1. 制粒机压辊零部件
工作职责：
1、制粒工及时与中控室联系，了解生产计划，合理安排模具、压辊的更换与现场工作。
2、注意各品种在开机与生产运行中参数设置，严格按照工艺参数规定进行生产。
3、及时关注制粒成品水分、粒度、含粉等情况，调节相关设备保证颗粒符合质量要求。
4、每一品种结束后必须清理制粒线，包括清理制粒室、清下料口、清筛等。
5、重视制粒机的润滑保养工作，更换压辊时必须查看一下油路是否畅通，每次加润滑油时必须查看润滑油中有无灰尘杂质。
6、及时处理开机、停机时产生的回机料，经常与中控联系，有异常情况及时通知控制室。
7、负责本岗位设备的润滑、维护，做好本岗位工具、配件的管理、使用记录。
8、加强安全意识，换环模、压辊、清理制粒室时应先切断电源。更换环模、压辊时务必按时、细心。严禁堵机后制粒室未清理干净强行开机。
9、定期清理风机、刹克龙、调质器等，及时填写制粒报表，做好设备巡查记录，根据生产需要，协助其它岗位工作
10、做好自身作业现场与管辖范围内卫生，物品堆放整齐（楼平面、通道、窗户、设备表面的卫生）。
11、服从班长、主管其它工作安排。
2. 切粒机压辊
分析。 塑料颗粒机故障分析：主机电流不稳
1、生产原因： (1)喂料不均匀。 (2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵，不加热。 (4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。
2、处理方法： (1)检查喂料机，排除故障。 (2)检修主电机，必要时更换轴承。 (3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。 (4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。 挤出机故障分析：主电机不能启动 1、产生原因： (1)开车程序有错。 (2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。 (3)与主电机相关的连锁装置起作用 2、处理方法： (1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。 (2)检查主电机电路。 (3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。 (4)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。 (5)检查紧急按钮是否复位。 挤出机故障分析：机头出料不畅或堵塞
3. 制粒机压辊零部件图
制粒机的电流不稳的原因是：
首先检查一下机器压辊环模间隙调整是否适当；也有可能是分料刀磨损严重引起的，使得分料不均匀；当半成品或是回料中含有过粗的粉粒的话，也会使得电流不稳。
除此之外，原料和添加液、蒸汽混合不均；传动皮带松紧不一等也都是造成制粒机电流不稳的主要因素，必须将根本原因确定之后采取对应的解决措施。
4. 颗粒机配件压辊
你说的烧压辊应该是轴承经常烧死吧，一般都是轴承缺油引起的。
由于压辊长时间和物料摩擦，产生的热量比较大，这时候锂基润滑脂就会融化，相比温度正常的环境，润滑脂消耗更快，如果压辊总成密封不好的话油就会漏，与此同时灰尘也会容易进入，更会加剧这个问题。
河南恒昌环保机械的木屑颗粒机现在采用自动加油机定时自动加注润滑油，避免了轴承维护不当所造成的抱死等情况。
5. 制粒机压辊零部件有哪些
干法制粒机是粉体造粒设备的一种，因物料本身含有一定的结晶水，故无需添加任何粘合剂即可直接制成用户所需的均匀颗粒产品，颗粒密度大，无需进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。
干法制粒机根据机械挤压造粒工艺原理，将配置好的，具有一定结晶水的干粉状或微细晶体状原料，挤压成薄片，后经造粒系统，通过筛网制成所需大小的颗粒设备称为干法制粒机。
干法制粒机原料可通过真空上料机加入料斗或者手工上料，经垂直放置的送料螺杆输送和压缩，被推至两挤压辊轮的咬入角；通过水平放置的压辊，将原料挤压成薄片。
物料所需的压力通过液压装置线性传送给压辊，液压装置可保持一定的预压力，垂直排列的压辊可保证物料密度的一致性。根据不同颗粒度要求，干法制粒机设备造粒系统中的筛网孔径大小可自由更换。
将粉体或微细晶体原材料直接制成满足用户需求的颗粒状产品，无需任何中间体和添加剂，造粒后产品粒度均匀，堆积密度显著增加，改善流动性，既控制了粉尘飞扬，又减少粉料浪费。便于贮存和运输，可控制溶解度、孔隙率和比表面积等。本公司研发的干法制粒机能解决湿法制粒工艺中比较难做的物料。
6. 制粒机压辊有哪些部件组成
制粒机喂料器和保质器按照下面的方法调制。
1.调整模护卫艇压辊的间隙
正确控制模辊的间隙非常重要，间隙太小，压辊与环模磨损严重。间隙过大，则影响产量，甚至不能制粒。一般间隙在0.05～0.2mm之间。其间隙可用塞尺测量。具体的压辊调试方法，在购买设备时，正规厂家都有提供。
2.调整切刀位置
不同直径的颗粒，其长度也不一样，一般颗粒长度为直径的1.5～3倍。调整时注意切刀片距环模外表不得小于3毫米，以免切刀与环模碰撞。
3. 调整喂料器转速
喂料器的转速，和喂料的输送量成正比，所以只要改变喂料器的转速，就能有效控制喂料器的输送量，既而控制机器的产量。不管怎么调，切记主电机的工作电流不得超过其额定值，主电机标牌上就标示着规定的额定电流值。