1. 有机溶剂过滤吸附活性膜
乳化膜，是指乳化剂降低油水界面张力的同时被吸附于乳滴的表面上，并有规律地定向排列形成膜，可阻止乳滴的合并。在乳滴周围形成的乳化剂膜称为乳化膜。
乳化剂在乳滴表面上排列越整齐，乳化膜就越牢固，乳剂也就越稳定。乳化膜有三种类型：
1.单分子乳化膜：表面活性剂分子被吸附于乳滴表面，有规律地定向排列成单分子乳化剂层，增加乳剂的稳定性。若乳化剂为离子型表面活性剂，则乳化膜本身带有电荷，由于电荷互相排斥，阻止乳滴合并，使乳剂更加稳定。
2.多分子乳化膜：亲水性高分子化合物类乳化剂，在乳剂形成时被吸附于乳滴的表面，形成多分子乳化剂层，称多分子乳化膜，阻止乳滴合并，也增加分散介质的粘度，使乳剂更稳定。如阿拉伯胶作乳化剂就能形成多分子乳化膜。
3.固体微粒乳化膜：作为乳化剂使用的固体微粒对水相和油相有不同的亲合力，因而对油、水两相表面张力有不同程度的降低，在乳化过程中固体微粒被吸附于乳滴表面，在乳滴表面上排列成固体微粒膜，起阻止乳滴合并的作用，增加乳剂的稳定性。如硅皂土等乳化剂。
2. 有机膜过滤器
0.45um的滤膜有两种，一种是圆形的薄膜，叫做微孔滤膜，一般用作过滤流体用的。另外一种是接在注射器上的，里面也是一张很小的滤膜，主要是用来过滤注射液用的。
使用前应根据所滤液体的性质来选择合适的膜。如果该用水的滤膜，用了有机相的滤膜，你的液体抽滤不下去，该用有机膜的用了水滤膜，你的滤膜会溶掉的。滤膜有正反面，比较反光的一面是正面，不太反光的一面是反面。
滤膜水处理是固液分离技术，它是以膜孔把水滤过，将水中杂质截留，而没有化学变化，处理简易的技术，但因膜孔非常细小，相应的存在某些技术问题。在给水也有用生物膜处理原水的方法，但它与过滤膜分离技术不同。
3. 膜处理有机溶剂
水系微孔滤膜：适用水溶液，水系，不耐有机溶剂。如：混合纤维素酯膜，又称混纤膜(WX)膜。
有机系微孔滤膜：疏水，适用有机溶液等。如：偏氟膜，由聚偏氟乙烯树脂制成，为疏水性滤膜，适用于有机溶剂及空气过滤。
而尼龙膜是通用型，满足纯水样品和水/有机混合样品。
4. 有机溶剂吸附剂
有毒
氧化铝是铝和氧的化合物，化学式为Al₂O₃。在矿业、制陶业和材料科学上又被称为矾土。
性状：难溶于水的白色固体，无臭、无味、质极硬，易吸潮而不潮解（灼烧过的不吸湿）。两性氧化物，能溶于无机酸和碱性溶液中，几乎不溶于水及非极性有机溶剂；相对密度(d204）4.0；熔点2050℃。
储存：密封干燥保存。SCRC100009
用途：用作分析试剂、有机溶剂的脱水、吸附剂、有机反应催化剂、研磨剂、抛光剂、冶炼铝的原料、耐火材料
5. 有机膜过滤水溶液
超滤膜的优点有哪些？
超滤膜的设计孔径为0.01微米的微孔下过滤性能，采用的目前是全球最优质的材料有机膜元件制造而成，为了保证能截留杂质。
1、具有高效分离、净化与浓缩度高。
2、机械强硬抗断丝能力高。
3、稳定性能、对于处理物料过程中不受任何影响，敏感的物质，果汁、药物等一直都是处于常温中分离、纯化，分类。
4、系统材质采用高级卫生级304不锈钢，全封闭运行管道，清洁卫生可达到GMP与FDA生产规范要求。
5、顽强的耐寿命长、耐化学腐蚀、抗老化的性能等，可以反复清洗使用，除污染力强
超滤膜的缺点有哪些？
制作超滤膜的工艺较为复杂，而且孔径小既是优点也可以是缺点，清洗不及时就导致容易堵塞，由于孔径小不容易清洗，要控制好压度，避免在高压下运行。我们国内是由于金钱方面缺少资金问题导致很多方面不够应用。
6. 有机溶剂过滤吸附活性膜的原理
1.MBR（膜生物反应器）工艺的工作原理
