发生问题外，可以利用瓦斯继电器顶部的放气阀（螺丝拧开）放气，直至瓦斯继电器内充满油；考虑安全，最好在变压器停电时进行放气。