小型圆盘造粒机(小型圆盘造粒机厂家)

海潮机械 2023-01-20 03:19 编辑:admin 126阅读

1. 小型圆盘造粒机厂家

圆盘造粒机是圆盘状,转鼓造粒机是圆柱状转筒,相同点是都可以做有机肥复合肥的造粒。

2. 大型圆盘制粒机

制粒机按结构特点不同可以分为以下几种:

(1)往复柱塞式 其工作部件主要是往复运动的柱塞。根据压缩室端口封闭与否,可分为开模和闭模两种类型。

(2)螺旋挤压式 其主要部件是旋转螺杆,物料经螺旋压缩后,由压缩室末端的模孔挤出成形。

(3)环模式 其主要部件是环形压模和轧辊,粉料在轧辊挤压下经环模的模孔挤出成形。

环模制粒机主要由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成。

其中,核心装置是压缩装置,由环形压模和2~3个轧辊组成。

经喂料装置进入的粉料,由旋转的环模推到环模和轧辊之间,在这两个旋转件的强烈挤压下,粉料被挤入环模的模孔内。

在压力和摩擦力的作用下,物料被挤压成长条,最后被固定切刀切断成颗粒。

更换不同模孔直径的环模和调整切刀至环模的距离,可以得到不同直径和长度的饲料颗粒。

环模制粒机的结构较复杂,成本高,但因其制粒效果好,得到普遍使用。

(4)平模式 其主要部件是环形平模和轧辊,粉料在轧辊挤压下经平模的模孔挤出成形。

平模制粒机同环模制粒机一样,也是由喂料、压缩成形、颗粒切断、驱动装置组成,不同点主要在于压缩成形装置。

平模是一个水平放置的固定圆盘,其上有许多孔按一定规律排列。

轧辊是带有齿槽的圆柱体,它在平模上绕平模中心滚动。

轧辊转动时,将轧辊前面的物料挤入压紧区。

在轧辊、压模的夹挤下,物料被挤入平模的模孔内,在压力和摩擦力的作用下,物料被挤压成密实的圆柱状;出模孔后,由旋转切刀切成要求的长度,最后通过进出料圆盘从切线方向排出机外。

(5)卷扭式 又称缠绕式,其主要工作部件为四个倾斜放置、同向旋转轧辊。

在轧辊的切向摩擦力作用下,物料卷扭压缩成棒状,然后被切成一定长度的颗粒。

该结构主要用于易于缠绕成形的饲草加工。

3. 圆盘造粒机结构图

)圆盘造粒机  优点:造粒均匀、返料很低,生产能力大。  缺点:不能进行物料的预处理,粉尘和烟雾污染较严重。(2)转鼓造粒机  优点:靠提高造粒的温度提高基础物料中液相量,能够使物料在较低含水量下成球,具有易于干燥,节能、降耗的优点。

缺点:在工艺条件控制不好的时候,返料会高

4. 圆柱形颗粒造粒机设备

在造粒机的机筒内有两根螺杆啮合工作,共同完成对塑料的强叫前推进输送和塑化工作,这种造粒机叫双螺杆塑料造粒机。  双螺杆塑料造粒机结构工作特点:双螺杆塑料造粒机是由螺杆塑化和柱塞注射两种结构组合在一起,联合完成塑化注射工作。工作时,当粒料落入机筒中,第一步像单螺杆预塑式一样,物料被塑化成熔融状,被转动的螺杆推向机筒前部,经由单向阀流入注射空腔内。注射开始时,整个塑化机筒部件在注射油缸活塞推动下前移,这时与机筒成一体的前端圆柱体即成为柱塞,把注射空腔内的塑化好的熔融料,经由喷嘴注入模具成型腔中,后经冷却固化成型。

5. 圆形造粒机

嗅味法:捏一小撮复合肥嗅一嗅,如发现有氨味,则为低含量复合肥,或者里面混有碳铵或氯化铵,该种复合肥含量一般不会超过25%。若发现有其他异味,则可能是假劣专用复合肥。而真正的专用复合肥总养分含量在25%以上的,一般具有成分稳定、不会分解或不会熔化等优点,因而一般不会出现异味,也不会出现氨味。

二、外包装识别法:主要看生产许可证、肥料登记证、产品合格证是否齐全有效。

三、简易目测法:专用复合肥都经过一套复杂程序挤压造粒或圆盘造粒,颜色表现为灰白色或淡灰色,且造粒均匀,或圆形或圆柱形。而假劣专用复合肥多半未经深加工,为粗制滥造或一般混合而成,颜色不纯,且造粒不均匀、有边缘、毛刺,有的甚至未造粒,成面粉状。

四、手捏感觉法:真正的复合肥一般都经高温溶融冷却造粒、再经烘干而成,稳固性较好,且硬度表现一致,手捏不容易碎,也不软。而假劣复合肥硬度差,硬度不一致,手捏易成块,或软如泥状。 目前市场上复合肥较混乱,不法厂家一般采取降低养分或浓度、胡乱标识。 复混充复合、假合资、价格以次充好等手法对消费者进行误导,广大农民朋友在购买复合肥时要特别注意。