1. 浸出设备的三种浸出方式
1.加工工艺不同。
压榨油的加工工艺是“物理压榨法”，而浸出油的加工工艺是“化学浸出法”。
物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。保持了花生的原汁原味，香味醇厚，富含维生素E，保质期长，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。
化学浸出法是应用化学萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，通过与油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。浸出法制油具有粕中残油低（出油率高）、劳动强度低的优点，但浸出的毛油要经过脱腊、脱胶、脱水、脱臭、脱酸、脱色等化学处理后才能食用。或者是达不到一级、二级压榨标准的花生油，加上部分通过浸出后再精炼的油，使其达到原标准一、二级或新标准浸出油三、四级，由于经过多道化学处理，油脂中的部分天然成分被破坏，且有溶剂残留。
2、营养成份不同。
压榨花生油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成份之特点。
浸出油是无色、无味的，经加工后大部分营养成份被破坏。
由国家粮食局负责起草的花生油标准已出台实施，取消了我国目前使用的1986年、1988年制定的老标准，新标准规定：压榨花生油、浸出花生油要在产品标签中分别标识“压榨”、“浸出”字样。
随着社会的进步和人们生活水平的提高，饮食讲究营养与健康成为人们的追求，将花生油生产工艺透明化，就是为了让消费者了解花生油的生产工艺，把知情权交给消费者，把选择权交给消费者。
3、原料的要求不同。
“机榨花生油”由于采用的是纯物理压榨法，保留了花生和原汁原味，所以对花生原料要求非常严格，原料要求新鲜，酸价、过氧化值低，因而价格相对偏高；同时由于只进行压榨，花生饼中残油高，压榨油出油率相对偏低。所以压榨花生油的价格相对偏高。
2. 常用的浸出方法有哪三种
1.煎煮法.是指用水作溶剂，加热煮沸浸提药材成分的一种方法。
2.渗漉法.是在药粉在添加浸出溶剂使其渗过药粉，自下部流出浸出液的一种浸出方法。
3.水蒸汽蒸馏法.有两种方法：—种是将水蒸气发生器产生的水蒸气通入盛有被蒸物的烧瓶中，使被蒸物与水一起蒸出；另一种方法是将水加入到装有被蒸物的烧瓶中，与普通蒸馏方法相同，直接加热烧瓶，进行蒸馏，这是一种简化了的水蒸气蒸馏方法；当蒸馏时间较短，不需耗用大量水蒸气时，可采用这种方法。
4.回流法
5.浸渍法.是将中草药中的有效作用成分提取出来。提取时将中草药溶解于溶剂中，以使其有效成分浸出。选取溶剂时依照相似相溶原理。但浸出率较低，如果用水溶解，提取液还会发霉变质，因此注意加入适当的防腐剂。
6.超临界流体提取法.超临界萃取所用的萃取剂为超临界流体，超临界流体是介于气液之间的一种既非气态又非液态的物态，这种物质只能在其温度和压力超过临界点时才能存在。超临界流体的密度较大，与液体相仿，而它的粘度又较接近于气体。因此超临界流体是一种十分理想的萃取剂。
7.超声波提取法.在容器中加入提取溶媒（水、乙醇或其他有机溶剂等），将中药材根据需要粉碎或切成颗粒状，放入提取溶媒中；容器的外壁粘接换能器振子或将振子密封于不锈钢盒中投入容器中；开启超声波发生器，振子向提取溶媒中发出超声波，超声波在提取溶媒中产生的‘空化效应’和机械作用一方面可有效地破碎药材的细胞壁，使有效成分呈游离状态并溶入提取溶媒中，另一方面可加速提取溶媒的分子运动，使得提取溶媒和药材中的有效成分快速接触，相互溶合、混合。
3. 按浸出方法进行分类,浸出设备有
浸出的工作原理:萃取的原理，选用某种能够溶解油脂的有机溶剂，经过对油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。
（1）浸出法制油工艺的分类按操作方式，浸出法制油工艺可分成间歇式浸出和连续式浸出：
①间歇式浸出料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是分批、间断、周期性进行的浸出过程属于这种工艺类型。
②连续式浸出料胚进入浸出器，粕自浸出器中卸出，新鲜溶剂的注入和浓混合油的抽出等工艺操作，都是连续不断进行的浸出过程属于这种工艺类型。
按接触方式，浸出法制油工艺可分成浸泡式浸出、喷淋式浸出和混合式浸出：
