大豆浸出设备(大豆浸出设备有哪些)

海潮机械 2023-01-12 21:15 编辑:admin 99阅读

1. 大豆浸出设备有哪些

豆油压榨3级和浸出1级都好,一级大豆油杂质少了、纯净了,同时营养成分也少了。而三级油虽然有一些所谓杂质,但是更多保留了营养成分。

一级油适合凉拌,因没有豆腥味儿,油炸不容易“上色”,具有特殊感观。

三级油保留了一些豆油特有的气味,俗称“香味儿”,适合油炸、炒菜。两种都有各有千秋。

2. 大豆浸出设备有哪些品牌

      大豆油精选一级与精炼一级的区别主要在于加工工艺不同、价格不同。以金龙鱼品牌为例:

      所谓加工工艺不同在于大豆油精选一级是浸出工艺,大豆油精炼一级是压榨工艺。

      所谓价格不同就是大豆油精选一级5L/桶64.9元左右,大豆油精炼一级5L/桶95.9元左右。

      

3. 大豆浸出工艺

优点:浸出大豆油的好处是他制取的大豆油更多,能够更好的充分利用大豆原料,不造成资源浪费,支持更多的大豆油提升销量。浸出大豆油的制取方式是用化学的方式进行制取,能够很好的将大豆中的油脂浸出,得油率相对较高。

缺点:浸出豆油是无色,微量汽油味,经加工后,大部分营养成分被破坏。

4. 大豆浸出设备有哪些厂家

       晶粮康源大豆油非常好,是一级大豆油。大豆油等级划分一级是最好的。一级大豆油是等级为一级的优质大豆油,是质量标准最高的大豆油,它的精炼程度最高,其中的杂质和残留最少,更能保障我们的健康。一级大豆油,制取方式也是有差别的,现在市场上的大豆油主要以压榨和浸出两种方式来制取,压榨是大豆油厂家用物理的方式对大豆进行制取大豆油,浸出是通过化学方式对大豆进行制取大豆油

5. 大豆浸出工艺流程

制大豆油的方法主要有下面3个。

压榨法

压榨制油是传统工艺,从最开始的人力土榨,到后来的水压机榨,到现在广泛采用的螺旋榨油机压榨,压榨法得到了广泛的发展。影响压榨法制油的工艺参数包括榨膛内的压力,压榨经历时间,压榨料饼的厚度,以及压榨时的温度等等。其工艺过程主要有清理、破碎、软化、轧胚、蒸炒、压榨、过滤。用压榨工艺的大豆油保留了原料大豆的各种营养成分和风味物质,所以通常压榨油吃起来会比其他方法得到的大豆油更香。但同样是因为压榨会保留风味,所以对选料要求非常高,必须新鲜,酸价、过氧化值低,再因为压榨法豆饼中残油含量高,出油不完全,以上几点共同决定了压榨大豆油价格比其他工艺的大豆油来的要高。

浸出法

浸出法是一种利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质,将油料破碎压成胚片或者膨化后,用正己烷等有机溶剂和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触,将油料中的油脂萃取溶解出来,然后通过加热汽提的方法,脱除油脂中溶剂。这样得到的毛油再经过进一步的精炼处理,就成为最终的食用油的工艺方法。通过浸出法得到的大豆油澄清透明、无色无味,营养成分被破坏的程度高,浸出法的出油率比压榨法高50%以上,但其使用的有机溶剂比较难以完全清楚,对后期精炼的要求非常高,只有精炼达到非常严格的标准,才能保证不对人体有害。

超临界萃取法

超临界萃取技术就是一种通过利用超临界流体作为溶剂,从固体或者液体里萃取某些有效组分,并进行分离的技术。

超临界流体萃取法的特点在于充分利用超临界流体兼有气、液两重性的特点,在临界点附近,超临界流体对组分的溶解能力随体系的压力和温度发生连续变化,从而可方便的调节组分的溶解度和溶剂的选择性。超临界流体萃取法具有萃取和分离的双重作用,物料无相变过程因而节能明显,工艺流程简单,萃取效率高,无有机溶剂残留,产品质量好,无环境污染

6. 大豆小型浸出油设备

其基本过程是:把油料胚(或预榨饼)浸于选定的溶剂中,使油脂溶解在溶剂内(组成混合油),然后将混合油与固体残渣(粕)分离,混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提,使溶剂汽化变成蒸气与油分离,从而获得油脂(浸出毛油)。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。粕中亦含有一定数量的溶剂,经脱溶烘干处理后即得干粕,脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。

优点

浸出法制油具有粕中残油率低(出油率高),劳动强度低,工作环境佳,粕的质量好的优点。浸出法制油的缺点是粗油中会残留溶剂,但如果严格按照标准操作最终产品是检测不出残留的。

由此可见,较之压榨法、浸出法制油的确是一种高效的制油方法,已普遍使用。

7. 大豆浸出车间工艺流程图

浸出工艺是:把黄豆油料胚(或预榨饼)浸于选定的溶剂中,使油脂溶解在溶剂内(组成混合油),然后将混合油与固体残渣(粕)分离,混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提,使溶剂汽化变成蒸气与油分离,从而获得油脂(浸出毛油)。

8. 大豆直接浸出预处理工艺

【1】烟点高低不同

压榨大豆油的烟点在 166摄氏度,而浸出大豆油的烟点在175摄氏度。浸出油精炼的条件比压榨油要苛刻,相应的杂质少,纯度高,烟点高,使用的时候操作温度也可以高一些。压榨油的烟点比浸出油低,所以不适合高温烹调,浸出油的精炼程度比亚大又复杂,因此杂质含量要低得多。

【2】精炼程度复杂

压榨油的加工工艺是“物理压榨法”,是通过物理方法,采用机械挤压的方式把油从原料中提取出来。浸出法的加工工艺是“化学浸出法”。用食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。这种方法的优点是出油率高,适合大工业生产。所以压榨油的精炼程度也比较复杂。

【3】加工工艺不同

压榨就是传统的工艺,把榨油的物质比如花生放在容器中,给容器加压力把里面的油挤出来。

浸出就是用化学有机溶剂把里面的油萃取出来。因为油脂在这些溶剂里面溶解度比较高,很容 易就溶出来了之后再把油脂从溶剂中分离出来。

【4】营养成分不同

压榨大豆油具有色、香、味齐全,保留了各种营养成分的特点,浸出豆油是无色,微量汽油味,经加工后,大部分营养成分被破坏。

【5】价格的不同

压榨大豆油保留了大豆的原汁原味,所以对大豆原料要求非常严格,原料要求新鲜,酸价、过氧化值低,因而价格相对偏高;同时由于只进行压榨,大豆饼中残油高,压榨油出油率相对偏低。所以压榨大豆油的价格相对偏高。