电炸炉安装方法(电炸炉安装方法图片)

海潮机械 2023-01-17 09:13 编辑:admin 190阅读

1. 电炸炉安装方法图片

一、 使用说明

1. 检查电源安装是否正常,必须保证供电电压与炉具使用电压相符合。

2. 在油缸内壁刻有油位线,使用时应保持油缸内的油量。最大盛油量在“MAX”标示处,最小盛油量在“MIN”标示处,用户在使用时可根据实际需要调整盛油量。

3. 插上插头,接通电源,打开开关,绿色指示灯亮,此时电源已供到本炉。顺时针方向旋转温控器,把所需的温度刻度值对准红点位置,此时黄色指示灯亮,表示电热管已经工作,缸内油开始升温。

4. 当油或水温升至设定的温度时,温控器能够自动切断电源,同时黄色指示灯熄,电热管停止工作。当油或水温略有下降,温控器能够自动接通电源,黄色指示灯亮,电热管又恢复工作,油温上升。如此反复循环,以保证油温在设定的温度范围内恒温。

5. 锅盖为保持油缸清洁和保温而设置,加盖时应注意盖子上不能有水,以避免水珠滴入缸中热油飞溅伤人(对用油时)。

6. 工作完毕,请按逆时针方向旋转温控器到限定位置,同时切断电源,确保安全。

7. 需清除缸内旧油时,应待油温降低到常温后进行。首先切断电源,然后把缸内隔油网取出,再把电器箱从底箱后部插槽中抽出,此时电热管随同电器箱完全与缸体分离,另置于干净地方,便可方便地提出油缸进行彻底清理。

8. 为使炉具安全耐用,用户应定期清除油缸中的残渣及电热管上的污物,以保持油缸及电热管长期处于清洁状态。

9. 油缸内的隔油网是为保护电热管而安设,在炸制食品时,该隔油网必须放在油缸内。

10. 应使用新植物油(或酥皮油),不应使用旧油,以免降低闪点及过度沸腾。(对用油时)

二、 清洁与保养

1. 在清洁之前,应先切断电源,防止意外事故发生。

2. 每天工作完毕后,可用不含腐蚀性清洁剂的湿毛巾擦洗炉体表面和电源线。严禁用水直接冲洗,以防止水分渗入,破坏电气性能,造成用电的安全事故。

3. 任何时候如不使用,应将温控器及电源开关关闭。

4. 长期不用时,应将炉具清洁干净,并安放在通风良好,无腐蚀性气体的仓库内

2. 电炸炉安装视频

基本上使用半天就会用滤油纸和滤油粉过滤一遍,就会很清澈。每天晚上会用一个进口的测油仪器,把油温从过滤后的低温加热到drop来测一下数值。低于标准数值就不用换,高于数值直接全换。

还有一点是会有一块油放在厨房做缺油补充用,因为每次过滤都会有损耗。但不是说一直加一直加就会让数值一直不超标。基本三天换一次吧。根据人流多少决定,车站的店可能频率更高。

3. 电炸炉安装方法图片视频

(一)高压二氧化碳灭火系统、内储压式七氟丙烷灭火系统与惰性气体灭火系统

当防护区发生火灾时,产生烟雾、高温和光辐射使感烟、感温、感光等探测器探测到火灾信号,探测器将火灾信号转变为电信号传送到报警灭火控制器,控制器自动发出声光报警并经逻辑判断后,启动联动装置,经过一段时间延时,发出系统启动信号,启动驱动气体瓶组上的容器阀释放驱动气体,打开通向发生火灾的防护区的选择阀,同时打开灭火剂瓶组的容器阀,各瓶组的灭火剂经连接管汇集到集流管,通过选择阀到达安装在防护区内的喷头进行喷放灭火,同时安装在管道上的信号反馈装置动作,将信号传送到控制器,由控制器启动防护区外的释放警示灯和警铃。

另外,通过压力开关监测系统是否正常工作,若启动指令发出,而压力开关的信号未反馈,则说明系统存在故障,值班人员应在听到事故报警后尽快到储瓶间,手动开启储存容器上的容器阀,实施人工启动灭火。

(二)外储压式七氟丙烷灭火系统

控制器发出系统启动信号,启动驱动气体瓶组上的容器阀释放驱动气体,打开通向发生火灾的防护区的选择阀,同时打开加压单元气体瓶组的容器阀,加压气体经减压进入灭火剂瓶组,加压后的灭火剂经连接管汇集到集流管,通过选择阀到达安装在防护区内的喷头进行喷放灭火。

4. 油炸炉安装

空气炸锅里的架子烤架是为了增加烹饪表面面积的,可以烤串串,鸡翅等等。可以直接把食物放在烤架上一起放入空气炸锅的炸篮里面。

之后的操作就和正常使用炸锅一样,空气炸锅里的网架,它的作用是炸一些小东西或放在里面垫着的东西,比方说烤蛋糕时可以在滤网上放一些蛋糕模具或者其它有造型模具,操作更简单,效果更好。

5. 电炸炉安装方法图片大全

 电瓶能不能带动电扒炉有很多的条件,这个电瓶和电扒炉这个一定要相对应,电压一定要相匹配,应该在加装逆变器的情况下,正确的连接可以使这个电瓶的电压和这个电扒炉进行匹配,是可以带动的,但是这个电瓶也有的是蓄能电瓶和启动电瓶,蓄能电瓶是可以长时间的使用,提供电能的

6. 电热炸炉安装

吊装型炭化炉是炉体、炉盖、加热室、排气管综合工作,主要构造在炉体的炉膛内套装有一个内胆,这个内胆就是炭化用的筒。在炭化内胆的上部边缘固定有向下翻折的环形凸缘,这个是于炉膛内侧上部固定的环形密封圈匹配扣接头,炭化内胆侧壁上,有炭化内胆上封盖上,炉盖上分别固定有吊装挂耳。炭化炉里的内胆是可以替换的,从而加快了生产量,炭化炉和燃烧室分离,从而可以实现连续工作。(一个炭化炉可以配多个内胆,炭化完成后可以吊出,让炭化好的木炭拿到一边空地去冷却),这样完全脱离碳化炉本身,不仅节约了时间,产量是不是也大大提高了呢!吊装炭化炉操作步骤:1、打开炉体盖2、吊出炉胆,放置于装炭区域3、打开炉胆盖,将炉胆倾斜搁置,进行装棒4、装棒完成以后,盖上炉胆盖,将炉胆吊入炉体内。5、依次打开炉体的三个出烟口,盖严炉胆盖,在炉胆盖的周边铺些面沙进行密封,开始进行炭化。吊装炭化炉工作特点:炭化炉在进行炭化的时候,炭化原木炭每罐时间是5-6个小时;冷却时间10-12个小时;而机制炭每罐炭化时间是6-8个小时,冷却时间10-13个小时;机制炭与原木炭冷却时间一样,机制炭的炭化时间要长一些,设备易操作、安全性能高、出品效率高,使炭、气、油、煤连续生产的节能理想设备。