1. 干燥制粒机保养
制粒工的岗位标准
●严格按照生产工艺规程,及时更换环模,筛网,调整破碎机轧距,确保产品质量。
●严格按规定的设备操作规程操作制粒设备。
●保证制粒机满负荷运转,确保产品质量。
●喂料器,调制器和制粒室内无积料,杂物,严禁强行启动。
●及时清理磁选装置。
●提前半小时通知锅炉工,做好供汽,停汽准备。
●合理调整蒸汽压力及蒸汽量,调质温度和时间要按照相关品种要求进行调节，并根据天气及原料情况及时调整冷却风量和冷却时间，确保产品质量。
●品种更换时要及时清理制粒室、调质器、喂料器、提升机机座、冷却器内的残存料，以避免交叉污染。
●调质温度要严格按照调质温度表进行调节，以保证产品质量。
●严格按照相关要求进行现场清扫和整理。
●严格按照维护保养规程,对制粒机进行润滑保养。
●制粒机表面及周边地面无灰尘,无污渍。
●认真填写当班记录表,并做好交接班工作。
●工具整齐摆放,不得丢失。
02、制粒工的操作规程
生产前的准备工作
●确定工艺规程,并与品控部门认真核实;
●确定制粒配方,并与中控室认真核实;
●更换品种前,应对待制粒仓、成品仓及其它制粒设备、输送设备与包装设备进行清理,可由制粒工、包装工、看仓工分别完成;
●保证环模规格、分级筛筛网规格、破碎机扎辊间距,冷却风量及冷却时间符合所生产产品的需要;
●清点制粒所需要的工具与用具是否齐全;
●将蒸汽系统的冷凝水排出,并根据配方特点调整好蒸汽压力;
●仔细查看上班制粒工作记录,与上班人员认真交接班并询问重要问题。
开机程序与生产过程控制
●开机之前应先与中控室取得联系;
●制粒系统开机原则：先外围设备再主要设备，由后向前启动设备；
●开机程序
①空压机—风机—沙克龙关风器;
②分级筛—斗提机—水平输送机—破碎机—冷却器—冷却器关风器;
③制粒机主电机—调质器电机—喂料器电机(最低速度);
④先干料制粒,然后逐渐开启蒸汽阀门,同时调整喂料器转速;
⑤进一步调整喂料器转速,使工作电流接近额定值,并相应调整蒸汽流量,使调质后物料温度、湿度适宜;
⑥调整切刀,使颗粒长度合适;
⑦开始的颗粒料不进冷却器,等基本正常后再进入冷却器。
●生产过程控制要领(一抓、二看、三调整)
①一抓，用手不定期从制粒机门观察口处抓料,试温度和水分.刚制粒时还要从制粒机出口处取料观察颗粒的长短均匀性;
②二看，经常观察温度表和电流表的读数,了解制粒实际情况;
③三调整，根据“一抓二看”来调整切刀距离、喂料器转速和蒸汽阀门的开度大小(蒸汽量的调整)。
●开机生产过程的注意事项
①按润滑规程要求定时定量点给主轴轴承、压辊轴承加润滑脂;
②新机器刚开始生产不能粗心和急躁,逐渐由慢到快,由低到高;
③小孔径环模正式制粒前最好先用油料挤压几分钟,使环模整体受热后,再制粒一般不易堵模孔;
④制粒过程如发现设备有异常响声及剧烈振动时,应立即停止喂料,关闭蒸汽,切断电源待设备完全停止后进行检查,排除故障。
⑤尽快掌握制粒系统的参数调节与调整技术，制粒技术是一门综合性很强的技术,不但要掌握机械常识、制粒成套设备的工作原理、原料的基本知识,还要了解蒸汽的特点,积累经验,总结教训更是重要。
2. 制粒干燥设备
喷雾干燥制粒机工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。
该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。
在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。 主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。
制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。
其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等。 工作原理及特点 喷雾干燥制粒机（一步制粒设备），是一种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。
