回转窑造粒机(旋转式造粒机)

海潮机械 2023-01-18 01:07 编辑:admin 226阅读

1. 旋转式造粒机

1) 将部分尿素连续加入至尿素熔融器中,通过蒸汽(导热油)锅炉提供热量,将尿素熔融成为液体状态。

2) 经由专用泵加压后将尿素料浆雾化并喷射到转鼓造粒机内的料幕上。

3) 同时部分尿素、磷酸一铵、氯化钾、填充料等合格原料运送至各相关称重设备。

4) 称重后的粉状原料输送至混合机强力搅拌均匀。

5) 输送至转鼓造粒机内,与来自尿素熔融器熔化后的料浆充分接触,同时通入饱和蒸汽,物料借助转鼓造粒机旋转时产生的摩擦作用形成一滚动料床;滚动所产生的挤压力及尿素料浆提供的粘结力使物料粘聚成球。

6) 输送至回转式烘干机中,与来自热风炉中的热量进行热交换。

7) 输送至热筛分中分选颗粒,细小颗粒直接返回转鼓造粒机中,作为核心继续参与颗粒的粘聚成球。

8) 筛选后的半成品颗粒输送至回转式冷却机中,通过自然冷风或强制冷风冷却肥料。大颗粒经粉碎机粉碎后返回转鼓造粒机中继续参与成球。

9) 筛选后的合格产品输送至包膜机涂膜处理。

10) 输送至全自动包装秤称重、包装、入库。

11) 烘干、冷却及车间粉尘经旋风除尘器、迷宫式除尘室、湿法洗涤三级处理后排空排放。

2. 摇摆式造粒机

干法造粒:由于要造粒的产品可能对水分和热量敏感或不能很好地压缩,因此该方法用于不使用液体溶液而形成颗粒。在没有水分的情况下形成颗粒涉及混合物的压实和尺寸减小以产生均匀尺寸的粒状,自由流动的混合物。因此,使用摇摆或高剪切混合-造粒机在高压下使初级粉末颗粒聚集。

湿法制粒是可以通过干燥除去,而且是无毒的。典型的液体包括水,乙醇和异丙醇,单独或组合使用;液体溶液可以是水基(更安全)或溶剂基的。混合到粉末中的水可以在足够强的粉末颗粒之间形成结合,从而将它们锁定在一起;但是,一旦通过湿法制粒机进行干燥,粉末可能会分崩离析。因此,水资源可能不足以建立和保持一个债券。在这种情况下,需要包含粘合剂的液体溶液。一旦溶剂/水已经干燥并且粉末已经形成更稠密的保持物质,那么将颗粒研磨。

3. 旋转挤压造粒机

复合肥挤压造粒,复合肥是通过挤压造粒的;滚简造粒是通过滚简造粒的。

4. 螺旋造粒机

目前普遍的造粒机加热都是使用电阻和电磁加热,温控表进行调节温度的高低,螺筒冷却风机鼓风降温和中空螺杆循环水冷却

5. 立式造粒机

木糠造粒机宇龙木糠颗粒机成套设备,木糠颗粒生产线主要适用于粗纤维造粒,如木糠和各种农作物秸杆的制粒再利用。

从原木或锯末加工成成品,实现一整条线连续生产,工艺合理,技术领先。

木糠颗粒机成套设备生产能力由0.5吨/小时到10吨/小时不等,主要设备有宇龙木糠粉碎机、宇龙滚筒烘干机、宇龙木糠制粒机、逆流式冷却器、全自动包装机等。

整套生产线实现风力输送物料,离心高效制粒,效率高,产品成型率高。

该机组年班产颗粒30000吨,功率75-660KW,由削片、粉碎、滚筒气流烘干、搅拌、木糠颗粒机、冷却等工序组成,工艺流程连续合理,各单机性能良好、效率高。

木糠颗粒机九大特点 :1、垂直进料,直接到位.2、模具静止,压轮旋转,物料离心,均布四周3、模具二层,上下两用,降本增效,高产节能,4、环形模具,立向结构,利于制粒室散热降温.5、独立变频出料装置,保证颗粒的成型率.6、颗粒机配置全自动定时加油系统,保证设备24小时连续生产。

7、模具内孔直径560mm,立式结构压力大,产量高,稳定性好。

8、颗粒机维修成本低,容易操作,颗粒料成型效果及产量全程可控。

6. 转筒造粒机

从价格方面分析:价格低的造粒机在质量、产品稳定性方面、使用寿命上会有影响。另外:

1、105型,筒长1.8米左右。

2、转速在45转左右。

3、每小时生产PE造粒75公斤左右。

4、寿命在200吨左右,就是螺杆加工处理料的时候,所处理的料的数量在200吨以上后,其产量和密度就有些退化。

5、每吨耗电250元左右,部分造粒机每吨耗电400元。

如果选择125型或150型的,费用大,成本高,产量较高。 另外考虑一下螺杆。

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扩展资料:

高压PE塑料和低压PE塑料的区别:

高压聚乙烯是指高压工艺生产的聚乙烯,是低密度聚乙烯(LDPE)低压聚乙烯是指低压工艺生产的聚乙烯能够生产高密度聚乙烯(HDPE)和线性低密度聚乙烯(LLDPE)。

LDPE低密度聚乙烯是一种塑料材料,它适合热塑性成型加工的各种成型工艺,成型加工性好。主要用途是作薄膜产品,还用于注塑制品,医疗器具,药品和食品包装材料,吹塑中空成型制品等。

HDPE是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态HDPE的外表呈乳 白色,在微薄截面呈一定程度的半透明状。PE具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀,例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸),芳香烃(二甲苯)和卤化烃 (四氯化碳)。

该聚合物不吸湿并具有好的防水蒸汽性,可用于包装用途。HDPE具有很好的电性能,特别是绝缘介电强度高,使其很适用于电线电缆。中到高分子量等级具有极好的抗冲击性,在常温甚至在-40F低温度下均如此。

各种等级HDPE的独有特性是四种基本变量的适当结合:密度、分子量、分子量分布和添加剂。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级;在性能上达到最佳的平衡。

LLDP线性低密度聚乙烯为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒,密度为0.918~0.935g/cm3。它与LDPE相比,具有较高的软化温度和熔融温度,有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点,还具有良好的耐环境应力开裂性,耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。

并可耐酸、碱、有机溶剂等。用途 适用于制作农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。

综上所述,高压聚乙烯:以聚合级乙烯为原料,以氧或有机过氧化物为触媒,在管式反应器货釜式反应器内,使用130-280Mpa超高压和300摄氏度左右高温工艺进行聚合而成。就是低密度聚乙烯(LDPE);一般 小于0.925。

低压聚乙烯:以高纯度乙烯为原料,丙烯或1-丁烯等为共聚单体,以烷烃做溶剂,在高活性催化剂存着下,使用一定的温度和压力进行溶液聚合,在经分离,干燥,混炼,造粒而成。就是高密度聚乙烯(HDPE). 一般密度大于0.94。