③浸泡式浸出 料胚浸泡在溶剂中完成浸出过程的叫浸泡式浸出。属浸泡式的浸出设备有罐组式，另外还有弓型、U型和Y型浸出器等。
④喷淋式浸出 溶剂呈喷淋状态与料胚接触而完成浸出过程者被称为喷淋式浸出，属喷淋式的浸出设备有履带式浸出器等。
⑤混合式浸出 这是一种喷淋与浸泡相结合的浸出方式，属于混合式的浸出设备有平转式浸出器和环形浸出器等。
（2）浸出法制油工艺 按生产方法可分为直接浸出和预榨浸出：
①直接浸出 直接浸出也称“一次浸出”。它是将油料经预处理后直接进行浸出制油工艺过程。此工艺适合于加工含油量较低的油料。
②预榨浸出 预榨浸出油料经预榨取出部分油脂，再将含油较高的饼进行浸出的工艺过程。此工艺适用于含油量较高的油料。
（3）浸出工艺的选择依据及基本的工艺流程 浸出生产能否顺利进行，与所选择的工艺流程关系密切，它直接影响到油厂投产后的产品质量、生产成本、生产能力和操作条件等诸多方面。因此，应该采用既先进又合理的工艺流程。
4. 常用的浸出方法有哪些各有何特点
1、加工工艺不同
物理冷压榨法：生产工艺要求原料要甄选，通过破碎、挤压，让油脂从油料中自然分离，保持了油的原汁原味，香味醇厚，且无任何添加剂，不含溶剂残留和含皂量，是一种现代工艺与传统工艺结合生产出的纯天然的绿色食品。浸出法：选用溶剂与油料的接触（浸泡或喷淋），使油料中的油脂被萃取出来的一种制油方法。由于经过多道化学处理，油脂中的部分天然成分被破坏，且有溶剂残留。
2、营养成分不同
冷压榨油具有色、香、味齐全，保留了各种营养成分之特点。 浸出油是无色、无味的，经加工后部分营养成分被破坏。
3、原料的要求不同
原料采用的是纯物理冷压榨工艺，为保留油的原汁原味，原料要求新鲜优质，以确保极低酸价、过氧化值，同时进行冷压榨，直至罐装，无任何人工接触，出油率相对偏低，所以冷压榨油的价格相对偏高。
5. 浸出方法及其适用范围
芝麻油又称为麻油、香油，是从芝麻中提炼出来的，具有特别香味。芝麻油工艺主要分为水代法、压榨法、预榨浸出法。
食品生产技术之芝麻油工艺
水代法提取的芝麻油称作“小磨油”，品质好，香味独特，深受消费者喜爱，主要作为凉拌油和调和油。但是水代法的生产规模小，分散加工，工艺陈旧，设备落后，劳动生产率低，油粕残油高，含水较高，极易变质发臭，利用率很差。而且蒸炒温度很高，有些成分在高温作用下，焦化变苦，会影响油粕的质量。
压榨法和预榨浸出均为机器压榨，香味不如水代法，由于芝麻的含油量高，压榨法需要两次压榨提高出油率，因此动力消耗增大，油色深，香味较差，生产中产生的油渣及滤泥也较多，但其压榨饼可以进入浸出器再次榨油，浸出所得的芝麻油需要经过精炼，失去了固有的风味，仅作为一般的烹调油。
预榨浸出法制油 经预处理的油料先用}t榨机(或挤凡膨化}lL)把饼中残油率降至12%一18%，再用浸出法处理，把饼粕中的残油率降至1%以下。此法适用于多种含油率较高汕料的加土，出油率高，毛油和饼粕的质量较好。
对比三种芝麻油工艺的优缺点，建议还是选用小型芝麻榨油机压榨芝麻油，小型芝麻榨油机可以严格控制蒸炒温度，保持芝麻油的风味，且机器压榨可以减少损耗，增加出油率，提高出油的质量
6. 浸出设备有哪些
一、原理不同
压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中分离出来，全过程无任何化学添加剂，保证产品安全，卫生，无污染，天然营养不受破坏。
而浸出是利用油脂和有机溶剂相互溶解的性质，将油料破碎压成胚片或者膨化后，用正己烷等有机溶剂和油料胚片在名叫浸出器的设备内接触，将油料中的油脂萃取溶解出来。
二、方法不同
压榨法就是采用纯物理压榨制油工艺，经过选料，培炒，物理压榨，最后经天然植物纤维过滤技术生产而成。
而浸出法是采用溶剂油，将油脂原料经过充分浸泡后进行高温提取，经过六脱工艺，即脱脂，脱胶，脱水，脱色，脱臭，脱酸，加工而成。
7. 浸出设备的三种浸出方式是什么
压榨油与浸出油
根据油料的不同，可以选择不同的制作工艺，一般情况下，如芝麻、花生、橄榄、油菜籽等本身就是油料作物含油量较高，可以选择压榨法制油;但是像大豆、米糠等本身含油量少多半采用浸出法制油。此外还有"水溶法"、"水代法"等工艺。
1、加工工艺不同
压榨法:是用物理压榨的方式，从油料中榨油的方法。它源于传统作坊的制油方法，现今的压榨法是工业化的作业;压榨油是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒、压榨，将油料中含的油脂挤压出来的产品，属于一种物理的制油方法。