该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP”要求。
在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向国际先进水平又迈出了重要一步。 主要用途 食品行业：砂糖、可可、咖啡、香料、奶粉、调味品等。
制药工业：中药浸膏、片剂颗粒、胶囊剂颗粒、低糖或无 糖的中成药颗粒。
其他行业：农药、饲料、化肥、颜料、染料等.本文来自中国压辊壳交易网
3. 高效混合制粒机的保养记录
饲料颗粒机不出料的处理方法：
1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。
2、颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。
3、原料含水率过高或过低，调整含水率。
4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
5、饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀，影响出粒。
拓展资料：
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机，分为环模饲料颗粒机、平模饲料颗粒机、对辊饲料颗粒机；按用途可分为：小型家用颗粒饲料机，家禽饲料颗粒机，小型家禽颗粒饲料机，鱼饲料颗粒机，兔子饲料颗粒机，猪饲料颗粒机等等。
4. 造粒机维护与保养
在塑料制品的实际生产中，由于塑料熔体对金属有较强的粘附作用，每次停机时不可能绝对完全排除，在停机后设备自然冷却降温和下次加温过程中长时间在高温状态下滞留，发生明显的热劣化，逐步变黄、变焦成为碳化物。
又由于金属与塑料的热膨胀率差别较大，已经碳化的塑料对金属的附着性降低，容易从设备的机筒内壁、机头内壁和螺杆上脱落，混入塑料熔体中，造成制品内外壁黑点多的问题。
要快速清理机内碳化物，可考虑广州百杰通的螺杆清洗料，需要提醒的是：塑料制品生产中的积碳，关键在于有效预防，这也是考虑用洗机料的原因之一，因为这些材料可用做停机保养，从根源上保证生产。
5. 干燥制粒机保养内容
及时清除堵塞、定期保养磨盘压轴等
1、饲料颗粒机进料口及搅拌器堵塞，应及时清除堵塞。
2、颗粒机模孔堵塞，应打通模孔。
3、原料含水率过高或过低。
4、饲料颗粒机磨盘和压辊的间隙不当，或搭配不当，或磨损严重，也会造成不出颗粒饲料。
5、饲料颗粒机放置时间太长，长时间不用，长时间不保养导致磨盘压辊锈蚀，影响出粒。
拓展资料：
一、饲料颗粒机简介及使用范围：
饲料颗粒机（又名：颗粒饲料机、饲料制粒机、颗粒饲料成型机），属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等为原料，通过粉碎原料后直接压制成颗粒的饲料加工机械。
饲料颗粒机，广泛适用于大、中、小型水产养殖，粮食饲料加工厂，畜牧场，家禽养殖场，个体养殖户及中小型养殖场，养殖户或大、中、小型饲料加工厂使用。
二、饲料颗粒机常见的异常现象及解决方法：
1、粒料长短不一
应调整饲料颗粒机切刀距离，或调整分料偏转刮位置。
2、颗粒水份偏高时生产产量偏低，经常出现堵机现象
可以相应增加饲料颗粒机的调质温度，温度增高有利于物料熟化度的提高.。
3、粒表面较光滑，但硬度过高
可能是饲料颗粒机环模压缩比较大，应降低环模压缩比。
4、粒表面不很光滑，并且粉化率高
可能是饲料颗粒机环模压缩比较小，应增大压缩孔，环模压缩。
5、有轴向裂纹或径向裂纹现象，并且粉化率较高、产量偏低
可能是饲料颗粒机切刀位置离较远且钝，使颗粒被碰短或撕裂而非切断。
6. 干燥制粒机保养方法
中药制剂室严格按照GPP标准建设，建筑面积100㎡，洁净配制区10万级，菌检室万级，设有制剂区、药检区、仓储区、办公区等四大功能区。设备配置齐全，具有多功能提取机组、夹层锅、沸腾干燥制粒机、烘干箱、颗粒自动包装机、全自动胶囊填充机、粉碎机、超微粉碎机、制丸机等近五十台制剂生产、药检设备。可实现合剂、硬胶囊剂、颗粒剂、丸剂等剂型的生产和检验。