1. 板框压滤机漏液怎么回事
这么说吧，闭合进料时候漏水，多半是由于滤布的毛细现象而发生的。这个是有办法解决到一滴不漏的。可以在滤布上动手，也可以直接从滤板上着手。
2. 板框压滤机漏水
压力表指针位置必须显示实际压力情况，如果出现这种情况，多半是压力表坏了。
3. 板框压滤机漏料的原因
不自动掉泥说明压出来的泥饼比较黏，湿。检查是不是进水罐中是否缺水。排水孔是否堵塞
4. 板框压滤机漏液怎么办
1. 盖垫片老化，失去弹性断裂 （更换新的上盖密封圈）
2. 筒形变形，承椭圆形（轻微漏水，校正上盖，锁紧把手。严重则更换滤筒）
3. 把手没有拧紧，压力过高。（锁紧把手，建议客户勤洗滤芯，避免过滤机长期出于高压）
4. 密封接触面有杂物或者有裂痕和刮痕。（清除垫片与筒体接触面上的杂物。轻微裂痕补焊后刮平，严重的返厂或者更换滤筒，若是有刮痕，用刀片修平即可）
5. 压滤机滤板漏了怎么办
①滤板的制造质量；
②滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配；
③隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板的橡胶质量和内部钢衬的加工质量。
在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：
①卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大；
②压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉；
③滤板的进料孔堵塞。
（2）滤板间喷料
自动压滤机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：
①在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠；
②滤布发生破损；
③两侧横梁出现不同程度的侧向弯曲（水平方向）；
④止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。
6. 板框压滤机压紧后漏水
对的，新滤布是会漏水的。除非在密封面上涂胶。这个是由于滤布本身有毛细管，新滤布尤其畅通，待使用时间长了，这个毛细管就会被堵塞，然后漏水情况就会大大改善了。
7. 板框压滤机漏浆液是怎么回事
保压压滤机不保压、压滤机运行中经常出现漏浆现象，这对操作工有很大的安全隐患，并且对产品的纯度也有很大的影响。造成保压压滤机不保压的原因故障原因有很多，有时候需要逐一排除才能解决问题。
主泵、溢流阀、油缸或换向阀都有可能造成此类故障：
1.溢流阀调整不当或损坏；
2.阀内漏油；
3.油缸密封圈损坏；
4.管路外泄漏；
5.电磁换向阀未到位（一般都是因为这个）；
6.柱塞泵损坏（二般是因为这个）；
7.有位不够，检查一下液位计。压滤机用的是比例阀，液压系统问题范围很大，检查起来有难度，要一步步的查。
油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的信号有干扰等都会引起压滤机运行时不保压。
油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
8. 压滤机板框间漏水怎么办
一、 流量不足原因及解决方法
1、叶轮或进出管路堵塞——清洗叶轮和管路。2、叶轮磨损严重——更换叶轮。
3、转速低于规定值——调整转速。
4、泵安装不合理或进水管路 接头漏 气。
——重新安装堵塞漏气。
5输送高度过高，管内阻力损失过大——降低输送高度或减小阻力。
6、进水阀门开得过小或有障碍——全开进水阀。
7、填料处漏水——压紧填料。
8、泵的造型不合理——重新选型。
二、 泵的电机超负荷原因和解决方法
1、泵扬程大于工况需求扬程，运行工况点向大流量偏移——关小出水阀门，切割叶轮或降低转速。
2、选用电机时没有考虑浆体比重——重新选配电机。