干豆腐机设备(小型豆腐干机器设备)

海潮机械 2023-01-22 18:40 编辑:admin 222阅读

1. 小型豆腐干机器设备

豆腐干设备采用全不锈钢制造,高品质气缸,操作简便,压制速度快,保证豆腐干味道口感劲道。豆腐干设备一次可压多层豆腐干,满足了产量较大的客户使用,也可根据用户实际情况定做各种规格尺寸。

2. 小型豆腐干机器价格

如果要生产线这种的话 设备是100000不到 如果从泡豆 磨浆 煮浆都算上的话 200000万 粗估

3. 小型豆腐干机器设备手摇

1、压饸饹的小工具

2、用这个粗眼的圆形模子(一般压饸饹不用细眼的)

3、准备葱花、香菜、蒜、辣椒油、腌元白菜(这个提前两天用元白菜和尖辣椒撒盐腌制)

4、家里有炖牛肉汤我就当调面的卤汁儿了

5、热牛肉时放入豆腐干,吃豆面饸饹的绝配

6、豆面和小麦面粉各半,用铲子调匀。边倒水边搅动

7、用手和,不要太软或太硬了,比饺子面软就行。醒20分钟左右

8、揪一块面搓成立柱形

9、塞进手动压面机的空腔里,拧上粗眼模子

10、敝口锅烧开水。转动小压面机上面的转轴,把面挤压到锅里。记得用筷子挑面,不要让面粘了锅底。

11、好了,盛碗啦。牛肉豆腐干卤、葱花、香菜、腌小菜、大蒜、辣椒油、醋。

4. 生产干豆腐的机器设备

原料大豆→清洗大豆→浸泡大豆→磨浆→过滤豆渣→煮豆浆→点卤→泼脑→研制成型→揭包→成品。

制作干豆腐的步骤与原理:

一、准备工作

干豆腐的制作方法前期和制作大豆腐一样。首先要洗豆腐包。所不同的是,做干豆腐的,是那种长长的粗纱白布,大约半米宽,几十米长。而做大豆腐的豆腐包,则是很大很大的方形,也是粗纱布,边长大约要两米左右。把豆腐包洗净后,晾干,备用。

二、清洗大豆

制作豆腐主要是利用大豆中的蛋白质,应当选用蛋白质含量高的品种。同时为了保证产品的质量,应清除混在大豆原料中的诸如泥土、石块、草屑及金属碎屑等杂物,选择那些无霉点、色泽光亮、籽粒饱满的大豆为佳。要选择优质无污染,未经热处理的大豆,以色泽光亮,籽粒饱满、无虫蛀和鼠咬的新大豆为佳,刚刚收获的大豆不宜使用,应存放 3 个月后再使用。

三、浸泡大豆

步骤:浸泡用水量,一般以豆、水重量比1:2.3为宜。要用冷水,水质以软水、纯水为佳,出品高,硬水出品率几近软水、纯水的一半。浸泡温度和时间季节有关系。以北方为例春秋季度,水温20℃左右,浸泡6-10小时;冬季,水温5℃左右,浸泡8-15小时;夏天,水温25℃左右,浸泡4-6小时。

水量:浸泡体积一般为大豆体积的 2-2.5 倍,浸泡水最好不要一次加足。第一次加水以浸过料面 15CM 左右为宜。待浸泡水位下降到料面以下 5-7CM 即可。即浸泡好的大豆达到以下要求:大豆吸水量约为120% ,大豆增重为 1.5-1.8 倍。大豆表面光滑,无皱皮,豆皮轻易不脱落,手触摸有松动感,豆瓣内表面略有塌陷,手指掐之易断,断面无硬心。

在浸泡大豆的过程中,除了可以去除一些豆腥味,杀菌的作用以外,主要是让大豆吸水,膨胀,然后使其破裂。因为大豆的蛋白质在细胞中呈胶体状态,每一个细胞组织外是一层纤维素和半纤维素组成的细胞膜。通过浸泡,可以使细胞膜吸水后膨胀,质地变脆变软,使一小部分蛋白质从内部出来。浸泡的过程可便于大豆研磨粉碎后充分提取蛋白质。

注意一定要掌握浸泡时间好,不能过长,否则失去浆原,做不成豆浆。

四、磨浆

黄豆泡好后就是磨浆了,传统老工业磨浆用的是石磨或单磨,豆浆需要反复磨三道四遍,以便充分提取大豆腐中的蛋白质,增加干豆腐的产量,现在随着工业的发展,磨浆机也有了新的改变,三连磨磨浆机组合,可以直接连续磨浆三遍,充分提取了豆制品中的蛋白质,增加了干豆腐的产量。

在磨浆系统中,关键掌握好豆浆的粗细度,过粗影响过浆率,过细大量纤维随着蛋白质一起进入豆渣中,一方面会造成筛网堵塞,影响滤浆,另外,会使豆质品质地粗糙,色津灰暗。磨浆时还要注意调整好砂轮间隙,进行磨料,磨料的同时需添加适量的水。

由于蛋白质含在大豆细胞5-10微米的细小颗粒中,为使大豆蛋白更好地抽取出来,豆糊的细度以细为好。另外,磨浆时须随料定时加水,使大豆中的蛋白质充分溶于水中,磨浆中磨体会产生热量,加水既可润湿原料,又能冷却料糊,防止大豆蛋白质产生热变性。

