1. 铁矿永磁磁选机
干式磁选机是可以选别湿度在5%以下的矿石,例如锰矿干选机,褐铁矿干选机,钾长石干选机等。
通常干选机分为上筒下辊干选机,双辊干选机,一筒三辊干选机和双筒三辊干选机等。
湿式磁选机选矿过程必须依靠水为介质的磁选机,湿式磁选机分为弱磁湿式磁选机,中磁湿式磁选机和强磁湿式磁选机等,而根据类型又可以分为永磁湿式磁选机和电池湿式磁选机等。
这两种磁选机目前主要运用在铁矿磁选和锰矿的磁选上。无论是强磁湿式磁选机还是强磁干式磁选机,天创磁力是一个非常专业的设备生产厂家。
2. 磁选机 铁矿
浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同,从矿石中分离有用矿物的技术方法。适于处理细粒及微细粒物料,用其他选矿方法难以回收小于10μm 的微细矿粒,也能用浮选法处理。
磁选是利用磁力清除油料中磁性金属杂质的方法。磁选的应用则是利用各种矿石或物料的磁性差异,在磁力及其他力作用下进行选别的过程。
磁选机只能选黑色金属,也就是铁矿和锰矿。
浮选机是通过添加药剂来选矿,适用于铜、铁、铅、锌等各种矿物。但磁选机成本低,也就是电机几个千瓦的耗电而已。
浮选机的成本高,主要就是药剂成本。一般来说,两种选矿设备根本不冲突。
因为黑色金属俗称贱金属,本来选铁矿锰矿的利润就不高,靠的是走量走规模,所以选黑色金属矿都是用磁选,谁用浮选不亏才怪。而例如铜铅锌才会考虑浮选。
另外一提,即便是铅锌矿,广泛的选矿方式其实是最原始的重力选矿,也就是摇床。
缺点是产量小,所以需要大场地搞很多台机子选,但成本低。
3. 铁矿石磁选机
工设备:振动给料机、颚式破碎机、圆锥破、振动筛、球磨机、螺旋分级机、磁选机、烘干机等。
工艺流程:破碎筛分:因铁矿石硬度较大,对破碎设备的选择也略有要求,大块铁矿石可由振动喂料机均匀送至颚式破碎机内进行粗破,大小合适的物块再送至圆锥破进行二次破碎,由圆锥破粉碎后的物料细度可达到0-12mm,经振动筛山筛分后待下一步磨粉工序研磨。
磨粉研磨:铁矿石磨粉机的选择多以球磨机为主,上级粉碎后的物料均匀有序的送至球磨机粉碎,然后由螺旋分级机筛分,合格物料排除,不合格物料回到研磨室重新研磨。注意事项:在此不得不特意强调,铁矿石磨粉机选择球磨机为宜,雷蒙磨、高压磨、欧版磨等虽然也可粉碎,但是从成品需求、产量、下级辅选等工艺考虑,球磨机最为合适,在多数磨机使用说明也有明显说明,雷蒙磨粉机等立式结构借助磨辊磨环研磨的设备,并不是金属矿物、易燃易爆等矿石的粉碎。
磁选工艺:因铁矿石内杂质较多,必须进行除杂处理,磁选机等可有效除杂,保障成品品质。注意事项:铁矿石内杂质种类多,去除复杂,而且有些杂志为有害杂质,不仅会破坏铁矿石自身性能,还会严重影响钢铁制品的后期使用性能,例如硫、磷、砷、钾、钠、氟,磷在铁矿石冶炼中易破裂,发生冷脆,还有一些锰、镍、铬、钒、钛等属于有益元素,可以再一定程度上改善成品性能。
烘干处理:烘干处理是铁矿石加工的最后工序,烘干后的铁粉可得到优质的铁精粉。炼铁工艺在我国发展历史久远,钢铁也是生产生活所需的必须原料,目前钢铁市场处于缓慢回升状态,但前方道路仍是荆棘片地,想要改变钢铁行业的发展现状,推动其发展进度,在开采、加工、利用等环境都应改进创新,一切以低碳环保节能为前提,平稳有效发展。
4. 铁矿磁选设备
脱水永磁是铁矿含水去除用的磁铁磁选机是靠磁选铁
5. 矿石磁选机
磁链”在矿浆中受磁力作用,向磁极运动,而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的,并且在工作时固定不动,“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时,由于磁极交替而产生磁搅拌现象,被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来,最终被吸在圆筒表面的“磁团
6. 选矿磁选机
钠长石除铁用平板磁选机的特点:
1、耗能低,适用范围广,长石除铁中用到的强磁设备多使用永磁磁选机,设备在运行过程只需消耗很少的电量带动皮带转动,大幅度的降低了选矿的成本,磁选法分为干选和湿选两种方法,既能适用于干旱缺水地区的除铁,也能够用于潮湿物料的除铁作业。
2、环保无污染,磁选的过程是一种纯物理选矿,不会产生额外的污染,降低了对于污染物的处理费用。
3、除铁效果好,经过磁选之后,能够将铁降至双零以下,大幅度提升长石的白度。