1. 过滤机机械密封怎么安装
一、对于净水器的维护工作，我们要做的第一件事就是准备相关的附件和工具。通常，您需要准备适合您自己的净水器过滤器的滤芯。另外还有扳手、钳子、螺丝刀和其他常见配件。您还需要注意在拆卸和安装过程中不要丢失相关的附件。
二、要更换主过滤器滤芯，请使用事先准备好的扳手逆时针旋转以打开主过滤器滤芯的保护盖。此时，请注意滤芯盖上是否有黑色橡胶防水圈。此部分用于防止走位、位移下降。注意不要丢失或移动它，否则会导致盖子密封不良并导致漏水。
三、 打开滤芯盖后，我们将看到滤芯瓶，该瓶具有突出的部分，安装的滤芯的中间部分可以与突出位置匹配，然后将主滤芯垂直放入滤瓶中。应当注意，在此过程中，有必要找到准确的位置，并且切勿移动。辅助过滤器的安装与主过滤器的安装类似。在安装过程中，请注意对齐位置。
四、更换活性炭滤芯时，请注意安装方向。首先查看您购买的产品是否具有相关的指示标记，然后可以根据标记提示正确安装它。如果没有标记提示，则可以拆卸机器以查看原始活性炭过滤器的安装方向。确定活性炭滤芯(也有不锈钢滤芯)的安装方向后，首先关闭净水器的进水阀，然后按冲洗按钮，使机器自动执行减压调试。
2. 高效过滤器机械密封
1、过滤器的集尘袋中的灰尘积累过多，导致过滤的孔被堵，从而使气流通不好，导致过滤器的吸力减小甚至完全消失。解决办法：清理集尘袋内的垃圾就可以了。
2、风管被堵塞。比如像：软管、吸尘头或吸风口处被纸团、棉絮之类垃圾堵住，也会使吸尘器的吸力减小或完全消失。
3、机体或者是附件不密封造成的漏气现象所致。
（1）主机腔内主机的进风口装配位置不当，或者主机四周橡胶块或者橡胶圈没有安放好;或者橡胶密封件老化、位移，造成气流从主机的风口边缘流出，风压减小。解决办法：应打开主机腔，或者调换橡胶块和橡胶圈。
（2）集尘腔内袋式过滤器漏装，或者没有装好，使过滤袋四周橡胶圈没有平整地放在集尘腔之间漏风暴，使集尘腔内真空度减小，吸力减小。解决办法：用手拿一张纸放在主机腔与集尘腔的接触面边缘，如果纸张抖动，说明此处密封不好。请打开集尘腔，重新安装好过滤器和橡胶圈，或换橡胶圈。
3. 过滤机机械密封怎么安装图解
1、使用耐油的弹性软管来连接设备进风口与排雾口的时候，软管不能出现弯折的现象，以免油雾堵塞于软管的内部，从而难以排到吸雾器中进行过滤。
2、设备的排雾口应该设置于油雾量大的地方，以提高处理的效率。
3、要确保吸雾器的电机转向正确，也就是说从主机的进口方向看的话，电机的转向要与主机的指示方向一致，一般都是逆时针方向。
4、如果设备中加装了风机，那就应该安装在吸雾器的进风口前，有利于提高油雾的补集率。
5、要确保接地线能可靠接地。
6、进出风口应该采用法兰连接，并且注意做好连接口的密封工作。
4. 板式密封过滤机安装图
1、板框压滤机液压系统停止操纵时，操作装置的长杆手轮应常开，短杆真空过滤机手轮应常闭，以保证安全，并避免来油浪费。 2、板框压滤机安装压滤布必须平整，不许折叠，以防压紧时损坏板框及泄漏。 3、液压站的工作压力橡塑板框zui 高工作压力不得超过20Mpa.4、板框压滤机过滤压力必须小于0.45Mpa，过滤物料温度必须小于80℃，以防引起渗漏和板框变形、撕裂等。 5、操纵装置的溢流阀，须调节到能使活塞退回时所用的最小工作压力。 6、板框压滤机板框在主梁上移动时，不得碰撞、摔打，施力应均衡，防止碰坏手把和损坏密封面。 7、物料、压缩、洗液或热水的阀门必须按操作程序启用，不得同时启用。8、卸饼后清洗板框及滤布时，应保证孔道畅通，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内。
5. 过滤机机械密封怎么安装的
２、干气密封投用步骤
注意事项：ａ、严禁在不投用干气密封的情况下，打开压缩机的出入口阀。
ｂ、干气密封应依次投用一级密封气，二级密封气，后置隔离气。
ｃ、严禁在不投用干气密封的情况下，启动压缩机润滑油泵。
ｄ、必须确保排放火炬和放空的背压小于进入干气密封的密封气压力。
ｅ、在开机后应尽量避免在干气密封在低于3000转以下长时间运行。
ｆ、严禁在增压泵活塞杆漏气大于50KPａ的情况下启动增压泵。
步骤：干气密封系统安装后，在一级，二级，后置隔离气入口法兰端口处接上洁净的仪表风或低压氮气连续吹扫4～6小时以上，直到用细纱漂白布贴近六个出口吹扫5分钟以上，用眼仔细观察确无灰尘、油污、水分等杂质为合格。吹扫干净后关闭所有阀门，处于待命状态。