五、过滤豆渣

在传统干豆腐制作中,最麻烦的,最消耗人工的就是过包了,初步磨完的豆浆,需要倒入包布中过滤,包布成正方形漏斗状,下方为煮浆锅或状豆浆的桶,过包时需要人不停的晃动包布,方便豆浆过滤到下方器皿中。

随着豆制品行业的发展,人工过包这一问题已经解决了,磨浆机在磨浆的时候就可完成浆渣分离,浆渣分离的目的是用分离设备把豆糊中的豆浆和豆渣分开,除去大豆纤维物质,制取以蛋白质为主要分散质的溶胶体——豆浆。

六、煮浆

煮浆的过程也有一定的讲究,传统煮浆都是用大锅来完成煮浆的,把榨出的生浆倒入锅内煮沸,不必盖锅盖,边煮边撇去面上的泡沫。火要大,但不能太猛,防止豆浆沸后溢出。豆浆煮到温度100℃以上,加热过程要均匀。温度不够或时间太长,都会影响豆浆质量及后面的程序。

用传统的土灶铁锅加热煮浆法,很考验煮浆技术,不小心就会把豆浆煮糊了,带有糊味的豆浆做出的干豆腐也有焦糊味,影响售卖,还有一种是蒸汽加热煮浆法,可一定程度上的避免把豆浆煮糊。

煮浆是大豆蛋白质凝固准备的阶段。煮浆的目的是要使大豆蛋白质产生热变性,就是生豆浆通过加热,加速蛋白分子的剧烈运动,由于分子间相互撞击,拆断维持蛋白质空间结构的氢键,因而改变了原有生豆浆中大豆蛋白质的空间结构。即,破坏了外部的水化膜,除去了分子外的双电层,使内部的蛋白质结合在一起,形成凝胶。

豆浆加热后,天然的大豆蛋白质就变成为变性大豆蛋白质,使大豆蛋白质粒子呈现不定型的凝集。凝固就是大豆蛋白质在热变性的基础上,在凝固剂的作用下,由溶胶状态变成凝胶状态的过程。

注意事项:

1.在煮浆过程中,会出现假沸的现象(煮的不透彻),即温度达到94℃时,便沸腾的厉害,让人误解为煮浆完成。应为100℃时,煮浆才算完成。94℃的时的煮浆只发生盐析反应。在后面的点卤过程中,无法形成蛋白质沉淀,不能成团。

2.在煮浆过程中,可能会煮的时间太长,从而使多肽分解,形成氨基酸,而氨基酸并不是胶体,在点卤过程中也无法形成蛋白质沉淀

3.煮浆过程中,时间。温度,搅拌,用什么溶剂都会对煮浆产生影响,应加以注意。

该环节利用了蛋白质“加热时间过短,盐析;加热时间过长,分解”的性质。

七、点卤

卤水有盐水卤、石膏卤等,一般南方普遍用石膏点卤,北方用卤水点卤,点卤就是把凝固剂按一定比例和方法加到煮熟的豆浆中,促使大豆蛋白质由溶胶转为凝胶,影响胶体的胶凝强度。点卤过程中需要不停的搅拌豆浆,直到出现凝固颗粒为止。

利用蛋白质的胶体性质,加入卤水或石膏水,使其发生聚沉现象。能使胶体发生聚沉的物质叫聚沉剂。点浆的过程也就是把豆浆变成为豆腐脑的过程。

八、泼脑

点完卤之后,需等待一小会,到豆浆初步成型,传统方法是用人工完成泼脑的,这是一个非常考验技术含量的步骤,干豆腐薄厚,干豆腐外观如何都在这里决定,这一步非常费时费力。

泼脑时需要长方形模具,用包布来把干豆腐分开,每一层的豆腐脑要泼制均匀,否则做出的干豆腐薄厚会非常不均匀,外形不好,揭包的时候会非常不好揭。不过现在已经很少用到人工泼脑了,都是有干豆腐泼脑系统来完成的,干豆腐泼脑流水系统,根据型号的不同,可泼制120斤~300斤的干豆腐。干豆腐泼制流水线很好的解决了劳动力的问题,机器操作大大提高了干豆腐的生产效率。

九、压制成型

干豆腐的成型,主要有泼脑和压制两道工序。由于豆腐脑中的水多被包在蛋白质网络中,不易自动排出。因此,要把已形成的豆腐脑做适当的破碎,目的是排除其中所包含的一部分水。

把豆腐脑均匀的泼制到模具中,干豆腐机可同时完成泼制与压制,用重物直接加压或专用机械来完成。通过压制,可压榨出豆腐脑内多余的浆水,使豆腐脑密集地结合在一起,干豆腐的干湿程度可根据压制的程度来调节。

压制过后的干豆腐韧性好,风干后保质期长久,可用于各种菜肴的制作,也可单独制作,营养丰富,具有素肉之称。

十、揭包

干豆腐压制成型后还有最后一步揭包,顾名思就是把干豆腐从包布里分离出来,传统人工揭包是很讲究技巧的,揭不好干豆腐有破损就卖不出去了,无形中降低了干豆腐的收入,所以现在普遍用干豆腐揭包机来完成揭包,方便快捷,省时省力,最大程度上保持干豆腐的完整性。

5. 小型全自动豆腐干机器设备

您好,科华全自动数控豆干机械是大型的豆干机器,是目前比较先进的豆干机,大约5-6万左右吧