浸出法:是用物理化学原理，用非食用级溶剂从油料中抽提出油脂的一种方法。浸出油则是油料子仁经过破碎、轧胚、蒸炒，使用食用级溶剂(正己烷)将油料中的油脂抽提取出来，它属于化学萃取的制油方法。
不管是压榨法还是浸出法，这个步骤只解决了毛油的生产，一般情况下，毛油不可以直接食用，而需要经过各种物理化学步骤处理毛油中的各种杂质，如棉酚、黄曲霉素、溶剂残留等。
误区说明一:餐桌上的食用油并不是简单的一个压榨或者浸出就可以制得的，这其中需要经过复杂的物理化学过程。
2、营养成份不同
压榨油可以更大限度的保留原料的原汁原味，保留原料中的各种营养，如芝麻油的香味。
浸出油多半是无色、无味的，可以保留原料中的特殊营养成分，如米糠油中的谷维素。
不同的食用油品类会有不同的国家标准，因此并不是所有的油的颜色都只有一个标准，按照精炼等级的不同，油原料的不同，制作工艺的不同，每种油都有不同的颜色，而国标中对油色值会有不同的标准。
误区说明二:油的颜色并不是选择植物油好坏的唯一标准。
3、原料的要求不同
压榨法由于出油率低，因此采用压榨法制油的原料一定要求含油率高，而且多半本身是油料作物;同时由于只进行压榨，油饼中残油高，因此现代企业为了节约资源、追求效益的情况下还会对压榨后的油饼再度采用浸出法制油。
浸出法适用于绝大多数油料制油，尤其是那些营养价值高但是出油率低的油脂原料，由于浸出法现代工艺的优越性，因此被广泛运用于制油工艺，世界上约90%的油脂是采用浸出法制作的。
8. 浸出设备与浸出因素的关系
压榨油和浸出油的区别有这些：
一个是直接挤压出来的，一个是用化学药品浸出的，压榨的出油率没浸出的高，但没有化学杂质的困扰，浸出的后期处理好了也没什么问题，但价格压榨的高
许多人都认为，压榨油是用机械方法生产，可以保证人体健康不受到任何化学添加物的损害，浸出油则是加入化学溶剂生产出来的，存在安全隐患。其实，“压榨油比浸出油更健康”是一种错误的观念。
影响食用油优劣的因素不是采用何种制油工艺，而是源头的原料和原油的处理方法。而且采用哪种油脂制取工艺是由制油原料的不同特点决定的，跟最后产出食用油质量没有直接关系。一般来说，含油率高的油料（如菜子、芝麻、花生等），为了保持油脂产品特有的香味而采用压榨法生产；而低含油油料（如大豆等）则采用直接浸出法；而某些油料带有特殊风味，为保持其产品不失去原有的风味，也多采取压榨法，如橄榄油等油脂的生产。与压榨法相比，浸出法残留少，充分利用了油料资源，出油率高，所以市场价格也更便宜，但是，便宜不代表不好。因为不管采取什么工艺，得到的油都是原油，不能直接食用，必须经过水洗、碱洗、脱酸、脱色、脱臭等工艺，使之成为颜色较浅、澄清的精制油，达到各级油品的标准才能上市销售。所以，无论是浸出油还是压榨油，只要符合中国食用油脂质量标准和卫生标准的，就是安全的。
健康小贴士常吃橄榄油有助于降低低密度脂蛋白胆固醇（坏胆固醇）
专家指出，以橄榄油为主要食物脂肪的地中海饮食被誉为世界上最健康的饮食之一。研究表明，橄榄油中有大量的不饱和脂肪酸和抗氧化物质，在降低低密度脂蛋白胆固醇（坏胆固醇）的同时，增加高密度脂蛋白胆固醇（好胆固醇），从而达到保护心血管的效果。常吃橄榄油有助于降低低密度脂蛋白胆固醇（坏胆固醇）
据介绍，地中海沿岸的居民许多身体健康指标都居世界前列，地中海成为世界三大疾病（心脑血管疾病、肿瘤、老年痴呆）发病率最低的地区。研究表明，橄榄油可以从多方面保护心血管系统，橄榄油中的单不饱和脂肪酸能够增加体内好胆固醇的含量，降低坏胆固醇的含量。而体内好胆固醇的数量越多，动脉中氧化了的坏胆固醇的数量就越少。据调查，食用橄榄油的地中海居民，患心脏病的危险下降45%，平均胆固醇下降13%，其中，低密度胆固醇下降21%。
此外，橄榄油中含丰富的单不饱和脂肪酸与多不饱和脂肪酸。其中，多不饱和脂肪酸中的ω3脂肪酸能降低肿瘤细胞从血液中摄取亚油酸的数量，从而能起到防癌作用。食用橄榄油的地中海居民，肺癌的发病率比美国要低50%。
9. 浸出方法和浸出机制
麻油可以代替食用油炒菜。
芝麻油又叫香油、麻油，有普通芝麻油、小磨香油和机榨芝麻油三种生产工艺。它们都是以芝麻为原料所制取的油品，是食用油的一种，而且芝麻油耐高温，味道香醇，所以可以用来炒菜。
从麻油中提取出的油脂，无论是芝麻油还是小磨香油，其脂肪酸大体含油酸35.0-49.4%，亚油酸37.7-48.4%，花生酸0.4-1.2%。芝麻油的消化吸收率达98%。芝麻油中不含对人体有害的成分，而含有特别丰富的维生素E和比较丰富的亚油酸。