打开系统所有常开取压阀，投用现场压力表、变送器、压力开关，液位计等并检查各管线，活接头连接情况。
打开低压N气去干气密封系统阀门，充分脱液后进行氮气置换，时间为四小时，并通过一级密封气和平衡管差压控制阀
调节一级密封高低压端流量不低于１１７Nm3/h（柴油不低于２５０Nm3/h）
二级密封高低压端流量不低于２．９Nm3/h（柴油不低于６．５Nm3/h）排放火炬流量７－１１Nm3/h,（柴油５－８Nm3/h），并通过自力调节阀使阀后压力不低于0.185MPａ（柴油0.1 MPａ）
@半裸和尚
后置隔离气高低压端,流量不低于42.81 Nm3/h，（柴油15 Nm3/h），并通过自力调节阀使阀后压力不低于0.068MPａ（柴油不低于0.01 MPａ）。待一级密封气高低压流量表为0时，打开压缩机底部排液阀进行置换并气密。在此换过程中依次打开KO1和KO2，一级和二级密封过滤器排凝手阀进行置换。
置换合格后关闭压缩机底部排凝手阀，缓慢打开增压泵进出口手阀，打开增压泵电磁阀驱动氮气手阀，打开增压泵驱动氮气手阀使增压泵启动，调节增压泵氮气和电磁阀驱动氮气压力使阀后压力不低于0.7MPａ，每分钟不小于60次的频率。（柴油没有电磁阀驱动氮气）
，
6. 离心泵机械密封怎么安装
1/9
电磁阀一般是定向的，不可装反，通常在阀体上用“→”指出介质流动方向，安装时要依照“→”指示的方向安装(但是本公司可能有时在真空管路或特殊情况下会有提议反装除外)。
2/9
电磁阀前后应加手动切断阀，同时应设旁路，便于电磁阀在故障时维护。
3/9
如果介质会起水锤现象，那么应该选用具防水锤功能的电磁阀或采取相应的防范措施。
4/9
接管之前用0.3MPa的压力对管道冲洗，把管道中的金属粉末及密封材料残留物，锈垢等清除。注意介质的洁净度，如果介质内混有尘垢，杂质等妨碍电磁阀的正常工作，管道中应装过滤阀(滤网≥60目)。
5/9
蒸汽用电磁阀入口侧应装有疏水阀，该处接管应倾斜，
6/9
电磁阀不宜装在管道低凹处 ，装在容器的排出管道中，注意不可自容器底部引出，而应装在容器底部稍上位置。
7/9
接管时注意，密封材料不可使用过量。
8/9
尽量不要让电磁阀长时间处于通电状态，这样容易降低线圈使用寿命甚至烧坏线圈，就是说，常开、常闭电磁阀不可互换使用。
7. 真空过滤机滤布安装
1、合上真空过滤机电源开关，要确定电源指示灯亮是亮的，然后将所有滤板移至止推板端，并使其位于两横梁中央，接着按“压紧”按钮，活塞杆推动压紧板，将滤板/框压紧，达到液压工作压力值(见压力表，具体数值见产品插页)，液压系统自动将压力控制在压力表的上、下限之间，实行自动保压。
2、进料过滤，在正常运行之前要用含水70%左右的物料渣将真空过滤机的卸料口填实填满，以形成挤压机的压力层。没有填好压力层的真空过滤机是不能开机运转的，因为泵入粪水后在无压的情况下，马上会喷出卸料口，请切记填实填满卸料口。将悬浮液被压入压滤机的滤室中，滤液通过过滤介质流出。并在过滤腔室内形成滤饼，滤液通过明流或暗流方式从滤液排出孔排出。使用时要有专人管理，专管人要了解整机的性能。
3、放松真空过滤机滤板，按下“放松”按钮，启动油泵，活塞杆带动压紧板回至合适位置后(足够的滤板间隙)，关闭电机。
4、移动过滤机各滤板、卸渣。清理检查滤布清除滤布、滤板结合面上的残渣，检查滤布有否损坏、皱折，清洁机器。建议将真空过滤机的所有滤板移至止推板端并位居两横梁中央。
5、真空过滤机每使用五个月要清洗一次，以保证滤网的滤液效果和挤出固料的低含水率。如果在工作中发现出液口排出液体减少或查看排出固体含水份高，可单独做几次停、开机操作。清洗时，首先将卸料口螺栓取下，然后取出网筛，用清水及铜丝板刷将网筛中的堵塞物洗刷干净，特别值得注意的是要保持网筛原来的安装位置，在取下网筛的同时请注意网筛的导轨位置，最好做上记号，安装时仍然保持原来的位置，否则，在以后的运转中，将加大网筛的磨损，自然也就会影响挤压机的出料效率。
6、一旦线路发生了短路要及时切断电源，排出故障后即可方便的复原，线路便可正常工作。
正确使用真空过滤机不仅可以延长过滤机的使用寿命，还可以提高工作效率。所以，在使用一种产品时，我们有必要好好的了解它的工作流程。
8. 机滤密封圈怎么安装
就是安装在机油滤清器的上面，套进去就可以了【汽车有问题，问汽车大师。
4S店专业技师，10分钟解决。】