首先通过活性污泥来去除水中可生物降解的有机污染物，然后采用膜将净化后的水和活性污泥进行固液分离。
中空纤维膜丝为管状，管壁上有微孔,能够截留住活性污泥以及绝大多数的悬浮物，出水清澈透明。为使膜能够长期连续稳定的运行，在膜的下方要进行一定量的曝气，这样，既满足生物需氧量，又使膜丝不断抖动，防止活性污泥附着在膜的表面造成污染。
2.MBR工艺特点：
（１）占地面积小，节省空间
生物处理高浓度废水时，处理浓度越高，需要处理槽的尺寸就越大。采用MBR工艺，由于污泥浓度高，可以在高负荷下运转，所以可以大幅度地节约占地面积。
（２）出水水质稳定、透明度高
中空纤维膜能够截留几乎所有的微生物，尤其是针对难以沉淀的、增殖速度慢的微生物，因此系统内的生物相极大丰富，活性污泥驯化、增量的过程大大缩短，处理的深度和系统抗冲击的能力得以加强，出水水质非常稳定。
（３）运行管理方便、维护简单
传统的好氧活性污泥处理工艺，在高污泥负荷的情况运行会出现污泥膨胀现象，导致系统不能正常运行、出水不达标。而MBR工艺是用通过膜的抽吸来进行泥水分离，因此，污泥膨胀对于MBR出水的影响远小于传统工艺，因此运行管理非常方便。
自动化程度高，维护简单。
（４）泥龄长
膜分离使污水中的大分子难降解成分，在体积有限的生物反应器内有足够的停留时间，大大提高了难降解有机物的降解效率。反应器在高容积负荷、低污泥负荷、长泥龄下运行，可以实现基本无剩余污泥排放。由于泥龄长，更加适合世代时间长的微生物生长，有利于去除污水中难讲解的有机物质。
（５）动力消耗低
中空纤维膜所需的吸引压力仅为－0.1～－0.4公斤/cm2左右，动力消耗低，一般不需要污泥回流。
（６）抗冲击性强
当进水水量短时间内有较大变化时，可以考虑短时间加大膜的通过流量以达到缓解冲击的目的。当进水水质变化时，由于有较高的污泥浓度，在一定范围内也可以达到缓解冲击的目的。
3.适用范围
MBR工艺其高效的处理效果，在当今社会受到环保界人士的青睐并受到认可，已被广泛的应用于各领域的污水处理。尤其在中水回用上受到很高评价，是中水回用的最佳选择。
（１）新建小区、大型污水处理厂；
（２）对绿化美观又要求的公司、工程等；
（３）占地面积有限的改造项目；
（４）对出水水质要求严格的地区。
7. 有机溶剂纳滤膜
超滤膜及纳滤和反渗透的区别
（一）超滤膜
超滤膜是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。
超滤技术的优点是操作简便，成本低廉，不需增加任何化学试剂，尤其是超滤技术的实验条件温和，与蒸发、冷冻干燥相比没有相的变化，而且不引起温度、pH的变化，因而可以防止生物大分子的变性、失活和自溶。在生物大分子的制备技术中，超滤主要用于生物大分子的脱盐、脱水和浓缩等。超滤法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制剂。对于蛋白质溶液，一般只能得到10～50％的浓度。 家用 工业用 都可以。
超滤技术的关键是膜。膜有各种不同的类型和规格，可根据工作的需要来选用。
（二）纳滤
反渗透膜、超滤膜、纳滤膜的区别
纳滤，介于超滤与反渗透之间。现在主要用作水厂或工业脱盐。
脱盐率达百分之90以上。反渗透脱盐率达99%以上 但，若对水质要求不是特别高，利用纳滤可以节约很大的成本。
（三）反渗透
反渗透，是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二
十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。