一步制粒机(一步制粒机完成的工序是什么)

海潮机械 2023-01-17 11:19 编辑:admin 165阅读

1. 一步制粒机完成的工序是什么

将制粒用粉末物料放入流化床内,冷空气经过滤器进入,由加热器升温,冷风温度升至工艺温度后,进入流化床内,使粉末呈流化状循环流动,同时喷入雾状粘合剂湿润容器内的粉末,使粉末凝聚成疏松的小颗粒,成粒的同时,水份不断蒸发,并由热空气带走。

1、进风口配有空气过滤器,空气净化符合GMP要求。制粒设备

2. 一步制粒法在一台机器内完成

喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备。

该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。

在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际先进水平又迈出了重要一步。 主要用途 食品行业:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。

制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。

其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等。 工作原理及特点 喷雾干燥制粒机(一步制粒设备),是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药,西药制粒设备。

该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体;可生产出微辅料,少剂量、无糖或低糖的中成药产品;颗粒速溶,冲剂易于溶出,片剂易于崩解,符合“GMP”要求。

在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面,向国际先进水平又迈出了重要一步。 主要用途 食品行业:砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。

制药工业:中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。

其他行业:农药、饲料、化肥、颜料、染料等.本文来自中国压辊壳交易网

3. 一步制粒机可完成的工序是什么

干法制粒机是粉体造粒设备的一种,因物料本身含有一定的结晶水,故无需添加任何粘合剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品,颗粒密度大,无需进行后续加工处理,减少了工艺流程,不仅降低了造粒成本,并且减少了粉尘污染,改善工人的劳动环境。

  干法制粒机根据机械挤压造粒工艺原理,将配置好的,具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料,挤压成薄片,后经造粒系统,通过筛网制成所需大小的颗粒设备称为干法制粒机。

  干法制粒机原料可通过真空上料机加入料斗或者手工上料,经垂直放置的送料螺杆输送和压缩,被推至两挤压辊轮的咬入角;通过水平放置的压辊,将原料挤压成薄片。

  物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊,液压装置可保持一定的预压力,垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。根据不同颗粒度要求,干法制粒机设备造粒系统中的筛网孔径大小可自由更换。

  将粉体或微细晶体原材料直接制成满足用户需求的颗粒状产品,无需任何中间体和添加剂,造粒后产品粒度均匀,堆积密度显著增加,改善流动性,既控制了粉尘飞扬,又减少粉料浪费。便于贮存和运输,可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。本公司研发的干法制粒机能解决湿法制粒工艺中比较难做的物料。

4. 一步制粒机操作流程

一步制粒法:以一定方法在密闭容器内一步完成。

又称流化床制粒:是在自下而上通过的热空气的作用下,使物料粉末保持流化状态的同时,喷入含有黏合剂的溶液,使粉末结聚成颗粒的方法。它将常规湿法制粒的混合、制粒、干燥三个步骤在密闭容器内一次完成。

5. 简述一步制粒机的工作原理

故障现象一:无原料进入制粒室

故障原因:1)调制器堵塞或进料口结拱;

2)喂料器绞龙传动装置发生故障;

3)喂料器绞龙堵塞;

排除方法:1)清除调制器或进料口;

2)检查喂料器绞龙传动装置,排除故障;

3)清理喂料器绞龙上的物料;

故障现象二:有原料进入制粒室但压不出颗粒

故障原因:1)模孔堵塞;

2)原料水分太多;

3)模辊间隙过大;

4)喂料刮板严重磨损;

5)模辊磨损严重;

排除方法:1)清除模孔中的饲料;

2)控制原料和蒸汽中的水分;

3)重新调整模辊间隙;

4)更换刮板和模辊;

故障现象三:制粒机电机不能启动

故障原因:1)制粒室内有积料;

2)电路有问题;

3)行程开关不能碰到闸盘或门上的操纵杆;

排除方法:1)清除积料;

2)检查电路,排除故障;

3)检查行程开关情况;

故障现象四:噪音,剧烈振动

故障原因:1)轴承已损坏;

2)环模压辊磨损严重;

3)调制器或喂料器内有异物;

4)环模或压辊间隙太小;

5)主轴轴承太松;

排除方法:1)更换轴承;

2)更换模辊;

3)适当调大模辊间隙;

4)清理异物;

5)上紧螺母,减少游隙;

故障现象五:主轴头部温升过高

故障原因:1)主轴轴承游隙太小;

排除方法:1)适当放松压紧螺母;

故障现象六:安全销剪断

故障原因:1)制粒室内有硬质异物进入;

排除方法:1)清除异物,更换安全销;

故障现象七:制粒机每转一圈,就听到滴答声

故障原因:1)环模内有金属杂质;

排除方法:1)检查环模内表面并除去金属杂质;

故障现象八:制粒机冒烟

故障原因:1)刮刀磨损,使压辊和转子支撑板之间形成一层硬的物料层;

2)V形带张力不够;

3)硬的物料堆积在压辊后支撑板之间形成一层硬的物料层;

排除方法:1)装上新刮刀;

2)张紧V形带;

3)清除硬的物料并润滑主轴承直至润滑脂从后支撑板的后面冒出为止;